一种连接器及转接连接器制造技术

技术编号:35875914 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-07 11:13
本实用新型专利技术涉及一种连接器,包括外壳体和装配在外壳体尾部的尾部附件,所述外壳体内装配有绝缘部件,绝缘部件内装配有铜质接触件;所述尾部附件用于装配铝芯线缆;所述连接器还包括铜铝过渡接触件,所述铜铝过渡接触件一端包括铜质接触端,另一端包括铝质接触端;所述铜质接触端用于与所述的铜质接触件固定连接,所述铝质接触端用于与所述铝芯线缆固定连接,以实现电流从铝芯线缆传输至铜质接触件,或者从铜质接触件传输至铝芯线缆。本实用新型专利技术可以在连接器上连接铝芯线缆,不仅降低了成本,而且减轻了线缆重量,有利于通信设备轻量化设计。计。计。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器及转接连接器


[0001]本技术涉及一种连接器及转接连接器。

技术介绍

[0002]一般户外通讯基站设备的供电方式常采用机柜箱体的箱壁上安装外接插座,插头外接铜材质电缆,通过插头与插座对插配合实现电源传输。
[0003]现有连接铜质电缆的插头组件的示意图如图1所示。插头中装配有铜合金接触件,铜芯线缆的线芯装配在铜合金接触件内与铜合金接触件电连接,实现电流传输。
[0004]在上述现有技术方案中,插头连接器端接的电缆材质为铜芯电缆,在满足相同电源载流量的情况下,相比于铝芯电缆,铜芯电缆成本较高,故导致设备整体电源连接方案的成本投入大。另外,采用铜芯电缆,也不便于线缆轻量化要求。
[0005]如果直接将铜芯线缆替换为铝芯线缆,铝芯线缆的铝质线芯直接与铜合金接触件连接,易发生电化学腐蚀,不利于电流传输,降低产品质量。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种连接器,在连接器内设置铜铝过渡接触件,可以在插头连接器中装配铝芯线缆;并解决了铝质线芯与铜接触易发生化学腐蚀的问题,同时本技术还设计了一种转接连接器,通过转接连接器可以解决插头连接器适配的线缆线径与铝芯线缆线径不相符的问题。
[0007]本技术具体是通过以下技术方案来实现的,依据本技术提出的一种连接器,包括外壳体和装配在外壳体尾部的尾部附件,所述外壳体内装配有绝缘部件,绝缘部件内装配有铜质接触件;所述尾部附件用于装配铝芯线缆;所述连接器还包括铜铝过渡接触件,所述铜铝过渡接触件一端包括铜质接触端,另一端包括铝质接触端;所述铜质接触端用于与所述的铜质接触件固定连接,所述铝质接触端用于与所述铝芯线缆固定连接,以实现电流从铝芯线缆传输至铜质接触件,或者从铜质接触件传输至铝芯线缆。通过以上方案可以在插头连接器中装配铝芯线缆,降低了通信设备的成本,并减轻了线缆的重量。
[0008]前述的连接器,所述的铝质接触端包括用于容纳铝芯线缆线芯的腔体,铝芯线缆穿过尾部附件后,其铝质线芯装配固定在该腔体中,与铜铝过渡接触件之间实现电连接。铜铝过渡接触件的铜质接触端和铝质接触端通过摩擦焊焊接在一起,接触焊接区域形成共晶体,可以有效解决铜铝接触腐蚀的问题。
[0009]进一步地,所述腔体采用压接孔结构,铝芯线缆的线芯装配在压接孔中通过压接方式固定。
[0010]或者,所述腔体采用压线筒结构,铝芯线缆的线芯装配在压线筒中通过螺钉固定。
[0011]或者,所述腔体采用焊杯结构,铝芯线缆的线芯装配在焊杯上通过焊接固定。
[0012]前述的连接器,在一种实施方案中,所述铜质接触件一端设置有压线筒,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压线筒内,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于
容纳螺钉,以实现铜质接触端通过螺钉固定在铜质接触件内。
[0013]或者,所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压线筒,所述铜质接触件装配在铜质接触端的压线筒中,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于容纳螺钉,以实现铜质接触件通过螺钉固定在铜质接触端内。
[0014]前述的连接器,在一种实施方案中,所述铜质接触件一端设置有压接孔,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压接孔内,铜质接触端通过压接方式固定在铜质接触件内;
[0015]或者,所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压接孔,所述铜质接触件一端装配在所述压接孔内,铜质接触件通过压接方式固定在铜质接触端内。
[0016]本技术还提供一种转接连接器,其包括转接外壳体和装配在转接外壳体尾部的尾部附件Ⅰ,所述转接外壳体内装配有绝缘体Ⅰ,绝缘体Ⅰ内装配有铜质接触件Ⅰ;所述转接连接器的尾部附件Ⅰ用于装配铝芯线缆;所述转接连接器还包括铜铝过渡接触件,所述铜铝过渡接触件一端包括铜质接触端,另一端包括铝质接触端;所述铜质接触端用于与所述的铜质接触件Ⅰ的一端固定连接,所述铝质接触端用于与所述铝芯线缆固定连接;铜质接触件Ⅰ的另一端用于与铜芯线缆的铜质线芯固定连接,所述铜芯线缆另一端用于与插头连接器或插座连接器中的铜质接触件Ⅱ固定连接,实现电流从铝芯线缆经过转接连接器传输至插头连接器或插座连接器,或者从插头连接器或插座连接器经过转接连接器传输至铝芯线缆。
[0017]在上述转接连接器中,所述的铝质接触端包括用于容纳铝芯线缆线芯的腔体,铝芯线缆穿过尾部附件后,其铝质线芯装配固定在该腔体中,与铜铝过渡接触件之间实现电连接。铜铝过渡接触件的铜质接触端和铝质接触端通过摩擦焊焊接在一起,接触焊接区域形成共晶体,可以有效解决铜铝接触腐蚀的问题。
[0018]进一步地,所述腔体采用压接孔结构,铝芯线缆的线芯装配在压接孔中通过压接方式固定。或者,所述腔体采用压线筒结构,铝芯线缆的线芯装配在压线筒中通过螺钉固定。或者,所述腔体采用焊杯结构,铝芯线缆的线芯装配在焊杯上通过焊接固定。
[0019]进一步地,所述铜质接触件一端设置有压线筒,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压线筒内,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于容纳螺钉,以实现铜质接触端通过螺钉固定在铜质接触件内;
[0020]或者,所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压线筒,所述铜质接触件装配在铜质接触端的压线筒中,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于容纳螺钉,以实现铜质接触件通过螺钉固定在铜质接触端内。
[0021]进一步地,所述铜质接触件一端设置有压接孔,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压接孔内,铜质接触端通过压接方式固定在铜质接触件内;
[0022]或者,所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压接孔,所述铜质接触件一端装配在所述压接孔内,铜质接触件通过压接方式固定在铜质接触端内。
[0023]前述的连接器,所述铜芯线缆的线径尺寸与铝芯线缆的线径尺寸不同。
[0024]通过以上方案,当插头连接器适配的线缆线径尺寸与铝芯线缆的线径尺寸不适配时,可以通过转接连接器实现插头连接器或插座连接器与铝芯线缆的间接连接,只需要在插头连接器或插座连接器与转接连接器之间连接一根较短的铜芯线缆,铜芯线缆与转接连
接器连接,转接连接器与铝芯线缆连接,同样可以起到降低成本,减轻线缆重量的作用。
[0025]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术一种连接器及转接连接器可达到相当的技术进步性及实用性,并具有广泛的利用价值,其至少具有下列优点:
[0026](1)本技术在插头连接器内装配铜铝过渡接触件,铜铝过渡接触件包括铜质接触端和铝质接触端,铜质接触端与连接器内部的铜质接触件固定连接,铝质接触端与铝芯线缆的铝质线芯固定连接,从而避免铝芯线缆直接与连接器内部的铜质接触件连接易发生电化学腐蚀的问题。铜质接触端与铝质接触端通过摩擦焊焊接在一起,接触焊接区域形成共晶体,可以有效解决铜铝接触易发生化学腐蚀的问题。本技术在连接器中装配铝芯线缆,降低了成本,同时还减轻了线缆重量,有利于通信设备的轻量化设计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器,其特征在于,包括外壳体和装配在外壳体尾部的尾部附件,所述外壳体内装配有绝缘部件,绝缘部件内装配有铜质接触件;所述尾部附件用于装配铝芯线缆;所述连接器还包括铜铝过渡接触件,该铜铝过渡接触件一端包括铜质接触端,另一端包括铝质接触端;所述铜质接触端用于与所述的铜质接触件固定连接,所述铝质接触端用于与所述铝芯线缆固定连接,以实现电流从铝芯线缆传输至铜质接触件,或者从铜质接触件传输至铝芯线缆。2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,所述的铝质接触端包括用于容纳铝芯线缆线芯的腔体,铝芯线缆穿过尾部附件后,其铝质线芯装配固定在该腔体中,与铜铝过渡接触件之间实现电连接。3.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述腔体采用压接孔结构,铝芯线缆的线芯装配在压接孔中通过压接方式固定。4.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述腔体采用压线筒结构,铝芯线缆的线芯装配在压线筒中通过螺钉固定。5.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述腔体采用焊杯结构,铝芯线缆的线芯装配在焊杯上通过焊接固定。6.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述铜质接触件一端设置有压线筒,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压线筒内,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于容纳螺钉,以实现铜质接触端通过螺钉固定在铜质接触件内;或所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压线筒,所述铜质接触件装配在铜质接触端的压线筒中,所述压线筒上还设有螺钉孔,所述螺钉孔用于容纳螺钉,以实现铜质接触件通过螺钉固定在铜质接触端内。7.如权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述铜质接触件一端设置有压接孔,铜铝过渡接触件的铜质接触端装配在所述压接孔内,铜质接触端通过压接方式固定在铜质接触件内;或所述铜铝过渡接触件的铜质接触端设置有压接孔,所述铜质接触件一端装配在所述压接孔内,铜质接触件通过压接方式固定在铜质接触端内。8.一种转接连接器,其特征在于包括转接外壳体和装配在转接外壳体尾部的尾部附件Ⅰ,所述转接外壳体内装配有绝缘体Ⅰ,绝缘体Ⅰ内装配有铜质接触件Ⅰ;所述转接连接器的尾部附件Ⅰ用于装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫丰献王恒刘向阳许蔚张志中田旭胡竣浩习冰寒
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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