一种高盐分矿井水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高盐分矿井水处理装置，包括：一级处理机构，一级处理机构包括污水池和曝气处理器，曝气处理器与污水池连通，曝气处理器远离污水池一端连通有污水沉淀池，污水沉淀池远离曝气处理器一端连通有过滤器，过滤器远离曝气处理器一端连通有第一蒸发器，第一蒸发器远离过滤器一端连通有缓冲池；二级处理机构包括离子交换器，离子交换器与缓冲池连通，离子交换器远离缓冲池一端连通有浓水沉淀池，浓水沉淀池远离离子交换器一端连通有脱碳塔，脱碳塔远离浓水沉淀池一端连通有第一反渗透器，第一反渗透器远离脱碳塔一端连通有第二蒸发器。本发明专利技术通过分步骤去除污水中的不同杂质，减少了最终产物中的杂质，分批去除的杂质也便于处理。也便于处理。也便于处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐分矿井水处理装置


[0001]本专利技术涉及矿井水处理
，特别是涉及一种高盐分矿井水处理装置。

技术介绍

[0002]矿井水的主要来源是煤矿废水，这些废水中含有的总离子含量比地表水高，其中的污染物主要有粉状悬浮物、可溶性无机盐等，还有废机油、乳化油等，污染物这些矿井水随意排放会土地、林业等资源造成不同程度的破坏，对矿井水处理后利用，不仅可以减少排放带来的污染，还能节约水资源。
[0003]公开号为CN106830558A的专利公开了一种富产蒸汽型高含盐高浓度废水处理装置及废水处理方法，废水在均相催化反应塔内初步处理后，进入到多效蒸发器，在多效蒸发器内生成无色结晶盐、冷凝水及含有均相催化剂的蒸余母液，无色结晶盐回收再利用，冷凝水在多相催化反应塔内生成二道处理水，最后进入生化处理系统后达标排放。上述技术中虽然可以对无机盐类进行处理，但其结晶盐多为混盐，后序利用困难较大，废水中的其它污染物也没有进一步分离。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高盐分矿井水处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对污染物的分级处理，便于对污染物的回收。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种高盐分矿井水处理装置，包括：
[0006]一级处理机构，所述一级处理机构包括污水池和曝气处理器，所述曝气处理器与所述污水池连通，所述曝气处理器远离所述污水池一端连通有污水沉淀池，所述污水沉淀池远离所述曝气处理器一端连通有过滤器，所述过滤器远离所述曝气处理器一端连通有第一蒸发器，所述第一蒸发器远离所述过滤器一端连通有缓冲池；
[0007]二级处理机构，所述二级处理机构包括离子交换器，所述离子交换器与所述缓冲池连通，所述离子交换器远离所述缓冲池一端连通有浓水沉淀池，所述浓水沉淀池远离所述离子交换器一端连通有脱碳塔，所述脱碳塔远离所述浓水沉淀池一端连通有第一反渗透器，所述第一反渗透器远离所述脱碳塔一端连通有第二蒸发器。
[0008]优选的，所述第一蒸发器连通有第一冷凝器，所述第一冷凝器远离所述第一蒸发器一端连通有第二反渗透器，所述第二反渗透器连通有第一产品水池和所述离子交换器。
[0009]优选的，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器分别连通有燃烧室，所述燃烧室通过蒸汽管道分别与所述第一蒸发器和所述第二蒸发器连通。
[0010]优选的，所述污水沉淀池连通有第一压滤机，所述污水沉淀池通过污泥管道与所述第一压滤机连通，所述污泥管道上安装有污泥泵，所述浓水沉淀池连通有第二压滤机，所述浓水沉淀池通过所述污泥管道与所述第二压滤机连通，所述污泥管道上安装有污泥泵。
[0011]优选的，所述第一压滤机与所述过滤器连通，所述第一压滤机连通有第一烘干器，
所述第一烘干器与所述燃烧室连通，所述第二压滤机与所述过滤器连通，所述第二压滤机连通有第二烘干器，所述第二烘干器与所述燃烧室连通。
[0012]优选的，所述第二压滤机通过所述污泥管道与所述过滤器连通，所述污泥管道上安装有所述污泥泵。
[0013]优选的，所述第二蒸发器连通有第二冷凝器，所述第二冷凝器远离所述第二蒸发器一端与第一反渗透器连通，所述第一反渗透器连通有第二产品水池，所述第一反渗透器通过输液管道与所述第二产品水池连通，所述输液管道上安装有压力泵。
[0014]优选的，所述污水池和所述曝气处理器通过污水管道连通，所述污水管道上安装有所述污泥泵。
[0015]优选的，所述污水沉淀池与所述过滤器之间通过输液管道连通，所述输液管道上连通有所述压力泵。
[0016]本专利技术公开了以下技术效果：本装置通过曝气处理器去除污水中的铁离子以及锰离子，先去除铁离子和锰离子后，减少后序结晶盐的杂质，经过曝气处理器的处理后，污水进入污水沉淀池中进行沉淀，沉淀后的清水进入过滤器内，过滤器可以过滤水中较大的杂质或者漂浮物，过滤后的污水进入到蒸发器内提升浓度，离子交换器主要是借助于固体离子交换剂中的离子与污水中的离子进行交换，去除矿井污水中的硫酸根离子、氯离子，使之最终可以生成硫酸钠、氯化钠及少量其它杂质，沉淀后的清水进入脱碳塔内，脱碳塔主要用于去除水中的二氧化碳，减少在水中弱酸的形成，经过脱碳的污水进入到第一反渗透器中，在第一反渗透器中分离出产品水，产品水可用于回收利用，从第一反渗透器内分离的浓盐水进入到第二蒸发器内，在第二蒸发器蒸发结晶，结晶盐主要是硫酸钠和氯化钠，便于进一步处理。本专利技术通过分步骤去除污水中的不同杂质，减少了最终产物中的杂质，分批去除的杂质也便于处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术高盐分矿井水处理装置结构示意图；
[0019]图2为本专利技术工艺流程图；
[0020]图3为本专利技术实施例2结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例第一支架和第二支架俯视图；
[0022]其中，1、污水池；2、污水沉淀池；3、曝气处理器；4、过滤器；5、第一蒸发器；6、缓冲池；7、离子交换器；8、浓水沉淀池；9、脱碳塔；10、第一反渗透器；11、第一冷凝器；12、第二反渗透器；13、第一产品水池；14、第二蒸发器；15、燃烧室；16、第一压滤机；17、污泥泵；18、第二压滤机；19、压力泵；20、第一烘干器；21、第二烘干器；22、第二冷凝器；23、第二产品水池；24、池体；25、进水口；26、污泥出口；27、排水口；28、第一支架；29、第一滑杆；30、第二支架；31、第一电机；32、第一主动带轮；33、第二滑杆；34、固定板；35、框架；36、第一转轴；37、网板；38、安装板；39、第二电机；40、第一链轮；41、从动带轮；42、第二主动带轮；43、第三电机；
44、第一螺杆；45、连接板；46、第四电机；47、第二转轴；48、支撑板；49、螺旋叶片；50、第一挡板；51、排水管道；52、第二挡板；53、传动板；54、第二螺杆；55、第五电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
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2，本专利技术提供一种高盐分矿井水处理装置，包括：
[0026]一级处理机构，一级处理机构包括污水池1和曝气处理器3，曝气处理器3与污水池1连通，曝气处理器3远离污水池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐分矿井水处理装置，其特征在于，包括：一级处理机构，所述一级处理机构包括污水池(1)和曝气处理器(3)，所述曝气处理器(3)与所述污水池(1)连通，所述曝气处理器(3)远离所述污水池(1)一端连通有污水沉淀池(2)，所述污水沉淀池(2)远离所述曝气处理器(3)一端连通有过滤器(4)，所述过滤器(4)远离所述曝气处理器(3)一端连通有第一蒸发器(5)，所述第一蒸发器(5)远离所述过滤器(4)一端连通有缓冲池(6)；二级处理机构，所述二级处理机构包括离子交换器(7)，所述离子交换器(7)与所述缓冲池(6)连通，所述离子交换器(7)远离所述缓冲池(6)一端连通有浓水沉淀池(8)，所述浓水沉淀池(8)远离所述离子交换器(7)一端连通有脱碳塔(9)，所述脱碳塔(9)远离所述浓水沉淀池(8)一端连通有第一反渗透器(10)，所述第一反渗透器(10)远离所述脱碳塔(9)一端连通有第二蒸发器(14)。2.根据权利要求1所述的高盐分矿井水处理装置，其特征在于：所述第一蒸发器(5)连通有第一冷凝器(11)，所述第一冷凝器(11)远离所述第一蒸发器(5)一端连通有第二反渗透器(12)，所述第二反渗透器(12)连通有第一产品水池(13)和所述离子交换器(7)。3.根据权利要求1所述的高盐分矿井水处理装置，其特征在于：所述第一蒸发器(5)和所述第二蒸发器(14)分别连通有燃烧室(15)，所述燃烧室(15)通过蒸汽管道分别与所述第一蒸发器(5)和所述第二蒸发器(14)连通。4.根据权利要求3所述的高盐分矿井水处理装置，其特征在于：所述污水沉淀池(2)连通有第一压滤机(16)，所述污水沉淀池(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德军，王立章，熊集兵，蒋家超，罗萍，张洪建，雷少刚，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：