一种造口袋机制造技术

本发明专利技术提供一种造口袋机，包括主架体和废料收集机构和三个挂膜架，所述主架体内设有碳片打孔机构、碳片热封机构、底座打孔机构、胶圈打孔机构、底座热封机构、胶圈热封机构、成型热封机构、成型裁切机构、成品收集机构，所述主架体在底座打孔机构和碳片热封机构之间设有预定位热封机构，所述主架体在预定位热封机构靠近碳片热封机构一侧的底部设有衬膜过膜机构，所述主架体在胶圈热封机构与成型热封机构之间设有PE膜过膜机构，所述主架体内部还设有贯穿各机构的夹送链条；本发明专利技术通过可以在一条生产线上完成对不同造口袋产品的生产加工。产线上完成对不同造口袋产品的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种造口袋机


[0001]本专利技术属于医疗器械生产
，具体地说是一种可以完成多种造口袋生产需求的造口袋机。

技术介绍

[0002]对于一些因疾病导致切除直肠、肛管或是膀胱的患者由于无法通过生理结构进行排泄的患者，会在患者的腹部开一个造口，通过造口将患者体内的排泄物排出，并使用造口袋对排泄物进行收集。
[0003]目前的造口袋分为一件式和两件式，一件式的造口袋其底盘直接设置在袋体上，并可以根据造口大小修剪底盘开口大小，适用于儿童、老人等一些手脚不灵活的人群，两件式的造口袋可修剪大小的底盘与袋体分体设计，并可以通过卡扣进行连接，因为底盘通常粘接在人体皮肤的表面，在对造口袋进行清理的时候，相较于一件式的造口袋，两件式的造口袋不需要将底座从人体皮肤上撕下，因此可以重复进行使用。
[0004]由于一件式的造口袋在生产的时候底座与袋体直接进行热封工序加工即可完成，而两件式的造口袋由于底座与袋体，需要使用热封工序将用来与底座进行卡合的卡扣安装在袋体上，因此现有技术中通常都是采用不同的生产线进行生产，多个生产线不仅在空间上造成了极大的浪费，当厂家没有其中一条生产线产品的订单时，该生产线只能处于停机状态，对生产成本也有一定的影响，因此针对现有技术中的缺陷，提出一种可以同时生产上述两种类型产品的造口袋机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种造口袋机，以解决现有技术中对不同类型的造口袋生产使需要多条生产线才能完成等问题。
[0006]一种造口袋机，包括主架体和废料收集机构和三个挂膜架，所述主架体内设有碳片打孔机构、碳片热封机构、底座打孔机构、胶圈打孔机构、底座热封机构、胶圈热封机构、成型热封机构、成型裁切机构、成品收集机构，所述主架体在底座打孔机构和碳片热封机构之间设有预定位热封机构，所述主架体在预定位热封机构靠近碳片热封机构一侧的底部设有衬膜过膜机构，所述主架体在胶圈热封机构与成型热封机构之间设有PE膜过膜机构，所述主架体内部还设有贯穿各机构的夹送链条，所述夹送链条由伺服电机进行驱动，所述夹送链条靠近碳片打孔机构的一端设有主膜过膜机构，所述主架体顶部设有控制面板；所述碳片热封机构包括安装于主架体上的安装板，所述安装板的顶部安装有气缸一，所述气缸一的底端安装有碳片热封上模，所述安装板的底部设有直线导轨一，所述直线导轨一上通过活动板安装有气缸二，所述气缸二的顶端安装有碳片热封下模，所述安装板的一侧安装有碳片料辊，所述安装板在碳片送料辊的下方安装有碳片导向辊，所述安装板在直线导轨一靠近碳片料辊一端的上方设有直线导轨二，所述直线导轨二上通过活动板安装有气缸三，所述气缸三的底端以及碳片热封下模的顶部均设有真空吸盘一，所述安装板在直线导
轨二靠近碳片料辊一端的下方设有夹送料板，所述夹送板上安装有对夹送料辊，所述对夹送料辊由伺服电机进行驱动，所述夹送料板远离碳片料辊的一侧设有气动剪，所述安装板在靠近气动剪远离碳片料辊的一侧设有支撑板；所述底座打孔机构由三个碳片打孔器组成，且三个所述底座打孔器规格不同，所述胶圈打孔机构包括固定于主架体上的固定架一，所述固定架一的顶部设有旋切底板，所述固定架一的一侧设有安装架，所述安装架的顶部安装有气缸四，所述气缸四的底端安装有升降架，所述升降架的一端的底部设有旋切刀，且所述旋切刀位置与旋切底板位置对应，所述且所述旋切刀由伺服电机通过同步带进行传动连接；所述底座热封机构和胶圈热封机构均包括安装于主架体上的固定架二，所述固定架二的顶部安装有气缸五，所述固定架二在气缸五的下方设有直线导轨三，所述直线导轨三上通过活动板安装有气缸六，所述固定架二在直线导轨三一端的上方设有直线导轨四，所述直线导轨四上通过活动板安装有气缸七，所述固定架二一侧的底部安装有转盘，且所述转盘由伺服电机进行驱动，所述固定架二在直线导轨四远离气缸五一端的下方位置处设有提料叉架；所述成品收集机构包括安装于夹送链条下方且与夹送链条方向垂直的成品输送带，所述成品输送带的一端穿出主架体外，所述成品输送带一端的上方设有固定架三和支撑垫板，所述支撑垫板上开设有下料通槽，所述固定架三的顶部的一端安装有气缸八，所述气缸八的底端固定连接有下料吸盘，所述下料吸盘与下料通槽的位置对应，且所述下料吸盘的尺寸小于下料通槽的尺寸；所述废料收集机构包括收卷机箱，所述收卷机箱的一侧设有收卷辊，所述收卷机箱在收卷辊的一侧设有两个辅助辊，所述收卷机箱在两个辅助辊之间的下方设有竖向导轨，所述竖向导轨上滑动安装有收卷配重辊，所述收卷机箱在靠近竖向滑轨底部一侧的位置处设有接近传感器。
[0007]进一步的，所述底座热封机构和胶圈热封机构的转盘上分别阵列设有若干底座料槽和胶圈料槽，所述底座热封机构和胶圈热封机构上的气缸五的底端分别设有底座热封上模和胶圈热封上模，所述底座热封机构和胶圈热封机构上的气缸六的顶端分别设有底座热封下模和胶圈热封下模，所述气缸七的底端以及底座热封下模和胶圈热封下模的顶端均设有有真空吸盘二。
[0008]进一步的，所述碳片打孔机构由一个碳片打孔器组成，所述碳片打孔器和底座打孔器均为气动打孔器。
[0009]进一步的，所述成型热封机构和成型裁切机构均包括安装于主架体上的模架底板，所述模架底板的顶端四角均竖直安装有支撑导向立柱，四个所述支撑导向立柱的顶端共同连接有模架顶板，所述模架顶板与模架底板之间通过支撑导向立柱活动安装有活动板一，所述模架顶板的顶部设有传动机箱，所述传动机箱通过传动轴安装有凸轮，且所述传动轴由伺服电机通过减速器传动相连，所述凸轮表面转动安装有连杆，所述连杆的一端从模架顶板的底侧穿出，且穿出的一端与活动板一转动相连，所述模架底板的底端中心处固定安装有气缸九，所述气缸九的顶端从模架底板的顶端穿出，且穿出的一端连接有活动板二。
[0010]进一步的，所述成型热封机构和成型裁切机构的活动板一的底侧分别设有成型热封上模和成型裁切上模，所述成型热封机构和成型裁切机构的活动板二的顶侧分别设有成型热封下模和成型裁切下模，且所述成型热封上模和成型裁切上模分别和成型热封下模和成型裁切下模位置相对应。
[0011]进一步的，所述主膜过膜机构包括安装于主架体上的底板，所述底板的顶部左右
两侧均竖直固定安装有立板，所述底板在靠近两组所述立板之间滑动安装有一对调节板，两组所述立板之间水平安装有花键轴和双向丝杠，所述双向丝杠通过伺服电机进行驱动，且所述花键轴处于双向丝杠的上方，且一对所述调节板分别与双向丝杠上相反的螺纹之间螺纹连接，所述花键轴的两端均套装有花键套，两个所述花键套在相互靠近的一端均通过紧固件连接有导辊半体，且两个所述导辊半体在相互靠近的一侧均开设有相互咬合的齿口，两个所述花键套的另一端均分别与相近的调节板连接。
[0012]进一步的，所述直线导轨一、直线导轨二直线导轨三、直线导轨四均与其上方所安装活动板螺纹连接的丝杠，且所述丝杠均由伺服电机通过联轴器传动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、本装置通过同时设置用于生产一件式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造口袋机，包括主架体(1)和废料收集机构(2)和三个挂膜架(18)，所述主架体(1)内设有碳片打孔机构(3)、碳片热封机构(4)、底座打孔机构(5)、胶圈打孔机构(6)、底座热封机构(7)、胶圈热封机构(8)、成型热封机构(9)、成型裁切机构(10)、成品收集机构(11)，所述主架体(1)在底座打孔机构(5)和碳片热封机构(4)之间设有预定位热封机构(12)，所述主架体(1)在预定位热封机构(12)靠近碳片热封机构(4)一侧的底部设有衬膜过膜机构(13)，所述主架体(1)在胶圈热封机构(8)与成型热封机构(9)之间设有PE膜过膜机构(14)，所述主架体(1)内部还设有贯穿各机构的夹送链条(15)，所述夹送链条(15)由伺服电机进行驱动，所述夹送链条(15)靠近碳片打孔机构(3)的一端设有主膜过膜机构(16)，所述主架体(1)顶部设有控制面板(17)，其特征在于：所述碳片热封机构(4)包括安装于主架体(1)上的安装板(401)，所述安装板(401)的顶部安装有气缸一(402)，所述气缸一(402)的底端安装有碳片热封上模(403)，所述安装板(401)的底部设有直线导轨一(404)，所述直线导轨一(404)上通过活动板安装有气缸二(405)，所述气缸二(405)的顶端安装有碳片热封下模(406)，所述安装板(401)的一侧安装有碳片料辊(407)，所述安装板(401)在碳片送料辊的下方安装有碳片导向辊(408)，所述安装板(401)在直线导轨一(404)靠近碳片料辊(407)一端的上方设有直线导轨二(409)，所述直线导轨二(409)上通过活动板安装有气缸三(410)，所述气缸三(410)的底端以及碳片热封下模(406)的顶部均设有真空吸盘一(411)，所述安装板(401)在直线导轨二(409)靠近碳片料辊(407)一端的下方设有夹送料板(412)，所述夹送板上安装有对夹送料辊(413)，所述对夹送料辊(413)由伺服电机进行驱动，所述夹送料板(412)远离碳片料辊(407)的一侧设有气动剪(414)，所述安装板(401)在靠近气动剪(414)远离碳片料辊(407)的一侧设有支撑板(415)；所述底座打孔机构(5)由三个碳片打孔器组成，且三个所述底座打孔器规格不同，所述胶圈打孔机构(6)包括固定于主架体(1)上的固定架一(601)，所述固定架一(601)的顶部设有旋切底板(602)，所述固定架一(601)的一侧设有安装架(603)，所述安装架(603)的顶部安装有气缸四(604)，所述气缸四(604)的底端安装有升降架(605)，所述升降架(605)的一端的底部设有旋切刀(606)，且所述旋切刀(606)位置与旋切底板(602)位置对应，所述且所述旋切刀(606)由伺服电机通过同步带进行传动连接；所述底座热封机构(7)和胶圈热封机构(8)均包括安装于主架体(1)上的固定架二(801)，所述固定架二(801)的顶部安装有气缸五(802)，所述固定架二(801)在气缸五(802)的下方设有直线导轨三(803)，所述直线导轨三(803)上通过活动板安装有气缸六(804)，所述固定架二(801)在直线导轨三(803)一端的上方设有直线导轨四(805)，所述直线导轨四(805)上通过活动板安装有气缸七(806)，所述固定架二(801)一侧的底部安装有转盘(808)，且所述转盘(808)由伺服电机进行驱动，所述固定架二(801)在直线导轨四(805)远离气缸五(802)一端的下方位置处设有提料叉架(809)；所述成品收集机构(11)包括安装于夹送链条(15)下方且与夹送链条(15)方向垂直的成品输送带(1101)，所述成品输送带(1101)的一端穿出主架体(1)外，所述成品输送带(1101)一端的上方设有固定架三(1102)和支撑垫板(1103)，所述支撑垫板(1103)上开设有下料通槽(1104)，所述固定架三(1102)的顶部的一端安装有气缸八(1105)，所述气缸八(1105)的底端固定连接有下料吸盘(1106)，所述下料吸盘(1106)与下料通槽(1104)的位置
对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝军，梁宏湖，
申请(专利权)人：广州川成机械有限公司，
类型：发明
国别省市：