键盘按键结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种键盘按键结构，包括：键帽、剪刀脚、弹性体、薄膜电路板及支撑板，薄膜电路板位于支撑板上，弹性体设于薄膜电路板上并置于剪刀脚内空处，键帽内侧抵靠在弹性体上，剪刀脚分别连接在键帽内侧与支撑板上，所述剪刀脚包括内框及铰接在内框外周围的外框，所述内框面对键帽设有内框上凸起，所述内框面对支撑板设有内框下凸起，所述外框面对键帽设有外框上凸起，所述外框面对支撑板设有外框下凸起。凸起。凸起。

【技术实现步骤摘要】
键盘按键结构


[0001]本技术涉及一种键盘，尤其涉及一种键盘按键结构。

技术介绍

[0002]键盘作为一种常见的输入装置，被广泛运用于电脑及各种不同的电子产品设备的输入。随着电子产品的广泛使用，键盘作为人机交流的手段在整个系统中占有很重要的地位。现有技术提供了很多种电脑键盘按键结构，其中以利用剪刀形状原理结构来实现键盘按键内部组成结构的技术最为流行。
[0003]如图1、2所示，一种现有键盘按键结构包括键帽21、剪刀脚23、弹性体25、薄膜电路板27及支撑板29。所述剪刀脚23包括内框231及铰接在内框231外周围的外框233。通过内框231的两个中轴与外框233的中轴孔配合来实现两者间的铰接，从而实现前刀脚23的开合动作，这是成熟的工艺结构。然而，现有剪刀脚23与键帽21、支撑板29配合时，各结构配合间隙常有差异，导致键帽21倾斜大，影响键盘整套键帽的表面平整度，从而影响美观；而且也会出现各结构配合间隙大，导致键帽21晃动大，从而影响手感，甚至影响键盘功能，导致生产良率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种键盘按键结构，其能减少剪刀脚与键帽、支撑板配合时产生的间隙，甚至避免产生间隙，实现减少键帽倾斜，保障键盘整套键帽的表面平整度，减少键帽按压时的晃动量，提升使用手感，保证键盘质量，且利于组装，提高生产效率，保障良率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种键盘按键结构，包括：键帽、剪刀脚、弹性体、薄膜电路板及支撑板，薄膜电路板位于支撑板上，弹性体设于薄膜电路板上并置于剪刀脚内空处，键帽内侧抵靠在弹性体上，剪刀脚分别连接在键帽内侧与支撑板上，所述剪刀脚包括内框及铰接在内框外周围的外框，所述内框面对键帽设有内框上凸起，所述内框面对支撑板设有内框下凸起，所述外框面对键帽设有外框上凸起，所述外框面对支撑板设有外框下凸起。
[0006]所述内框面对键帽的内表面设有内框上凸起，所述内框上凸起抵靠在键帽的内表面上。
[0007]所述内框上凸起呈长方体、正方体、类正方体、或类长方体，其数量为数个，如果是1个，则设置在朝向键帽内表面的上端表面的中间，如果是两个以上，则数个之间平行排列设置在朝向键帽内表面的上端表面。
[0008]所述内框下凸起抵压薄膜电路板抵靠在支撑板上。
[0009]所述内框下凸起呈长方体、正方体、类正方体、或类长方体，其数量为数个，如果是1个，则设置在朝向支撑板的下端表面的中间，如果是两个以上，则数个之间平行排列设置在朝向支撑板的下端表面。
[0010]所述外框面对键帽的内表面设有外框上凸起，所述外框上凸起抵靠在键帽的内表面上。
[0011]所述外框上凸起呈长方体、正方体、类正方体、或类长方体，其数量为数个，如果是1个，则设置在朝向键帽内表面的上端表面的中间，如果是两个以上，则数个之间平行排列设置在朝向键帽内表面的上端表面。
[0012]所述外框下凸起抵压薄膜电路板抵靠在支撑板上。
[0013]所述外框下凸起呈长方体、正方体、类正方体、或类长方体，其数量为数个，如果是1个，则设置在朝向支撑板的下端表面的中间，如果是两个以上，则数个之间平行排列设置在朝向支撑板的下端表面。
[0014]通过内框的两个中轴与外框的中轴孔配合来实现两者间的铰接；所述内框上凸起(311)与所述外框上凸起(331)的数量之和至少为3个，所述内框下凸起(313)与所述外框下凸起(333)的数量之和至少为3个。
[0015]本技术的有益效果：本技术键盘按键结构通过在剪刀脚设置内框上凸起、内框下凸起、外框上凸起与外框下凸起，来减少剪刀脚与键帽、支撑板配合时产生的间隙，甚至避免产生间隙，实现减少键帽倾斜，保障键盘整套键帽的表面平整度，减少键帽按压时的晃动量，提升使用手感，保证键盘质量，且利于组装，提高生产效率，保障良率。
[0016]为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0017]下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0018]附图中，
[0019]图1为现有键盘按键结构的剖面分解示意图；
[0020]图2为现有键盘按键结构的剖面组合示意图；
[0021]图3为本技术键盘按键结构的剖面分解示意图；
[0022]图4为本技术键盘按键结构的剖面组合示意图；
[0023]图5为本技术键盘按键结构的剪刀脚的立体正面示意图；
[0024]图6为本技术键盘按键结构的剪刀脚的立体背面示意图；
[0025]图7为本技术键盘按键结构的剪刀脚的内框的立体正面示意图；
[0026]图8为本技术键盘按键结构的剪刀脚的内框的立体背面示意图；
[0027]图9为本技术键盘按键结构的剪刀脚的外框的立体正面示意图；
[0028]图10为本技术键盘按键结构的剪刀脚的外框的立体背面示意图。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0030]如图3
‑
10所示，本技术键盘按键结构包括键帽1、剪刀脚3、弹性体5、薄膜电路板7及支撑板9。薄膜电路板7位于支撑板9上，弹性体5设于薄膜电路板7上并置于剪刀脚3内
空处，键帽1内侧抵靠在弹性体5上，剪刀脚3分别连接在键帽1内侧与支撑板9上。按压键帽1，键帽1压下弹性体5按压薄膜电路板7实现此输入点的导通，同时也压下剪刀脚3。松开键帽1，弹性体5向上弹起，解除输入点的导通，推动键帽向1上升，同时也拉起剪刀脚3。
[0031]所述剪刀脚3包括内框31及铰接在内框31外周围的外框33。通过内框31的两个中轴310与外框233的中轴孔330配合来实现两者间的铰接，从而实现前刀脚23的开合动作。所述内框31面对键帽1的内表面设有内框上凸起311，所述内框上凸起311抵靠在键帽1的内表面上。所述内框31面对支撑板9设有内框下凸起313，所述内框下凸起313抵压薄膜电路板7抵靠在支撑板9上。所述外框33面对键帽1的内表面设有外框上凸起331，所述外框上凸起331抵靠在键帽1的内表面上。所述外框33面对支撑板9设有外框下凸起333，所述外框下凸起333抵压薄膜电路板7抵靠在支撑板9上。
[0032]通过内框上凸起311与外框上凸起331抵靠在键帽1的内表面，实现键帽1与剪刀脚3之间无间隙，解决现有在剪刀脚与键帽配合时产生间隙差异，导致键帽倾斜大，影响键盘整套键帽的表面平整度，从而影响美观；也解决了现有在剪刀脚与键帽配合时产生间隙大，导致键帽晃动大，从而影响手感，甚至影响键盘功能，导致生产良率下降。
[0033]通过内框下凸起313与外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘按键结构，其特征在于，包括：键帽(1)、剪刀脚(3)、弹性体(5)、薄膜电路板(7)及支撑板(9)，薄膜电路板(7)位于支撑板(9)上，弹性体(5)设于薄膜电路板(7)上并置于剪刀脚(3)内空处，键帽(1)内侧抵靠在弹性体(5)上，剪刀脚(3)分别连接在键帽(1)内侧与支撑板(9)上，所述剪刀脚(3)包括内框(31)及铰接在内框(31)外周围的外框(33)，所述内框(31)面对键帽(1)设有内框上凸起(311)，所述内框(31)面对支撑板(9)设有内框下凸起(313)，所述外框(33)面对键帽(1)设有外框上凸起(331)，所述外框(33)面对支撑板(9)设有外框下凸起(333)。2.如权利要求1所述的键盘按键结构，其特征在于，所述内框(31)面对键帽(1)的内表面设有内框上凸起(311)，所述内框上凸起(311)抵靠在键帽(1)的内表面上。3.如权利要求2所述的键盘按键结构，其特征在于，所述内框上凸起(311)呈长方体、正方体、类正方体、或类长方体，其数量为数个，如果是1个，则设置在朝向键帽(1)内表面的上端表面的中间，如果是两个以上，则数个之间平行排列设置在朝向键帽(1)内表面的上端表面。4.如权利要求1所述的键盘按键结构，其特征在于，所述内框下凸起(313)抵压薄膜电路板(7)抵靠在支撑板(9)上。5.如权利要求4所述的键盘按键结构，其特征在于，所述内框下凸起(313)呈长方体、正方体、类正方体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九平，
申请(专利权)人：深圳市优彩佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：