一种叶片叶冠校正机制造技术

本发明专利技术公开了一种叶片叶冠校正机，包括底座架，底座架上通过螺杆配合螺母固定有两个压件，两个压件的底部与叶根靠近叶片的一侧贴合，两个压件的端面与叶片贴合，底座架的顶部通过螺钉可拆卸连接有支撑座，支撑座上移动设置有液压校正部件；本发明专利技术通过螺杆配合螺母固定压件，利用压件对叶片进行固定，在底座架的一侧固定支撑座，支撑座上设置可移动的液压校正部件，利用液压校正部件对叶冠进行顶压，实现对叶冠部位的校正，可以对叶冠底部任意部位进行校正，避免了铜锤敲击或扳手校正不到的地方，且采用液压顶压校正，降低了劳动强度及工作难度，提高了生产效率，能够保证校正量可控，适合校正各类叶片的叶冠部位。适合校正各类叶片的叶冠部位。适合校正各类叶片的叶冠部位。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片叶冠校正机


[0001]本专利技术涉及精密铸件校正
，特别涉及一种叶片叶冠校正机。

技术介绍

[0002]随着航空工业和燃汽轮机的不断发展，叶片零件在航空、航天和汽轮机发动机的使用会越来越广泛。在高温环境下使用的零件大多都是采用熔模铸造获得的。大家应该清楚叶片是汽轮机中数量最多的零件，也是汽轮机中最重要的零件之一。叶片一般由叶根、叶身、叶冠组成，一个气缸里有很多静叶片和动叶叶片，一个静叶和一个动叶组成一级，过热蒸汽从汽门进入第一级静叶片，静叶片导流蒸汽进入动叶片，推动转子，将热能转换为机械能，这样就造成叶片在燃气轮机发动机上尺寸要求都极为苛刻，这对于通过熔模铸造获得的零件就更加困难了。在实际生产中，生产出的铸件，由于铸造应力的存在或蜡模从模具中取出不平稳或顶出机构等原因铸件都会发生变形情况，导致尺寸和位置精度偏差。一般采用校正铸件的办法解决铸件变形问题，通常采用虎钳、铜锤、工作台、扳手等工具。将变形的铸件固定于虎钳后用铜锤敲击或扳手校正变形部位后，在将铸件放于检测平台检测，如此反复直至尺寸达到技术要求，但由于叶冠位置特殊，在叶冠的内侧往往不易通过铜锤敲击或扳手达到校正效果，造成大量的铸件因校正原因报废；而且采用铜锤敲击或扳手校正方法劳动强度和工作难度较大，不能有效的提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种叶片叶冠校正机，通过螺杆配合螺母固定压件，利用压件对叶片进行固定，在底座架的一侧固定支撑座，支撑座上设置可移动的液压校正部件，利用液压校正部件对叶冠进行顶压，实现对叶冠部位的校正，可以对叶冠底部任意部位进行校正，避免了铜锤敲击或扳手校正不到的地方，且采用液压顶压校正，降低了劳动强度及工作难度，提高了生产效率，能够保证校正量可控，适合校正各类叶片的叶冠部位，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种叶片叶冠校正机，包括底座架，底座架上通过螺杆配合螺母固定有两个压件，两个压件的底部与叶根靠近叶片的一侧贴合，两个压件的端面与叶片贴合，底座架的顶部通过螺钉可拆卸连接有支撑座，支撑座上移动设置有液压校正部件。
[0005]优选的，所述底座架包括底板，底板的顶面两侧固定连接有侧板，底板的底部固定连接有多个支撑条，底板的顶面设有与叶根端部相匹配的定位槽。
[0006]优选的，两个所述侧板的顶面设有多个与螺钉相匹配的螺钉槽。
[0007]优选的，两个所述压件上均开设有直槽口，螺杆穿过直槽口且螺杆的下端穿过底座架并连接有螺母，螺杆的上端穿过直槽口并连接有螺母。
[0008]优选的，所述液压校正部件包括移动板，所述移动板的顶面固定有轴座，轴座上转动连接有顶杆，且顶杆的远端顶面可拆卸连接有顶块，移动板位于顶杆的下方安装有小型
液压器，所述小型液压器的顶出杆与顶杆铰接。
[0009]优选的，所述小型液压器的顶出杆外侧沿着轴向刻有刻度，刻度间隔0.5mm。
[0010]优选的，所述顶块为硬质合金且HRC大于60。
[0011]优选的，所述压件贴合叶片的一侧面均固定贴合有橡胶层。
[0012]优选的，所述支撑座上开设有平移槽，所述移动板底部固定连接有穿过平移槽的丝杆，丝杆位于支撑座的底侧螺纹连接有限位盘，限位盘的平面尺寸大于平移槽的尺寸，丝杆位于限位盘的下侧螺纹连接有锁紧螺母。
[0013]优选的，所述限位盘靠近支撑座的一侧面设有圆周分布的滚珠，所述滚珠嵌入到限位盘内，滚珠与支撑座贴合。
[0014]与传统技术相比，本专利技术产生的有益效果是：本专利技术通过螺杆配合螺母固定压件，利用压件对叶片进行固定，在底座架的一侧固定支撑座，支撑座上设置可移动的液压校正部件，利用液压校正部件对叶冠进行顶压，实现对叶冠部位的校正，可以对叶冠底部任意部位进行校正，避免了铜锤敲击或扳手校正不到的地方，且采用液压顶压校正，降低了劳动强度及工作难度，提高了生产效率，能够保证校正量可控，适合校正各类叶片的叶冠部位。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本专利技术的底座架与压件连接示意图；
[0017]图3为本专利技术的压件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的液压校正部件结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的支撑座与移动板结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的支撑座与移动板连接示意图；
[0021]图7为本专利技术的限位盘示意图。
[0022]图中：1、底座架；11、底板；12、侧板；13、支撑条；14、定位槽；15、螺钉槽；16、把手一；2、螺杆；3、螺母；4、压件；41、直槽口；5、螺钉；6、支撑座；61、平移槽；7、液压校正部件；71、移动板；72、轴座；73、顶杆；74、顶块；75、小型液压器；76、把手二；77、丝杆；78、限位盘；79、滚珠；710、锁紧螺母。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]如图1
‑
4所示，提供了一种叶片叶冠校正机，包括底座架1，底座架1上通过螺杆2配合螺母3固定有两个压件4，两个压件4的底部与叶根靠近叶片的一侧贴合，两个压件4的端面与叶片贴合，压件远离叶片的一端通过垫块与底座架连接，垫块的顶面与叶根顶面平齐，并且垫块高度可调节，能够根据不同高度的叶根进行高度调节，同时垫块与底座架可拆卸连接，底座架1的顶部通过螺钉5可拆卸连接有支撑座6，支撑座6上移动设置有液压校正部件7，叶片整体结构放置到底座架1上，并利用压件4对叶根下压，同时对叶片侧壁加压，从而实现对叶片整体结构的固定，利用液压校正部件7对叶冠进行顶压，实现对叶冠部位的校正，可以实现对叶冠任意部位进行校正，避免了铜锤敲击或扳手校正不到的地方，并且采用
液压顶压校正，降低了劳动强度及工作难度，提高了生产效率，能够保证校正量可控，适合校正各类叶片的叶冠部位。
[0025]如图2所示，在本例中，该底座架1包括底板11，底板11的顶面两侧固定连接有侧板12，底板11的底部固定连接有多个支撑条13，底板11的顶面设有与叶根端部相匹配的定位槽14，支撑座6安装在两个侧板12的顶面同一端，并且在两个侧板12的顶面设有多个与螺钉5相匹配的螺钉槽15，可以根据叶冠待校正部位进行调整固定支撑座6，同时在侧板12的外侧固定连接把手一16。
[0026]如图2
‑
3所示，在本例中，两个所述压件4上均开设有直槽口41，螺杆2穿过直槽口41且螺杆2的下端穿过底座架1并连接有螺母3，螺杆2的上端穿过直槽口41并连接有螺母3，螺杆2穿过直槽口41可以调节压件4之间的距离，从而适应不同厚度的叶片，并且为了避免压件4对叶片造成划伤，在两个压件4贴合叶片的一侧面均固定贴合有橡胶层，利用橡胶层贴合叶片，能够对叶片进行保护，并且在压件4贴合叶根的一侧面也可以固定橡胶层，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片叶冠校正机，包括底座架，其特征在于：所述底座架上通过螺杆配合螺母固定有两个压件，底座架的顶部通过螺钉可拆卸连接有支撑座，支撑座上移动设置有液压校正部件。2.根据权利要求1所述的一种叶片叶冠校正机，其特征在于：所述底座架包括底板，底板的顶面两侧固定连接有侧板，底板的底部固定连接有多个支撑条，底板的顶面设有与叶根端部相匹配的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种叶片叶冠校正机，其特征在于：两个所述侧板的顶面设有多个与螺钉相匹配的螺钉槽。4.根据权利要求1所述的一种叶片叶冠校正机，其特征在于：两个所述压件上均开设有直槽口，螺杆穿过直槽口且螺杆的下端穿过底座架并连接有螺母，螺杆的上端穿过直槽口并连接有螺母。5.根据权利要求1所述的一种叶片叶冠校正机，其特征在于：所述液压校正部件包括移动板，所述移动板的顶面固定有轴座，轴座上转动连接有顶杆，且顶杆的远端顶面可拆卸连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健，施长坤，左权，汪兴芳，郝大伟，柳鸿，林欣，
申请(专利权)人：安徽应流航源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：