一种便于固定的炉壳托圈焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，包括用于承载的底座、底板、固定压板和限位机构，所述底座上端的左右两端均焊接有呈竖直状态的支撑板，所述底板设置在底座的上方，且底板在底座的上方呈对称设置，并且底板与呈“T”字形结构的固定柱之间固定连接，所述固定压板用于对所焊接的炉壳托圈进行夹持限位，所述限位机构设置在固定压板远离底座垂直中轴线的一侧。该便于固定的炉壳托圈焊接装置，便于对不同型号尺寸的炉壳托圈进行夹持限位，防止炉壳托圈在焊接过程中发生松脱，结合连接板与支撑板之间进行转动，能够带动炉壳托圈在焊接过程中进行翻转，便于对焊接的角度进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的炉壳托圈焊接装置


[0001]本技术涉及炉壳托圈加工相关
，具体为一种便于固定的炉壳托圈焊接装置。

技术介绍

[0002]炉壳托圈指的是一种机械加工而成的零件，使用非常广泛，并且在炉壳托圈的生产加工过程，需要对炉壳托圈进行焊接操作，在对炉壳托圈进行焊接的过程中，需要用到一种炉壳托圈加工用焊接装置；
[0003]但是，通常所使用的炉壳托圈加工用焊接装置，在实际使用过程中，对炉壳托圈的夹持效果不好，容易在焊接过程中发生松脱，并且不方便对焊接的角度进行调节，实用性不高；
[0004]为此我们提出了一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的炉壳托圈加工用焊接装置，在实际使用过程中，对炉壳托圈的夹持效果不好，容易在焊接过程中发生松脱，并且不方便对焊接的角度进行调节，实用性不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，包括用于承载的底座，所述底座上端的左右两端均焊接有呈竖直状态的支撑板，且支撑板的上端设置有呈“L”形结构的连接板；
[0007]底板，所述底板设置在底座的上方，且底板在底座的上方呈对称设置，并且底板与呈“T”字形结构的固定柱之间固定连接；
[0008]还包括：
[0009]固定压板，所述固定压板用于对所焊接的炉壳托圈进行夹持限位，且固定压板结合底板通过连接板在底座的上方过程翻转结构，并且底板通过固定柱与连接框之间构成伸缩结构；
[0010]限位机构，所述限位机构设置在固定压板远离底座垂直中轴线的一侧，且限位机构用于对固定压板与辅助板之间进行限位。
[0011]优选的，所述支撑板与连接板之间通过转动的方式相连接，且连接板与支撑板之间通过固定块进行限位，并且固定块与支撑板的连接处设置有第二弹簧，而且固定块与支撑板之间构成弹性结构。
[0012]优选的，所述固定块对称设置在连接框远离底座垂直中轴线一侧的上下两端，且连接框与固定柱之间通过滑动的方式相连接，并且固定柱与连接框之间通过固定栓进行限位，而且固定栓与连接框以及固定栓与固定柱之间均为螺纹连接。
[0013]优选的，所述固定柱与底板之间固定连接，且底板的上端固定连接有呈竖直状态
的辅助板，并且辅助板的上端设置有第一弹簧，并且第一弹簧的活动端与固定压板之间固定连接。
[0014]优选的，所述限位机构包括固定连接在固定压板上端的辅助块，用于调节的凸块和外表面设置有螺纹的调节栓；
[0015]其中，所述调节栓与辅助块之间通过螺纹的方式相连接。
[0016]优选的，所述调节栓与凸块之间通过转动的方式相连接，且凸块与辅助块之间通过滑动的方式相连接，并且凸块与辅助板之间卡合连接，而且辅助板与固定压板之间构成滑动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定的炉壳托圈焊接装置，在实际使用过程中通过固定压板在辅助板上进行滑动，结合底板通过固定柱与连接框之间进行伸缩，便于对不同型号尺寸的炉壳托圈进行夹持限位，防止炉壳托圈在焊接过程中发生松脱，并且通过限位机构的设置，能够非常便捷的对辅助板与固定压板之间进行固定，结合连接板与支撑板之间进行转动，能够带动炉壳托圈在焊接过程中进行翻转，便于对焊接的角度进行调节；
[0018]1、设有辅助板、底板和固定压板，底板用于对炉壳托圈进行放置，结合固定压板与辅助板之间进行滑动，能够非常便捷的对所焊接的炉壳托圈进行夹持限位，防止炉壳托圈在焊接过程中发生松脱；
[0019]2、设有限位机构、固定柱和连接框，通过限位机构的设置，便于对固定压板与辅助板之间进行限位，同时结合固定柱与连接框之间进行伸缩，以及固定压板与辅助板之间进行滑动，便于对不同尺寸的炉壳托圈进行限位，实用性高；
[0020]3、设有固定块和连接板，连接板与支撑板之间转动连接，能够带动底板与固定压板之间的炉壳托圈进行翻转，从而便于对炉壳托圈的焊接角度进行调节，并且在调节完成后，通过固定块与连接板之间进行卡合，便于对连接板与支撑板之间进行固定。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术连接框、固定柱和底板连接正视结构示意图；
[0025]图5为本技术底板、辅助块和凸块连接正视结构示意图；
[0026]图6为本技术固定块与连接板连接正视剖切结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑板；3、连接板；4、连接框；5、固定柱；6、底板；7、固定栓；8、辅助板；9、第一弹簧；10、固定压板；11、辅助块；12、凸块；13、调节栓；14、第二弹簧；15、固定块；16、限位机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，包括底座1、支撑板2、连接板3、连接框4、固定柱5、底板6、固定栓7、辅助板8、第一弹簧9、固定压板10、辅助块11、凸块12、调节栓13、第二弹簧14、固定块15和限位机构16。
[0030]在使用该便于固定的炉壳托圈焊接装置时，如图1所示，首先将装置放置在适当的位置，底座1直接置于地面，底座1上端的左右两侧均焊接有呈竖直状态的支撑板2，支撑板2的上端转动连接有呈“L”形结构的连接板3，连接板3与连接框4之间固定连接，并且连接框4与呈“T”字形结构的固定柱5之间通过滑动的方式相连接，固定柱5与底板6之间固定连接，底板6通过固定柱5与连接框4之间构成伸缩结构，滑动至合适的位置时，通过转动固定栓7，固定栓7与固定柱5以及固定栓7与连接框4之间均为螺纹连接，便于对固定柱5与连接框4之间进行固定，便于对不同尺寸的炉壳托圈进行焊接；
[0031]向远离底座1垂直中轴线的一侧推动底板6，底板6带动固定柱5与连接框4之间进行滑动，同时固定压板10与辅助板8之间通过限位机构16进行限位，如图3、图4和图5所示，限位机构16包括固定连接在固定压板10上端的辅助块11，用于调节的凸块12和外表面设置有螺纹的调节栓13，并且调节栓13与辅助块11之间通过螺纹的方式相连接，通过转动调节栓13，调节栓13与凸块12之间进行转动，调节栓13带动凸块12与辅助块11之间进行滑动，凸块12与辅助板8脱离，然后向上拉动固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，包括用于承载的底座（1），所述底座（1）上端的左右两端均焊接有呈竖直状态的支撑板（2），且支撑板（2）的上端设置有呈“L”形结构的连接板（3）；底板（6），所述底板（6）设置在底座（1）的上方，且底板（6）在底座（1）的上方呈对称设置，并且底板（6）与呈“T”字形结构的固定柱（5）之间固定连接；其特征在于，还包括：固定压板（10），所述固定压板（10）用于对所焊接的炉壳托圈进行夹持限位，且固定压板（10）结合底板（6）通过连接板（3）在底座（1）的上方过程翻转结构，并且底板（6）通过固定柱（5）与连接框（4）之间构成伸缩结构；限位机构（16），所述限位机构（16）设置在固定压板（10）远离底座（1）垂直中轴线的一侧，且限位机构（16）用于对固定压板（10）与辅助板（8）之间进行限位。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，其特征在于：所述支撑板（2）与连接板（3）之间通过转动的方式相连接，且连接板（3）与支撑板（2）之间通过固定块（15）进行限位，并且固定块（15）与支撑板（2）的连接处设置有第二弹簧（14），而且固定块（15）与支撑板（2）之间构成弹性结构。3.根据权利要求2所述的一种便于固定的炉壳托圈焊接装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：张浩，
类型：新型
国别省市：