一种预制混凝土叠合板用拉毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制混凝土叠合板用拉毛机，包括底板，所述底板的顶部设置有拉毛装置，所述拉毛装置的右侧设置有清洁装置，所述拉毛装置包括有安装架，所述安装架的底部与底板的顶部固定连接，所述安装架的内部活动安装有拉毛架，所述拉毛架的内腔前后两侧壁之间固定安装有拉毛杆，所述拉毛杆的外表面活动安装有刮刀，所述安装架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的电动液压杆，所述拉毛架的外表面活动安装有活动块。该预制混凝土叠合板用拉毛机，通过设置有拉毛装置，达到了对预制混凝土叠合板进行拉毛作业的目的，减少人工投入，降低了工人劳动强度，保证了拉毛的直线度与深度。与深度。与深度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土叠合板用拉毛机


[0001]本技术涉及叠合板
，具体为一种预制混凝土叠合板用拉毛机。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，为了保证预制叠合板与后浇混凝土的咬合，形成整体粘结力，需对预制叠合板上表面进行拉毛处理。
[0003]现有的拉毛装置中刮刀经常会附着混凝土，影响后续底板的拉毛，而且混凝土凝固后，需要对刮刀进行处理，十分麻烦，故而提出一种预制混凝土叠合板用拉毛机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制混凝土叠合板用拉毛机，具备清洁刮刀的优点，解决了现有的拉毛装置中刮刀经常会附着混凝土，影响后续底板的拉毛，而且混凝土凝固后，需要对刮刀进行处理，十分麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土叠合板用拉毛机，包括底板，所述底板的顶部设置有拉毛装置，所述拉毛装置的右侧设置有清洁装置；
[0006]所述拉毛装置包括有安装架，所述安装架的底部与底板的顶部固定连接，所述安装架的内部活动安装有拉毛架，所述拉毛架的内腔前后两侧壁之间固定安装有拉毛杆，所述拉毛杆的外表面活动安装有刮刀，所述安装架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的电动液压杆，所述拉毛架的外表面活动安装有活动块，所述活动块的顶部与电动液压杆的底部固定连接。
[0007]进一步，所述清洁装置包括有两个安装板，背面所述安装板的背面固定安装有机壳，所述机壳的内腔后侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至背面安装板外部的转动轴，正面所述安装板的内部活动安装有一端贯穿并延伸至正面安装板外部的转动杆，所述转动杆和转动轴的相对一侧活动安装有连接块，两个所述连接块分别与转动杆和转动轴的相对一侧之间活动安装有活动扣，两个所述连接块的底部固定安装有清洗池，所述清洗池的内部设置有机仓，所述机仓的内腔后侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴，所述清洗池的内腔前侧壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至机仓内部的活动杆，两个所述活动杆的外表面均固定安装有清洁刷，两个所述活动杆的外表面与活动轴的外表面活动安装有同步皮带。
[0008]进一步，所述安装架的内腔前后两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面分别与拉毛架的前后两侧滑动连接。
[0009]进一步，所述安装架的顶部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与电动液压杆的尺
寸相适配。
[0010]进一步，两个所述安装板的内部均开设有安装孔，两个所述安装孔的尺寸分别与转动杆和转动轴的尺寸相适配。
[0011]进一步，所述转动杆和转动轴从上往下看呈上下两侧对称分布。
[0012]进一步，所述活动轴和两个活动杆的外表面均固定安装有辊轮，三个所述辊轮的外表面均与同步皮带的内表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该预制混凝土叠合板用拉毛机，通过设置有拉毛装置，达到了对预制混凝土叠合板进行拉毛作业的目的，减少人工投入，降低了工人劳动强度，保证了拉毛的直线度与深度，通过设置有清洁装置，起到对刮刀进行清洁的作用，保护后续叠合板正常拉毛，减少对刮刀清理的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1的左视剖面图；
[0017]图3为本技术结构图1的俯视剖面图。
[0018]图中：1底板、2拉毛装置、201安装架、202拉毛架、203拉毛杆、204刮刀、205电动液压杆、206活动块、3清洁装置、301安装板、302机壳、303第一电机、304转动轴、305转动杆、306连接块、307活动扣、308清洗池、309机仓、310第二电机、311活动轴、312活动杆、313清洁刷、314同步皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种预制混凝土叠合板用拉毛机，包括底板1，底板1的顶部设置有拉毛装置2，拉毛装置2的右侧设置有清洁装置3，拉毛装置2包括有安装架201，安装架201的底部与底板1的顶部固定连接，安装架201的内部活动安装有拉毛架202，安装架201的内腔前后两侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内表面分别与拉毛架202的前后两侧滑动连接，拉毛架202的内腔前后两侧壁之间固定安装有拉毛杆203，拉毛杆203的外表面活动安装有刮刀204，安装架201的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的电动液压杆205，安装架201的顶部开设有活动孔，活动孔的尺寸与电动液压杆205的尺寸相适配，拉毛架202的外表面活动安装有活动块206，活动块206的顶部与电动液压杆205的底部固定连接。
[0021]具体的，电动液压杆205驱动拉毛架202上下移动，拉毛架202带动拉毛杆203和刮刀204上下移动，达到了对预制混凝土叠合板进行拉毛作业的目的，减少人工投入，降低了工人劳动强度，保证了拉毛的直线度与深度。
[0022]本实施例中，清洁装置3包括有两个安装板301，两个安装板301的内部均开设有安
装孔，两个安装孔的尺寸分别与转动杆305和转动轴304的尺寸相适配，背面安装板301的背面固定安装有机壳302，机壳302的内腔后侧壁固定安装有第一电机303，第一电机303的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至背面安装板301外部的转动轴304，正面安装板301的内部活动安装有一端贯穿并延伸至正面安装板301外部的转动杆305，转动杆305和转动轴304的相对一侧活动安装有连接块306，两个连接块306分别与转动杆305和转动轴304的相对一侧之间活动安装有活动扣307，两个连接块306的底部固定安装有清洗池308。
[0023]其中，转动杆305和转动轴304从上往下看呈上下两侧对称分布。
[0024]具体的，第一电机303带动转动轴304转动，驱动连接块306、清洗池308和转动杆305随着转动轴304转动，使得清洗池308移动到刮刀204底部，方便对刮刀204进行清洁，提高了实用性。
[0025]本实施例中，清洗池308的内部设置有机仓309，机仓309的内腔后侧壁固定安装有第二电机310，第二电机310的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴311，清洗池308的内腔前侧壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至机仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土叠合板用拉毛机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有拉毛装置（2），所述拉毛装置（2）的右侧设置有清洁装置（3）；所述拉毛装置（2）包括有安装架（201），所述安装架（201）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述安装架（201）的内部活动安装有拉毛架（202），所述拉毛架（202）的内腔前后两侧壁之间固定安装有拉毛杆（203），所述拉毛杆（203）的外表面活动安装有刮刀（204），所述安装架（201）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的电动液压杆（205），所述拉毛架（202）的外表面活动安装有活动块（206），所述活动块（206）的顶部与电动液压杆（205）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板用拉毛机，其特征在于：所述清洁装置（3）包括有两个安装板（301），背面所述安装板（301）的背面固定安装有机壳（302），所述机壳（302）的内腔后侧壁固定安装有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至背面安装板（301）外部的转动轴（304），正面所述安装板（301）的内部活动安装有一端贯穿并延伸至正面安装板（301）外部的转动杆（305），所述转动杆（305）和转动轴（304）的相对一侧活动安装有连接块（306），两个所述连接块（306）分别与转动杆（305）和转动轴（304）的相对一侧之间活动安装有活动扣（307），两个所述连接块（306）的底部固定安装有清洗池（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志良，唐尧，宋祥兵，
申请(专利权)人：定安润丰智慧建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：