一种粉末冶金吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金吸尘装置，包括储水箱、电动水阀、抽尘管道和电池组，所述第二电动伸缩柱贯穿顶盖并与连接管道相连接，所述连接管道的一端与吸尘通道相连接，所述连接管道的另一端与气泵相连接，所述抽尘管道贯穿顶盖并与气泵相连接。该粉末冶金吸尘装置，向储水箱内通水的过程中需要使水位到达下侧的水位传感器，在使用该装置之前可调整好吸尘通道的高度，利用吸尘通道吸尘时，粉尘最终进入储水箱内的水中，方便达到吸尘除尘的效果，若水位超过上侧的水位传感器，则表示水中已堆积大量的粉尘，此时需要换水，排出储水箱内的水之后，刮框紧贴着储水箱的内壁向下移动，方便自动刮除附着在储水箱内壁上的粉尘。自动刮除附着在储水箱内壁上的粉尘。自动刮除附着在储水箱内壁上的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金吸尘装置


[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种粉末冶金吸尘装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金的过程中，为了除去粉尘，则需要使用到吸尘装置。
[0003]现有的吸尘装置吸尘高度一般为固定式，不可调节，吸尘范围比较受限，利用水吸尘并排出水之后，粉尘易残留在储水箱的内壁上，这样会影响储水箱下次的使用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸尘装置吸尘高度一般为固定式，不可调节，吸尘范围比较受限，利用水吸尘并排出水之后，粉尘易残留在储水箱的内壁上，这样会影响储水箱下次的使用的问题。
[0005]本技术提供的一种粉末冶金吸尘装置，包括储水箱、电动水阀、抽尘管道和电池组，所述储水箱的内底部固定有支板，所述支板的一侧固定有水位传感器，所述储水箱的顶部通过螺母固定有顶盖，所述顶盖的一侧固定有把手。
[0006]所述顶盖的顶部固定有自动刮料机构和第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱贯穿顶盖并与连接管道相连接，所述连接管道的一端与吸尘通道相连接，所述连接管道的另一端与气泵相连接，所述抽尘管道贯穿顶盖并与气泵相连接。
[0007]优选的，所述储水箱的底部固定有套筒，且套筒内螺纹连接有自锁滚轮。
[0008]优选的，所述套筒和自锁滚轮均设置有四个，且四个套筒关于储水箱的竖直中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述电动水阀固定在储水箱的前侧，且电动水阀设置有两个。
[0010]优选的，所述自动刮料机构包括第一电动伸缩柱和刮框，且第一电动伸缩柱固定在顶盖的顶部，所述第一电动伸缩柱贯穿顶盖并与刮框相连接，且刮框与顶盖的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述连接管道通过第二电动伸缩柱与顶盖构成伸缩结构，且连接管道为倒“L”形结构。
[0012]优选的，所述电池组固定在储水箱的一侧壁内，且电池组电性连接有水位传感器、第一电动伸缩柱、第二电动伸缩柱和气泵。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该粉末冶金吸尘装置，通过设置的储水箱、水位传感器、刮框和吸尘通道的相互配合使用，能够达到调节吸尘高度以及刮尘的目的，向储水箱内通水的过程中需要使水位到达下侧的水位传感器，在使用该装置之前可调整好吸尘通道的高度，利用吸尘通道吸尘
时，粉尘最终进入储水箱内的水中，方便达到吸尘除尘的效果，若水位超过上侧的水位传感器，则表示水中已堆积大量的粉尘，此时需要换水，排出储水箱内的水之后，刮框紧贴着储水箱的内壁向下移动，方便自动刮除附着在储水箱内壁上的粉尘。
[0015]2、该粉末冶金吸尘装置，通过设置的自锁滚轮和把手的相互配合使用，能够达到方便移动以及调整平稳度的目的，手握把手推拉该装置至所需地点之后，工作人员可手动上下拧动自锁滚轮，方便调节四个自锁滚轮之间的高度差，使该装置摆放起来更加平稳。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术刮框结构示意图；
[0020]图5为本技术把手结构示意图。
[0021]图中：1、储水箱；2、套筒；3、自锁滚轮；4、电动水阀；6、支板；7、水位传感器；8、顶盖；9、螺母；10、把手；11、自动刮料机构；1101、第一电动伸缩柱；1102、刮框；12、第二电动伸缩柱；13、连接管道；14、吸尘通道；15、气泵；16、抽尘管道；17、电池组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的粉末冶金吸尘装置的较佳实施例如图1至图2所示，包括储水箱1、电动水阀4、抽尘管道16和电池组17，储水箱1的内底部固定有支板6，支板6的一侧固定有水位传感器7，储水箱1的顶部通过螺母9固定有顶盖8，顶盖8的一侧固定有把手10。
[0025]顶盖8的顶部固定有自动刮料机构11和第二电动伸缩柱12，第二电动伸缩柱12贯穿顶盖8并与连接管道13相连接，连接管道13的一端与吸尘通道14相连接，连接管道13的另一端与气泵15相连接，抽尘管道16贯穿顶盖8并与气泵15相连接。
[0026]本实施例中，储水箱1的底部固定有套筒2，且套筒2内螺纹连接有自锁滚轮3，在使用该装置之前可手动上下拧动自锁滚轮3，方便调节四个自锁滚轮3之间的高度差，使该装置能够更加平稳的摆放在所需地点。
[0027]进一步的，套筒2和自锁滚轮3均设置有四个，且四个套筒2关于储水箱1的竖直中轴线对称设置，自锁滚轮3可辅助该装置移动，同时使用四个自锁滚轮3可使该装置移动起来更加平稳。
[0028]更进一步的，电动水阀4固定在储水箱1的前侧，且电动水阀4设置有两个，在使用该装置之前可打开储水箱1前端面上侧的电动水阀4向储水箱1内通水，通水完毕之后可关上电动水阀4，当储水箱1内的水无法继续使用时，则可打开储水箱1前端面下侧的电动水阀4排出储水箱1内的水，方便换水。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的粉末冶金吸尘装置的较佳实施例如图3至图5所示，自动刮料机构11包括第一电动伸缩柱1101和刮框1102，且第一电动伸缩柱1101固定在顶盖8的顶部，第一电动伸缩柱1101贯穿顶盖8并与刮框1102相连接，且刮框1102与顶盖8的内壁相贴合，排出储水箱1内的水之后，刮框1102可在第一电动伸缩柱1101的伸长作用下向下移动，避免粉尘残留在储水箱1的内壁上。
[0031]本实施例中，连接管道13通过第二电动伸缩柱12与顶盖8构成伸缩结构，且连接管道13为倒“L”形结构，在使用该装置之前，连接管道13可在第二电动伸缩柱12的伸缩作用下伸展或收缩起来，从而带动吸尘通道14上下移动，方便根据具体需求调节吸尘通道14的高度。
[0032]进一步的，电池组17固定在储水箱1的一侧壁内，且电池组17电性连接有水位传感器7、第一电动伸缩柱1101、第二电动伸缩柱12和气泵15，电池组17可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，以此保证该装置的正常运作。
[0033]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金吸尘装置，包括储水箱(1)、电动水阀(4)、抽尘管道(16)和电池组(17)，其特征在于：所述储水箱(1)的内底部固定有支板(6)，所述支板(6)的一侧固定有水位传感器(7)，所述储水箱(1)的顶部通过螺母(9)固定有顶盖(8)，所述顶盖(8)的一侧固定有把手(10)；所述顶盖(8)的顶部固定有自动刮料机构(11)和第二电动伸缩柱(12)，所述第二电动伸缩柱(12)贯穿顶盖(8)并与连接管道(13)相连接，所述连接管道(13)的一端与吸尘通道(14)相连接，所述连接管道(13)的另一端与气泵(15)相连接，所述抽尘管道(16)贯穿顶盖(8)并与气泵(15)相连接。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金吸尘装置，其特征在于：所述储水箱(1)的底部固定有套筒(2)，且套筒(2)内螺纹连接有自锁滚轮(3)。3.如权利要求2所述的一种粉末冶金吸尘装置，其特征在于：所述套筒(2)和自锁滚轮(3)均设置有四个，且四个套筒(2)关于储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超全，
申请(专利权)人：安阳合益能源有限公司，
类型：新型
国别省市：