一种中药膏剂生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于中药膏剂生产技术领域，尤其为一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端一侧固设有与所述搅拌桶内部连通的进料口，所述搅拌桶的底端中间位置处固设有与所述搅拌桶内部连通的出料口，在搅拌桶内设有三组螺旋绞龙结构的搅拌器，主绞龙可在搅拌桶内上下升降移动，改变其位置从而改变其搅拌范围，螺旋结构的搅拌绞龙，还可在搅拌混料时，将底层的溶液提升到上层，并与上层溶液混合，混合效率高，且主绞龙的底端设有可探入出料口的出料绞龙，可在排料时，将出料绞龙探入出料口，借助出料绞龙的旋转，起到辅助排料的作用，以使搅拌桶内的物料排出速度更快，减少搅拌桶内物料的残留量。减少搅拌桶内物料的残留量。减少搅拌桶内物料的残留量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药膏剂生产用搅拌设备


[0001]本技术属于中药膏剂生产
，具体涉及一种中药膏剂生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]膏剂以其剂型为名，属于中医里丸、散、膏、丹、酒、露、汤和锭八种剂型之一，是一种由多种不同比重的中药药剂、油性液体、石蜡、水性材料调制成的药物，而在调制中药膏剂时需要将上述原料添加至容器内进行混合搅拌，使多种原料混合均匀。
[0003]中国专利网提出一种中药膏剂生产用搅拌设备(公开号为CN210252041U)，该专利提出的搅拌设备只有一个固定设置的搅拌杆，虽能起到搅拌效果，但是因中药膏剂较为粘稠，通过单一的搅拌杆的旋转对搅拌腔内的原料进行离心旋转，混匀效率低，存在局部原料混合不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种中药膏剂生产用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端一侧固设有与所述搅拌桶内部连通的进料口，所述搅拌桶的底端中间位置处固设有与所述搅拌桶内部连通的出料口，所述搅拌桶的顶端一侧螺接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有皮带轮，所述伺服电机的侧方通过所述皮带轮和所述皮带传动连接有花键轴筒，所述花键轴筒位于所述搅拌桶的内侧中间位置处，所述花键轴筒的内侧滑动插接有花键轴，所述花键轴筒的侧方设有与所述搅拌桶螺接的电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有支板，所述支板与所述花键轴转动连接，所述花键轴的底端固设有主绞龙，所述主绞龙的底端固设有出料绞龙，所述伺服电机和所述电动推杆均与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述主绞龙的螺旋叶片由上至下外径逐渐增加。
[0007]优选的，所述出料绞龙的螺旋叶片外径小于所述出料口的内径。
[0008]优选的，所述主绞龙的两侧分设有由螺接在所述搅拌桶顶端的左伺服电机和右伺服电机带动旋转的左绞龙和右绞龙。
[0009]优选的，所述搅拌桶的内部具有搅拌腔，所述搅拌腔为锥形筒状结构。
[0010]优选的，所述电动推杆的伸缩行程与所述花键轴在所述花键轴筒内部的伸缩行程相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在搅拌桶内设有三组螺旋绞龙结构的搅拌器，主绞龙可在搅拌桶内上下升降移动，改变其位置从而改变其搅拌范围，螺旋结构的搅拌绞龙，还可在搅拌混料时，将底层的溶液提升到上层，并与上层溶液混合，混合效率高，且主绞龙的底端设有可探
入出料口的出料绞龙，可在排料时，将出料绞龙探入出料口，借助出料绞龙的旋转，起到辅助排料的作用，以使搅拌桶内的物料排出速度更快，减少搅拌桶内物料的残留量；
[0013]2、还在主绞龙的两侧分设有对称分布的左绞龙和右绞龙，可在搅拌混匀时，与主绞龙反向旋转，可加快上层膏剂和下层膏剂之间的混匀速率，实现容器内膏剂的上下内外翻转混匀，使搅拌桶内的膏剂充分混合，排料时，同向旋转排料，加快排料速率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中搅拌设备的一种正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌设备的另一种正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中图3的A处细节放大结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；101、搅拌腔；11、进料口；12、出料口；2、伺服电机；21、皮带轮；22、皮带；23、花键轴筒；24、花键轴；25、主绞龙；26、出料绞龙；3、左伺服电机；31、左绞龙；4、右伺服电机；41、右绞龙；5、电动推杆；51、支板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端一侧固设有与搅拌桶1内部连通的进料口11，搅拌桶1的底端中间位置处固设有与搅拌桶1内部连通的出料口12，搅拌桶1的顶端一侧螺接有伺服电机2，伺服电机2的输出端传动连接有皮带轮21，伺服电机2的侧方通过皮带轮21和皮带22传动连接有花键轴筒23，伺服电机2的输出轴以及花键轴筒23的顶端外侧均设有皮带轮21，两个皮带轮21通过皮带传动连接，如此，伺服电机2的输出轴旋转，可带动输出轴上的皮带轮21旋转，从而带动套设在皮带轮21上的皮带旋转，进而带动另一个皮带轮21旋转，借由皮带轮21带动与皮带轮21固定连接的花键轴筒23旋转，花键轴筒23位于搅拌桶1的内侧中间位置处，花键轴筒23的内侧滑动插接有花键轴24，花键轴筒23与花键轴24之间通过花键传动连接，以使花键轴筒23的旋转可以带动其内侧的花键轴24旋转，花键轴24的底端固设有主绞龙25，主绞龙25的底端固设有出料绞龙26，借由花键轴24的旋转，可以带动花键轴24底端的主绞龙25以及出料绞龙26旋转，对物料进行搅拌混匀。
[0022]如图2和图3所示，花键轴筒23的侧方设有与搅拌桶1螺接的电动推杆5，电动推杆5的输出轴固定连接有支板51；电动推杆5的输出轴固定连接支板51，如此，电动推杆5输出轴的伸缩，可带动支板51上下移动，又因支板51与花键轴24连接，如此，可带动花键轴24在花键轴筒23内侧上下滑动，带动花键轴24底端的主绞龙25和出料绞龙26上下升降，改变在搅拌桶1内部的位置，从而改变搅拌范围，又为了花键轴24与支板51的连接不会影响搅拌绞龙
的旋转搅拌，支板51与花键轴24之间设为可转动连接。
[0023]具体的，伺服电机2和电动推杆5均与外部电源电性连接。
[0024]如图2和图3所示，在可选的实施例中，主绞龙25的螺旋叶片由上至下外径逐渐增加；可在旋转过程中，将底层物料向上提升，使上层膏剂和下层膏剂之间的混匀效果更好。
[0025]具体的，出料绞龙26的螺旋叶片外径小于出料口12的内径；如此，在排料时，可启动电动推杆5，带动花键轴24在花键轴筒23内向下滑动，直至出料绞龙26探入亦或贯穿出料口12，以使搅拌桶1内部的膏剂出料速率更高，残留量更少。
[0026]具体的，主绞龙25的两侧分设有由螺接在搅拌桶1顶端的左伺服电机3和右伺服电机4带动旋转的左绞龙31和右绞龙41；在主绞龙25的两侧分设有对称分布的左绞龙31和右绞龙41，可在搅拌混匀时，与主绞龙25反向旋转，可加快上层膏剂和下层膏剂之间的混匀速率，实现搅拌桶1内膏剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端一侧固设有与所述搅拌桶(1)内部连通的进料口(11)，所述搅拌桶(1)的底端中间位置处固设有与所述搅拌桶(1)内部连通的出料口(12)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端一侧螺接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有皮带轮(21)，所述伺服电机(2)的侧方通过所述皮带轮(21)和所述皮带(22)传动连接有花键轴筒(23)，所述花键轴筒(23)位于所述搅拌桶(1)的内侧中间位置处，所述花键轴筒(23)的内侧滑动插接有花键轴(24)，所述花键轴筒(23)的侧方设有与所述搅拌桶(1)螺接的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴固定连接有支板(51)，所述支板(51)与所述花键轴(24)转动连接，所述花键轴(24)的底端固设有主绞龙(25)，所述主绞龙(25)的底端固设有出料绞龙(26)，所述伺服电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，卜睿臻，赵宇，杜思邈，滕娜，
申请(专利权)人：天津达仁堂京万红药业有限公司，
类型：新型
国别省市：