本实用新型专利技术涉及盐化工技术领域，且公开了一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，包括蒸发罐、磁翻板液位计、第一弯头、冷凝收集器、智能差压变送器以及第二弯头，所述磁翻板液位计位于蒸发罐一侧，所述第一弯头一端法兰连接磁翻板液位计，所述第一弯头另一端法兰连接蒸发罐，所述冷凝收集器贯通连接第一弯头中部，且冷凝收集器底部与智能差压变送器贯通连接，所述智能差压变送器一侧通过焊接方式连接磁翻板液位计一侧，所述第二弯头一端法兰连接磁翻板液位计底部，所述第二弯头另一端法兰连接蒸发罐。本实用新型专利技术使该蒸发罐液位测量准确，蒸发罐液位也实现了稳定的自动控制，操作可靠性和稳定性得到极大的提高，以最少的投入实现效益最大化。益最大化。益最大化。
【技术实现步骤摘要】
一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置
[0001]本技术涉及盐化工
，更具体地涉及一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置。
技术介绍
[0002]本技术属于盐化工领域，具体涉及一种制盐液位装置。真空制盐系统，蒸发罐液位的准确和可靠性，直接影响到制盐效率和操作的安全性，原制盐厂一至五效蒸发罐液位均采用差压变送器测量所得，该测量装置正压侧取压口易结晶堵塞，负压侧冷凝水太慢，不能快速进入测量状态，校准难度大，不利于自动控制，影响工艺参数调节，给生产带来很大的困难。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，包括蒸发罐、磁翻板液位计、第一弯头、冷凝收集器、智能差压变送器以及第二弯头，所述磁翻板液位计位于蒸发罐一侧，所述第一弯头一端法兰连接磁翻板液位计，所述第一弯头另一端法兰连接蒸发罐，所述冷凝收集器贯通连接第一弯头中部，且冷凝收集器底部与智能差压变送器贯通连接，所述智能差压变送器一侧通过焊接方式连接磁翻板液位计一侧，所述第二弯头一端法兰连接磁翻板液位计底部，所述第二弯头另一端法兰连接蒸发罐，所述磁翻板液位计贯通连接第一连接管，所述磁翻板液位计内部设有液位漂浮球，所述磁翻板液位计内部设有液位漂浮球，所述磁翻板液位计一侧安装有计位表，所述磁翻板液位计另一侧贯通连接第二连接管，所述第二连接管中部安装有球形阀，水进入磁翻板液位计内部后，水将漂浮球向上移动，在移动的同时能够在计位表处进行测量水的高度值。
[0005]进一步的，所述蒸发罐底部通过焊接方式连接支撑架，支撑架起到支撑作用。
[0006]进一步的，所述第一弯头一侧设有气体管，且气体管与蒸发罐法兰连接，气体管中部与冷凝收集器贯通连接，蒸发罐内的水蒸气可通过气体管进入冷凝收集器内部，所述冷凝收集器底部贯通连接第一不锈钢导压管，所述第一不锈钢导压管中部安装有针型阀，打开第一不锈钢导压管中部的针型阀，即可通过第一不锈钢导压管输入至智能差压变送器内，所述第一不锈钢导压管一侧贯通连接第三连接管，所述第三连接管中部安装有针型阀，打开第三连接管中部的针型阀，将气体排出。
[0007]进一步的，所述智能差压变送器一侧螺栓连接安装杆一端，所述安装杆另一端通过焊接方式连接磁翻板液位计一侧，所述智能差压变送器一侧设有正极连接点以及负极连接点，所述智能差压变送器负极连接螺纹连接第一不锈钢导压管，所述智能差压变送器正极连接点螺纹连接第二不锈钢导压管一端，所述第二不锈钢导压管另一端螺纹连接第一连接管，所述第二不锈钢导压管中部安装有针型阀，打开第二不锈钢导压管中部的针型阀，可
将磁翻板液位计内的水通过第一连接管输入至第二不锈钢导压管内。
[0008]进一步的，所述第二弯头一侧设有贯通管，且贯通管一侧法兰连接蒸发罐，贯通管顶部安装有中控DCS系统，液位的高低显示数据全部由智能差压变送器传送至中控DCS系统反应给操作人员。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1．本技术通过磁翻板液位计与第一弯头以及冷凝收集器的相互配合，使该蒸发罐液位测量准确，蒸发罐液位也实现了稳定的自动控制，操作可靠性和稳定性得到极大的提高，以最少的投入实现效益最大化。
[0011]2.本技术通过第一弯头以及第二弯头的设置，采用不锈钢316L材料，可避免取压口堵塞的问题，并较少管件的接头，气密性得到极大的提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的储物箱结构示意图。
[0014]图3为本技术的整体正视图。
[0015]图4为本技术的控制面板结构示意图。
[0016]附图标记为：1、蒸发罐；2、磁翻板液位计；3、第一弯头；4、冷凝收集器；5、智能差压变送器；6、第二弯头；101、支撑架；201、第一连接管；202、计位表；203、第二连接管；401、第一不锈钢导压管；402、第三连接管；501、安装杆；502、第二不锈钢导压管；601、中控DCS系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于制盐用蒸发罐液位准确测量装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，本技术提供了一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，包括蒸发罐1、磁翻板液位计2、第一弯头3、冷凝收集器4、智能差压变送器5以及第二弯头6，磁翻板液位计2位于蒸发罐1一侧，第一弯头3一端法兰连接磁翻板液位计2，第一弯头3另一端法兰连接蒸发罐1，冷凝收集器4贯通连接第一弯头3中部，且冷凝收集器4底部与智能差压变送器5贯通连接，智能差压变送器5一侧通过焊接方式连接磁翻板液位计2一侧，第二弯头6一端法兰连接磁翻板液位计2底部，第二弯头6另一端法兰连接蒸发罐1，磁翻板液位计2贯通连接第一连接管201，磁翻板液位计2内部设有液位漂浮球，磁翻板液位计2一侧安装有计位表202，磁翻板液位计2另一侧贯通连接第二连接管203，第二连接管203中部安装有球形阀，在进行使用时，当蒸发罐1内设有定量的水时，该水可通过第二弯头6输入至磁翻板液位计2内，当进入磁翻板液位计2内部后，水将漂浮球向上移动，在移动的同时能够在计位表202处进行测量水的高度值。
[0019]其中，蒸发罐1底部通过焊接方式连接支撑架101，该支撑架101起到支撑作用。
[0020]其中，第一弯头3一侧设有气体管，且气体管与蒸发罐1法兰连接，气体管中部与冷凝收集器4贯通连接，冷凝收集器4底部贯通连接第一不锈钢导压管401，第一不锈钢导压管401中部安装有针型阀，第一不锈钢导压管401一侧贯通连接第三连接管402，第三连接管402中部安装有针型阀，蒸发罐1内的水蒸气可通过气体管进入冷凝收集器4内部，随后打开第一不锈钢导压管401中部的针型阀，即可通过第一不锈钢导压管401输入至智能差压变送器5内，操作结束后，可打开第三连接管402中部的针型阀，将气体排出。
[0021]其中，智能差压变送器5一侧螺栓连接安装杆501一端，安装杆501另一端通过焊接方式连接磁翻板液位计2一侧，智能差压变送器5一侧设有正极连接点以及负极连接点，智能差压变送器5负极连接螺纹连接第一不锈钢导压管401，智能差压变送器5正极连接点螺纹连接第二不锈钢导压管502一端，第二不锈钢导压管502另一端螺纹连接第一连接管201，第二不锈钢导压管502中部安装有针型阀，使用时，打开第二不锈钢导压管502中部的针型阀，可将磁翻板液位计2内的水通过第一连接管201输入至第二不锈钢导压管502内，即可对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，包括蒸发罐（1）、磁翻板液位计（2）、第一弯头（3）、冷凝收集器（4）、智能差压变送器（5）以及第二弯头（6），其特征在于：所述磁翻板液位计（2）位于蒸发罐（1）一侧，所述第一弯头（3）一端法兰连接磁翻板液位计（2），所述第一弯头（3）另一端法兰连接蒸发罐（1），所述冷凝收集器（4）贯通连接第一弯头（3）中部，且冷凝收集器（4）底部与智能差压变送器（5）贯通连接，所述智能差压变送器（5）一侧通过焊接方式连接磁翻板液位计（2）一侧，所述第二弯头（6）一端法兰连接磁翻板液位计（2）底部，所述第二弯头（6）另一端法兰连接蒸发罐（1），所述磁翻板液位计（2）贯通连接第一连接管（201），所述磁翻板液位计（2）内部设有液位漂浮球，所述磁翻板液位计（2）一侧安装有计位表（202），所述磁翻板液位计（2）另一侧贯通连接第二连接管（203），所述第二连接管（203）中部安装有球形阀。2.根据权利要求1所述的一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，其特征在于：所述蒸发罐（1）底部通过焊接方式连接支撑架（101）。3.根据权利要求1所述的一种制盐用蒸发罐液位准确测量装置，其特征在于：所述第一弯头（3）一侧设有气体管，且气体管与蒸发罐（1）法兰连接，气体管中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良，张奇凡，邢佳佳，
申请(专利权)人：中盐舞阳盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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