一种双楔制动器外壳自动加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及汽车制动器外壳加工制造领域，具体的说是一种双楔制动器外壳自动加工设备及工艺，其中的双楔制动器外壳自动加工设备包括，包括操作台，操作台的中间位置转动连接有锁紧固定装置，操作台的上端位于锁紧固定装置的侧边设置有向制动器外壳喷漆的喷漆装置，喷漆装置包括导向滑动架、喷漆行进装置和皮带带动装置，本发明专利技术通过喷漆装置对双楔制动器的外壳进行喷漆，当双楔制动器的外壳的尺寸发生变化的时候，将锁定杆与锁定齿轮的内侧相脱离，随后转动同步驱动盘，同步驱动槽带动径向滑动杆沿放置盘的径向滑动，使得径向滑动杆上的固定机构可以对不同规格的双楔制动器外壳进行固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种双楔制动器外壳自动加工设备及工艺


[0001]本专利技术涉及汽车制动器外壳加工制造领域，具体的说是一种双楔制动器外壳自动加工设备及工艺。

技术介绍

[0002]在汽车的制造过程中，汽车的制动器起到至关重要的作用，一是使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速，使已经停驶的汽车在各种道路条件下稳定驻车，使下坡行驶的汽车的速度保持稳定，汽车的制动器有多种，其中就有一种双楔形制动器，其外壳多呈圆柱形，且一端为开口状，而另一端的边缘加工成圆弧状。
[0003]在对双楔制动器的外壳进行加工制造的过程中，最后需要对双楔制动器的外壳的外表面进行喷漆处理，常见的喷漆方式多为人工喷漆，这样长期在油漆环境下工作会对人的身体产生影响，同时在喷涂的过程中难以保证喷涂的均匀性，在采用自动喷涂装置对双楔制动器的外壳进行喷涂油漆的过程中，一个传统的装置很难保证对不同规格的双楔制动器进行快速固定，同时由于不同规格的双楔制动器的高度和直径均是不同的，传统的喷漆装置并不能够根据双楔制动器的尺寸进行调节。
[0004]因此，需要一种双楔制动器外壳自动加工设备及工艺以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种既能够对不同规格的双楔制动器进行快速固定，同时又能够根据双楔制动器的尺寸进行调节的双楔制动器外壳自动加工设备。
[0006]本专利技术提供一种双楔制动器外壳自动加工设备，包括操作台，所述操作台下端的四角固定连接有支腿。
[0007]所述操作台的中间位置转动连接有锁紧固定装置，所述操作台的上端位于锁紧固定装置的侧边设置有向双楔制动器外壳喷漆的喷漆装置，所述锁紧固定装置包括放置盘、径向滑动杆、同步驱动盘、锁定机构、锁定齿轮和驱动齿轮，所述放置盘转动连接在所述操作台的中间位置，所述放置盘上开设有沿放置盘的径向的径向滑动槽，所述径向滑动槽放置盘周向分布，所述径向滑动槽中滑动连接有径向滑动杆，所述径向滑动杆的上端设置有固定机构，所述放置盘的下端转动连接有同步驱动盘，所述同步驱动盘上开设有一端远离同步驱动盘的轴心一端靠近同步驱动盘的轴心的且呈圆弧状的同步驱动槽，所述同步驱动槽与所述径向滑动杆相对应且与所述径向滑动杆滑动连接，所述锁定齿轮位于所述放置盘的下端且与所述放置盘固定连接，所述锁定齿轮包裹在所述同步驱动盘的外侧，所述锁定齿轮的内侧周向均匀加工为齿状，所述同步驱动盘上设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁定杆和锁定弹簧杆，所述同步驱动盘上沿同步驱动盘的径向开设有锁定滑槽，所述锁定滑槽中滑动连接有与锁定齿轮内侧咬合的锁定杆，所述锁定杆与所述锁定滑槽的内壁之间固定连接有锁定弹簧杆，所述锁定齿轮的外边缘啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述操作台转动连接。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定滑动板、固定滑动块、双向螺杆、固定杆和固定弹簧，所述固定滑动板与所述径向滑动杆固定连接，所述固定滑动板上开设有与径向滑动槽垂直的固定滑动槽，所述固定滑动槽的两侧对称滑动连接有固定滑动块，所述固定滑动板上在位于固定滑动槽的上端的位置转动连接有双向螺杆，双向螺杆的两侧加工有旋转方向相反的螺纹，且双向螺杆的两侧与所述固定滑动块转动连接，所述固定滑动块的上端为圆柱形，所述固定滑动块的上端周向开设有预扣槽，所述预扣槽中滑动连接有固定杆，所述固定杆与所述预扣槽的侧面之间固定连接有固定弹簧，所述固定杆上端的外侧加工成斜面。
[0009]优选的，所述喷漆装置包括导向滑动架、喷漆行进装置和皮带带动装置，所述导向滑动架包括竖直滑动板、水平滑动板和变向滑动板，所述竖直滑动板固定连接在所述操作台上位于所述放置盘的外侧，所述竖直滑动板的上端滑动连接有变向滑动板，所述变向滑动板为L形板，所述变向滑动板的水平段和竖直段之间呈圆滑过渡状，且所述变向滑动板的水平段指向放置盘的方向，所述水平滑动板与所述变向滑动板的水平段滑动连接，所述导向滑动架分为两组并相对设置，两组导向滑动架之间滑动连接有喷漆行进装置，同时利用皮带带动装置带动喷漆行进装置沿导向滑动架滑动，所述竖直滑动板、水平滑动板和变向滑动板上均开设有行进槽。
[0010]优选的，所述喷漆行进装置包括行进固定板和抵紧装置，所述抵紧装置包括同步齿条、同步齿轮、抵紧弹簧杆、抵紧臂和抵紧滚轮，所述行进固定板设置在两个导向滑动架之间，所述行进固定板面向锁紧固定装置的一侧固定连接有喷漆头，所述抵紧装置设置在行进固定板的前后两侧，且沿左右方向对称分布，所述同步齿条与所述行进固定板滑动连接，所述同步齿条的上下均啮合有同步齿轮，且所述同步齿轮与所述行进固定板转动连接，所述同步齿轮固定连接有抵紧臂，所述抵紧臂的末端转动连接有抵紧滚轮，位于上下位置的抵紧滚轮分别与行进槽的上下侧面滚动连接，所述同步齿条与所述行进固定板之间沿左右方向固定连接有抵紧弹簧杆。
[0011]优选的，所述皮带带动装置包括皮带安装板、带动皮带、锁紧滑动块、导向带轮、锁紧带轮、竖直滑动杆、锁紧弹簧，所述皮带安装板固定安装在所述操作台的上端，且所述皮带安装板位于任意一组导向滑动架的右侧，所述皮带安装板上沿左右方向安装有多个竖直滑动杆，所述竖直滑动杆上滑动连接有锁紧滑动块，所述竖直滑动杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的上下两端分别固定安装在所述锁紧滑动块和竖直滑动杆与皮带安装板的连接处，所述锁紧滑动块的后端转动连接有锁紧带轮，所述锁紧带轮的下方布置有与皮带安装板转动连接的导向带轮，所述竖直滑动板的下端与所述水平滑动板的右侧各转动连接有一个连接带轮，所述变向滑动板的弯折处固定连接有导向架，所述导向架将带动皮带疏导成圆弧状，所述导向带轮、锁紧带轮和连接带轮之间通过带动皮带连接。
[0012]优选的，所述带动皮带上均匀设置有移动通孔，所述行进固定板的上端设置有跟随机构，所述跟随机构包括跟随杆、竖直滑动块、限位块和限位弹簧，所述竖直滑动块沿与行进固定板相垂直的方向和所述行进固定板滑动连接，所述竖直滑动块远离行进固定板的一端固定连接有拨动块，所述拨动块远离竖直滑动块的两侧边加工为斜面状，所述竖直滑动块与行进固定板相垂直的一侧均匀设置有侧边加工成斜面的齿状块，所述行进固定板上固定架设有与竖直滑动块相垂直的锁扣滑杆，所述限位块滑动连接在所述锁扣滑杆上，且限位块与所述竖直滑动块上的齿状块相咬合，所述锁扣滑杆的外侧套设有限位弹簧，所述
限位弹簧的两端分别固定安装在所述限位块和锁扣滑杆与行进固定板的安装处之间，所述跟随杆与所述竖直滑动块固定连接，且所述跟随杆的一侧插入到带动皮带上的通孔中，所述竖直滑动板的下端和所述水平滑动板的右端均设置有与拨动块相对应的预拨块。
[0013]优选的，位于右侧的所述水平滑动板和所述竖直滑动板上沿行进槽均匀开设有通孔，所述变向滑动板的水平段和竖直段分别开设有与水平滑动板和竖直滑动板上的通孔相对应的锁定通孔，且变向滑动板上的锁定通孔，通过向锁定通孔中插入止停销，且所述止停销插入到竖直滑动板和水平滑动板的通孔中，从而将水平滑动板、竖直滑动板和变向滑动板固定。
[0014]本专利技术还提供一种双楔制动器的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双楔制动器外壳自动加工设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端的四角固定连接有支腿(11)；其特征在于，所述操作台(1)的中间位置转动连接有锁紧固定装置(2)，所述操作台(1)的上端位于锁紧固定装置(2)的侧边设置有向双楔制动器外壳喷漆的喷漆装置(3)，所述锁紧固定装置(2)包括放置盘(21)、径向滑动杆(22)、同步驱动盘(23)、锁定机构(24)、锁定齿轮(25)和驱动齿轮(26)，所述放置盘(21)转动连接在所述操作台(1)的中间位置，所述放置盘(21)上开设有沿放置盘(21)的径向的径向滑动槽(211)，所述径向滑动槽(211)放置盘(21)周向分布，所述径向滑动槽(211)中滑动连接有径向滑动杆(22)，所述径向滑动杆(22)的上端设置有固定机构(27)，所述放置盘(21)的下端转动连接有同步驱动盘(23)，所述同步驱动盘(23)上开设有一端远离同步驱动盘(23)的轴心一端靠近同步驱动盘(23)的轴心的且呈圆弧状的同步驱动槽(231)，所述同步驱动槽(231)与所述径向滑动杆(22)相对应且与所述径向滑动杆(22)滑动连接，所述锁定齿轮(25)位于所述放置盘(21)的下端且与所述放置盘(21)固定连接，所述锁定齿轮(25)包裹在所述同步驱动盘(23)的外侧，所述锁定齿轮(25)的内侧周向均匀加工为齿状，所述同步驱动盘(23)上设置有锁定机构(24)，所述锁定机构(24)包括锁定杆(241)和锁定弹簧杆(242)，所述同步驱动盘(23)上沿同步驱动盘(23)的径向开设有锁定滑槽(232)，所述锁定滑槽(232)中滑动连接有与锁定齿轮(25)内侧咬合的锁定杆(241)，所述锁定杆(241)与所述锁定滑槽(232)的内壁之间固定连接有锁定弹簧杆(242)，所述锁定齿轮(25)的外边缘啮合有驱动齿轮(26)，所述驱动齿轮(26)与所述操作台(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双楔制动器外壳自动加工设备，其特征在于，所述固定机构(27)包括固定滑动板(271)、固定滑动块(272)、双向螺杆(273)、固定杆(274)和固定弹簧(275)，所述固定滑动板(271)与所述径向滑动杆(22)固定连接，所述固定滑动板(271)上开设有与径向滑动槽(211)垂直的固定滑动槽(2711)，所述固定滑动槽(2711)的两侧对称滑动连接有固定滑动块(272)，所述固定滑动板(271)上在位于固定滑动槽(2711)的上端的位置转动连接有双向螺杆(273)，双向螺杆(273)的两侧加工有旋转方向相反的螺纹，且双向螺杆(273)的两侧与所述固定滑动块(272)转动连接，所述固定滑动块(272)的上端为圆柱形，所述固定滑动块(272)的上端周向开设有预扣槽(2721)，所述预扣槽(2721)中滑动连接有固定杆(274)，所述固定杆(274)与所述预扣槽(2721)的侧面之间固定连接有固定弹簧(275)，所述固定杆(274)上端的外侧加工成斜面。3.根据权利要求1或2所述的一种双楔制动器外壳自动加工设备，其特征在于，所述喷漆装置(3)包括导向滑动架(31)、喷漆行进装置(32)和皮带带动装置(33)，所述导向滑动架(31)包括竖直滑动板(311)、水平滑动板(312)和变向滑动板(313)，所述竖直滑动板(311)固定连接在所述操作台(1)上位于所述放置盘(21)的外侧，所述竖直滑动板(311)的上端滑动连接有变向滑动板(313)，所述变向滑动板(313)为L形板，所述变向滑动板(313)的水平段和竖直段之间呈圆滑过渡状，且所述变向滑动板(313)的水平段指向放置盘(21)的方向，所述水平滑动板(312)与所述变向滑动板(313)的水平段滑动连接，所述导向滑动架(31)分为两组并相对设置，两组导向滑动架(31)之间滑动连接有喷漆行进装置(32)，同时利用皮带带动装置(33)带动喷漆行进装置(32)沿导向滑动架(31)滑动，所述竖直滑动板(311)、水平滑动板(312)和变向滑动板(313)上均开设有行进槽(34)。
4.根据权利要求3所述的一种双楔制动器外壳自动加工设备，其特征在于，所述喷漆行进装置(32)包括行进固定板(321)和抵紧装置(322)，所述抵紧装置(322)包括同步齿条(3221)、同步齿轮(3222)、抵紧弹簧杆(3223)、抵紧臂(3224)和抵紧滚轮(3225)，所述行进固定板(321)设置在两个导向滑动架(31)之间，所述行进固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志明，卢汉华，翟海霞，李晖，孙成钢，
申请(专利权)人：泰州神舟传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：