本实用新型专利技术提供的一种用于辅助模具安装的装置，用于辅助模具安装的装置，包括正面设有凹部的主体和拉杆，所述凹部的轴向设有通孔，所述拉杆的自由端由所述主体的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆可相对于所述主体轴向往复移动；采用上述装置，在组装后模时，先将顶针板的导向柱上套设弹簧，再将导向柱插入后模框的导向孔内，将两个本实用新型专利技术所述的装置放在后模框的正面，通过对角的方式设置，拉杆和导向柱可拆卸连接，主体的正面与后模框的正面抵接，给拉杆施加外力，使导向柱往前模方向移动，从而压缩弹簧，进而给安装顶针、异形顶针、斜顶、异形斜顶提供空间，本实用新型专利技术具有设计合理，机构简单的优点，大幅度地方便了后模组装。组装。组装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助模具安装的装置
[0001]本技术属于模具配件
，尤其涉及一种用于辅助模具安装的装置。
技术介绍
[0002]模具的后模组件主要包括底板、顶针固定板、顶针板、模脚、后模框、后模芯和顶针、斜顶等等；后模组件安装时，先将后模芯装入后模框内，然后顶针板通过分别套有弹簧的四根导向柱和后模框连接，顶针的安装是：顶针的自由端从顶针板上的顶针孔穿过延伸至后模芯内，斜顶的安装是：将斜顶的尾端从后模芯的斜顶孔穿过，向顶针板方向延伸，或与顶针板直接固定连接，或通过一根推杆与顶针板固定连接；众所周知，顶针板在被塑胶机往前模方向推进脱模后，需要通过弹簧回位，为使顶针板能够顺利回位，弹簧的张力需要足够大，在这种情况下，顶针和斜顶的安装非常麻烦，通常需要两个工作人员配合安装，一个工人推动顶针板，压缩弹簧，以使顶针、斜顶有足够的工位方便与顶针板连接，另一个工人完成顶针和斜顶的装配工作，如果推动顶针板的工人不小心卸了劲，则有可能使已安装到位的顶针退出后模芯内，这样又需要从新组装了；传统的组装方式非常麻烦，且效率很低。
[0003]基于上述情况，申请人研发了一种便于压缩弹簧，从而方便组装顶针、异形顶针、斜顶和异形斜顶的装置。
技术实现思路
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]本技术提供一种用于辅助模具安装的装置，包括正面设有凹部的主体和拉杆，所述凹部的轴向设有通孔，所述拉杆的自由端由所述主体的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆可相对于所述主体轴向往复移动。
[0006]对于本技术的改进，所述拉杆和所述通孔是通过螺纹连接的。
[0007]对于本技术的改进，所述拉杆的自由端设有外螺纹。
[0008]对于本技术的改进，还包括固定杆，所述固定杆和所述主体的背面连接。
[0009]对于本技术的改进，所述固定杆为两个，两个所述固定杆相隔预定距离设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术提供的一种用于辅助模具安装的装置，用于辅助模具安装的装置，包括正面设有凹部的主体和拉杆，所述凹部的轴向设有通孔，所述拉杆的自由端由所述主体的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆可相对于所述主体轴向往复移动；采用上述装置，在组装后模时，先将顶针板的导向柱上套设弹簧，再将导向柱插入后模框的导向孔内，将两个本技术所述的装置放在后模框的正面，通过对角的方式设置，拉杆和导向柱可拆卸连接，主体的正面与后模框的正面抵接，给拉杆施加外力，使导向柱往前模方向移动，从而压缩弹簧，进而给安装顶针、斜顶提供空间，本技术具有设计合理，机构简单，大幅度地方便了后模组装。
附图说明
[0012]图1为本技术用于辅助模具安装的装置一种方向的分解结构示意图。
[0013]图2为本技术用于辅助模具安装的装置另一种方向的分解结构示意图。
[0014]图3为本技术用于辅助模具安装的装置一种方向的结构示意图。
[0015]图4为本技术用于辅助模具安装的装置另一种方向的结构示意图。
[0016]图5为本技术用于辅助模具安装的装置应用时的俯视图结构示意图。
[0017]图6为本技术用于辅助模具安装的装置应用时一种方向的剖视结构示意图一。
[0018]图7为本技术用于辅助模具安装的装置应用时一种方向的剖视结构示意图二。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0022]如附图1至图7所示，本技术提供一种用于辅助模具安装的装置，包括正面设有凹部11的主体1和拉杆2，所述凹部11的轴向设有通孔，所述拉杆2的自由端由所述主体1的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆2可相对于所述主体1轴向往复移动。
[0023]具体的，所述拉杆2可以为一条丝杆，所述主体1为一个柱体，所述主体1可以是圆柱体、方形柱体或其它几何形状的柱体，柱体的一端设有凹部11，凹部11的底面设有螺纹通孔，所述拉杆2和所述通孔螺纹连接，在组装后模时，先将顶针板100的导向柱110上套设弹簧120，再将导向柱插入后模框130的导向孔内，将两个本技术所述的装置放在后模框的正面，通过对角的方式设置，拉杆2和导向柱可拆卸连接，主体1的正面与后模框的正面抵接，给拉杆2施加外力，使导向柱往前模方向移动，从而压缩弹簧，进而给安装顶针、斜顶提供空间，本技术具有设计合理，机构简单，大幅度地方便了后模组装。
[0024]在一些实施例中，还包括固定杆3，所述固定杆3和所述主体1的背面连接，所述固定杆3为两个，两个所述固定杆3相隔预定距离设置，为防止在拧动拉杆2时，所述主体1跟着一起转动，从而损伤后模框，在拧动拉杆2时，用手握住所述固定杆3，防止所述主体1转动；需要说明的是，所述主体1采用的材料最好是硬度低于后模框的材料，比如采用铝合金或铜合金等等，另外也可以在所述主体1的正面设置一块软质材料，比如在所述主体1的正面设置一块环形优力胶等等，也可以起到保护后模框的目的。
[0025]综上所述，本技术提供的一种用于辅助模具安装的装置，包括正面设有凹部11的主体1和拉杆2，所述凹部11的轴向设有通孔，所述拉杆2的自由端由所述主体1的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆2可相对于所述主体1轴向往复移动；采用上述装置，在组装后模时，先将顶针板的导向柱上套设弹簧，再将导向柱插入后模框的导向孔内，将两个本技术所述的装置放在后模框的正面，通过对角的方式设置，拉杆2和导向柱可拆卸连接，主体1的正面与后模框的正面抵接，给拉杆2施加外力，使导向柱往前模方向移动，从而压缩弹簧，进而给安装顶针、斜顶提供空间，本技术具有设计合理，机构简单，大幅度地方便了后模组装。
[0026]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辅助模具安装的装置，其特征在于：包括正面设有凹部(11)的主体(1)和拉杆(2)，所述凹部(11)的轴向设有通孔，所述拉杆(2)的自由端由所述主体(1)的背面穿过所述通孔向外延伸，所述拉杆(2)可相对于所述主体(1)轴向往复移动。2.根据权利要求1所述的用于辅助模具安装的装置，其特征在于：所述拉杆(2)和所述通孔是通过螺纹连接的。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云，梁柱彬，陈炜斌，杨峥，陈文广，
申请(专利权)人：东莞市德勤教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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