本实用新型专利技术涉及线性切割技术领域，具体涉及半自动线性切割辅助装置，包括线性导轨，所述线性导轨一侧面设置有刻度尺，所述线性导轨两端均设置有磁性开关。本实用新型专利技术通过设置的线性导轨、磁性开关、限位滑块、滚轮滑块、固定齿杆、滑动块、固定滑杆、万向轴、焊枪夹套和激光尺，磁性开关使得线性导轨磁性吸附在钢结构构件上，调节滑动块到滚轮滑块间的间距，并调节焊枪夹套到滑动块的间距，通过设置限位滑块在线性导轨上的位置，焊枪随着滚轮滑块在线性导轨上直线移动，使得焊枪对钢构件的切割精准度得到大大提高，降低废品率，同时可以方便携带实用，不依赖电源，满足实际的使用需求。满足实际的使用需求。满足实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
半自动线性切割辅助装置
[0001]本技术涉及线性切割
，具体为半自动线性切割辅助装置。
技术介绍
[0002]焊枪切割可以满足金属切割的需求，根据操作人员的手动操作，切割出需要的形状。
[0003]现有的人工焊枪切割精度不准，废品率高，成品不规范，增加加工成本，而且，市面上大型的数控切割机床虽然可以保证加工精准度，但是购置成本高，不能随时移动携带，需要用电有很大限制，切割机床对工人操作有较高的技术要求。
技术实现思路
[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了半自动线性切割辅助装置，克服了现有的人工焊枪切割精度不准，废品率高，成品不规范，增加加工成本，而且，市面上大型的数控切割机床虽然可以保证加工精准度，但是购置成本高，不能随时移动携带，需要用电有很大限制，切割机床对工人操作有较高的技术要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半自动线性切割辅助装置，包括线性导轨，所述线性导轨一侧面设置有刻度尺，所述线性导轨两端均设置有磁性开关，所述线性导轨内侧设置有限位滑块，所述线性导轨内对称设置有导向柱，所述限位滑块一侧设置有滚轮滑块，所述滚轮滑块内对应所述导向柱位置设置有滚动轮，所述滚轮滑块远离所述滚动轮一侧设置有固定齿杆，所述固定齿杆上套设有滑动块，所述滑动块一侧转动连接有激光尺，所述滑动块上与所述固定齿杆垂直位置设置有固定滑杆，所述固定滑杆上设置有万向轴，所述万向轴一侧设置有焊枪夹套，所述焊枪夹套上设置有锁紧螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轴远离所述焊枪夹套一端设置有一号固定螺栓，所述万向轴外侧对应所述固定滑杆位置设置有二号固定螺栓，所述滑动块一侧面设置有调节螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁性开关与所述线性导轨通过螺钉连接，所述线性导轨与所述限位滑块滑动连接，所述线性导轨与所述滚轮滑块通过所述导向柱和所述滚动轮连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定齿杆与所述滚轮滑块通过螺钉连接，所述滑动块与所述固定齿杆通过所述调节螺栓连接，所述滑动块与所述固定滑杆通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轴与所述固定滑杆通过所述二号固定螺栓连接，所述万向轴与所述焊枪夹套通过所述一号固定螺栓连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮滑块外侧设置有顶紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述焊枪夹套通过螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述线性导轨为铝合金制成，所述滚轮滑
块为不锈钢制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的线性导轨、磁性开关、限位滑块、滚轮滑块、固定齿杆、滑动块、固定滑杆、万向轴、焊枪夹套和激光尺，磁性开关使得线性导轨磁性吸附在钢结构构件上，调节滑动块到滚轮滑块间的间距，并调节焊枪夹套到滑动块的间距，通过设置限位滑块在线性导轨上的位置，焊枪随着滚轮滑块在线性导轨上直线移动，使得焊枪对钢构件的切割精准度得到大大提高，降低废品率，同时可以方便携带实用，不依赖电源，满足实际的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术半自动线性切割辅助装置的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术半自动线性切割辅助装置中滚轮滑块的右视示意图；
[0016]图3为本技术半自动线性切割辅助装置中线性导轨的右剖视示意图。
[0017]图中：1、线性导轨；2、限位滑块；3、磁性开关；4、刻度尺；5、固定齿杆；6、滚轮滑块；7、滑动块；8、激光尺；9、调节螺栓；10、固定滑杆；11、万向轴；12、焊枪夹套；13、锁紧螺栓；14、一号固定螺栓；15、二号固定螺栓；16、滚动轮；17、导向柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，半自动线性切割辅助装置，包括线性导轨1，线性导轨1一侧面设置有刻度尺4，线性导轨1两端均设置有磁性开关3，线性导轨1内侧设置有限位滑块2，线性导轨1内对称设置有导向柱17，限位滑块2一侧设置有滚轮滑块6，滚轮滑块6内对应导向柱17位置设置有滚动轮16，滚轮滑块6远离滚动轮16一侧设置有固定齿杆5，固定齿杆5上套设有滑动块7，滑动块7一侧转动连接有激光尺8，滑动块7上与固定齿杆5垂直位置设置有固定滑杆10，固定滑杆10上设置有万向轴11，万向轴11一侧设置有焊枪夹套12，焊枪夹套12上设置有锁紧螺栓13。
[0020]本实施例中，万向轴11远离焊枪夹套12一端设置有一号固定螺栓14，万向轴11外侧对应固定滑杆10位置设置有二号固定螺栓15，滑动块7一侧面设置有调节螺栓9，转动调节螺栓9，可以使得滑动块7沿着固定齿杆5移动，二号固定螺栓15可以将万向轴11固定在固定滑杆10上。
[0021]本实施例中，磁性开关3与线性导轨1通过螺钉连接，线性导轨1与限位滑块2滑动连接，线性导轨1与滚轮滑块6通过导向柱17和滚动轮16连接，磁性开关3打开之后，可以将线性导轨1固定在钢构件上，滚轮滑块6通过滚动轮16沿着线性导轨1内的导向柱17移动。
[0022]本实施例中，固定齿杆5与滚轮滑块6通过螺钉连接，滑动块7与固定齿杆5通过调节螺栓9连接，滑动块7与固定滑杆10通过螺栓连接，滑动块7可以沿着固定齿杆5移动，进而调节焊枪到钢结构的垂直距离。
[0023]本实施例中，万向轴11与固定滑杆10通过二号固定螺栓15连接，万向轴11与焊枪夹套12通过一号固定螺栓14连接，万向轴11的设置，可以使得焊枪夹套12多角度转动，进而满足焊枪的切割需求。
[0024]本实施例中，滚轮滑块6外侧设置有顶紧螺栓，锁紧螺栓13与焊枪夹套12通过螺纹连接，锁紧螺栓13可以将焊枪固定在焊枪夹套12内侧。
[0025]本实施例中，线性导轨1为铝合金制成，滚轮滑块6为不锈钢制成，线性导轨1的设置，可以使得焊枪移动精准，进而保证焊枪的切割精准度。
[0026]工作原理：在使用时，将线性导轨1紧贴需要切割的钢构件上，然后将磁性开关3开启，使得磁性开关3通过强力磁性将线性导轨1吸附在钢构件上，然后调节滑动块7到线性导轨1之间的距离，调节好之后，调节万向轴11到滑动块7之间的间距，并通过二号固定螺栓15将万向轴11进行锁紧固定，然后将焊枪穿设在焊枪夹套12内，通过锁紧螺栓13将焊枪进行锁紧固定，然后启动焊枪，将滚轮滑块6沿着线性导轨1进行移动，限位滑块2可以根据刻度尺4的数值设置限位距离，当滚轮滑块6移动到限位滑块2时，可以将钢结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.半自动线性切割辅助装置，包括线性导轨(1)，其特征在于：所述线性导轨(1)一侧面设置有刻度尺(4)，所述线性导轨(1)两端均设置有磁性开关(3)，所述线性导轨(1)内侧设置有限位滑块(2)，所述线性导轨(1)内对称设置有导向柱(17)，所述限位滑块(2)一侧设置有滚轮滑块(6)，所述滚轮滑块(6)内对应所述导向柱(17)位置设置有滚动轮(16)，所述滚轮滑块(6)远离所述滚动轮(16)一侧设置有固定齿杆(5)，所述固定齿杆(5)上套设有滑动块(7)，所述滑动块(7)一侧转动连接有激光尺(8)，所述滑动块(7)上与所述固定齿杆(5)垂直位置设置有固定滑杆(10)，所述固定滑杆(10)上设置有万向轴(11)，所述万向轴(11)一侧设置有焊枪夹套(12)，所述焊枪夹套(12)上设置有锁紧螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的半自动线性切割辅助装置，其特征在于：所述万向轴(11)远离所述焊枪夹套(12)一端设置有一号固定螺栓(14)，所述万向轴(11)外侧对应所述固定滑杆(10)位置设置有二号固定螺栓(15)，所述滑动块(7)一侧面设置有调节螺栓(9)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丹，张国山，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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