本实用新型专利技术公开了一种采油工程用连续加药装置，包括加药装置本体，加药装置本体的一侧表面设置有液位计，加药装置本体的顶端表面设置有顶盖，顶盖的内部中央设置有搅拌口，搅拌口两侧分别设置有进液口和进药口，进药口的中央设置有抽水装置，抽水装置的一侧表面设置有进药管，加药装置本体的底端设置有出液管。本实用新型专利技术通过偏心转子旋转时将进药管内部的空气抽取，从而将储药箱内部的药水吸出，而后药水在虹吸作用下自动流出，通过在加药装置内部设置滤网，可以将结块的油垢和污垢拦截在滤网内，通过在加药装置底端设置加热器和保温棉，对加药装置内部的石油进行加热，防止石油凝结堵塞。凝结堵塞。凝结堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种采油工程用连续加药装置
[0001]本技术涉及采油工程领域，特别涉及一种采油工程用连续加药装置。
技术介绍
[0002]众所周知，油田开发中常遇到油稠、结蜡、腐蚀等因素困绕，特别是进入高含水期间，腐蚀更是给生产带来很大困难，想要治理这些问题，加药是目前管理中有效可行的办法，油田加药装置为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行。现有多数加药装置加药时通常通过漏斗进行加药，由于漏斗存在不稳和易漏等问题，容易造成药水的浪费，降低加药效率，在寒冷季节，药剂融化较慢，加药等待时间过长，容易导致管道内石油凝结堵塞。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种采油工程用连续加药装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种采油工程用连续加药装置，包括加药装置本体，所述加药装置本体的内部设置为中空结构，且加药装置本体的一侧表面设置有液位计，所述加药装置本体的顶端表面设置有顶盖，所述顶盖的内部中央设置有搅拌口，所述搅拌口两侧分别设置有进液口和进药口，且搅拌口、进液口和进药口均贯穿顶盖内部，所述搅拌口的中央设置有搅拌器，所述搅拌器贯穿延伸至加药装置本体内部，所述搅拌器的底端设置有搅拌片，所述进药口的中央设置有抽水装置，所述抽水装置贯穿延伸至加药装置本体内部，所述抽水装置的一侧表面设置有进药管，所述进药管的另一端设置有储药箱，所述储药箱的顶端表面设置有倒药口，所述加药装置本体的底端设置有出液管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽水装置包括偏心转子，所述偏心转子的一侧表面设置有旋转电机，所述旋转电机的外侧周围环绕设置有支撑件，所述支撑件位于旋转电机和抽水装置之间，所述旋转电机的内部设置有电源，所述抽水装置的外侧表面设置有按钮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述偏心转子内部底端设置有石油。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源与旋转电机和按钮电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加药装置本体的底端表面设置有保温棉，所述保温棉的底端设置有加热器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加药装置本体的内壁环绕设置有滤
网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖的一侧表面设置有转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过偏心转子旋转时将进药管内部的空气抽取，从而将储药箱内部的药水吸出，此时可关闭电机，药水在虹吸作用下自动流出，达到了自动加药的功能，通过在加药装置内部设置滤网，可以将结块的油垢和污垢拦截在滤网内，通过在加药装置底端设置加热器和保温棉，对滤网内部结块的石油加热软化，同时对加药装置内部的石油进行加热，防止石油凝结堵塞。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的加药装置本体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的滤网结构示意图；
[0018]图4是本技术的顶盖结构示意图；
[0019]图5是本技术的抽水装置结构示意图；
[0020]图6是本技术的旋转电机结构示意图；
[0021]图7是本技术的偏心转子结构示意图；
[0022]图中：1、加药装置本体；2、液位计；3、顶盖；4、搅拌口；5、进液口；6、进药口；7、搅拌器；8、搅拌片；9、抽水装置；10、进药管；11、储药箱；12、倒药口；13、出液管；14、偏心转子；15、旋转电机；16、支撑件；17、电源；18、按钮；19、保温棉；20、加热器；21、滤网；22、转轴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
7所示，本技术提供一种采油工程用连续加药装置，包括加药装置本体1，加药装置本体1的内部设置为中空结构，且加药装置本体1的一侧表面设置有液位计2，加药装置本体1的顶端表面设置有顶盖3，顶盖3的内部中央设置有搅拌口4，搅拌口4两侧分别设置有进液口5和进药口6，且搅拌口4、进液口5和进药口6均贯穿顶盖3内部，搅拌口4的中央设置有搅拌器7，搅拌器7贯穿延伸至加药装置本体1内部，搅拌器7的底端设置有搅拌片8，进药口6的中央设置有抽水装置9，抽水装置9贯穿延伸至加药装置本体1内部，抽水装置9的一侧表面设置有进药管10，进药管10的另一端设置有储药箱11，储药箱11的顶端表面设置有倒药口12，加药装置本体1的底端设置有出液管13。
[0027]进一步的，抽水装置9包括偏心转子14，偏心转子14的一侧表面设置有旋转电机15，旋转电机15的外侧周围环绕设置有支撑件16，支撑件16位于旋转电机15和抽水装置9之间，旋转电机15的内部设置有电源17，抽水装置9的外侧表面设置有按钮18，偏心转子14旋
转时抽取进药管10内部的空气，从而将储药箱11内部的药水吸出。
[0028]偏心转子14内部底端设置有石油，石油用于偏心转子14旋转时密封偏心转子14四周，使得偏心转子14内部接近真空。
[0029]电源17与旋转电机15和按钮18电性连接，电源17给旋转电机15供电，按钮18用于控制电源17的开关。
[0030]加药装置本体1的底端表面设置有保温棉19，保温棉19的底端设置有加热器20，加热器20将加药装置内部石油加热，防止凝结，保温棉19用于保证加药装置底部的温度恒定。
[0031]加药装置本体1的内壁环绕设置有滤网21，滤网21用于过滤石油内部杂质和结块，防止堵塞。
[0032]顶盖3的一侧表面设置有转轴22，转轴22用于开启或关闭顶盖3。
[0033]具体的，使用前打开加药装置本体1的顶盖0，将滤网21置于加药装置本体1内部，将搅拌器7通过搅拌口4放置于加药装置本体1内部，在抽水装置9内部灌入少量石油；使用时将进药管10一端置于储药箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油工程用连续加药装置，包括加药装置本体(1)，其特征在于，所述加药装置本体(1)的内部设置为中空结构，且加药装置本体(1)的一侧表面设置有液位计(2)，所述加药装置本体(1)的顶端表面设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的内部中央设置有搅拌口(4)，所述搅拌口(4)两侧分别设置有进液口(5)和进药口(6)，且搅拌口(4)、进液口(5)和进药口(6)均贯穿顶盖(3)内部，所述搅拌口(4)的中央设置有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)贯穿延伸至加药装置本体(1)内部，所述搅拌器(7)的底端设置有搅拌片(8)，所述进药口(6)的中央设置有抽水装置(9)，所述抽水装置(9)贯穿延伸至加药装置本体(1)内部，所述抽水装置(9)的一侧表面设置有进药管(10)，所述进药管(10)的另一端设置有储药箱(11)，所述储药箱(11)的顶端表面设置有倒药口(12)，所述加药装置本体(1)的底端设置有出液管(13)。2.根据权利要求1所述的一种采油工程用连续加药装置，其特征在于，所述抽水装置(9)包括偏心转子...
【专利技术属性】
技术研发人员：程永福，李帮军，申太志，宜海友，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司吴起采油厂，
类型：新型
国别省市：
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