电动消音密闭双层卸料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料阀设备技术领域，尤其涉及电动消音密闭双层卸料阀，包括下卸料阀，下卸料阀的上表面固定连接有上卸料阀，下卸料阀的一侧固定连接有支撑板，下卸料阀和上卸料阀的两侧均设置有侧门，支撑板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的一端内部传动连接有传动轴；本实用新型专利技术是通过设置的防护机构和设置机构之间的相互配合，解决存在的密封座冲击力过大易损坏的问题，通过齿轮之间的传动，使齿轮板带动定位轴外部的助推板在上卸料阀的内部转动，通过缓冲弹簧减缓配重块下落的冲击力，避免密封座的损坏，故而既能达到加快物料下落速度的效果，又能达到对密封座进行防护的效果。又能达到对密封座进行防护的效果。又能达到对密封座进行防护的效果。

【技术实现步骤摘要】
电动消音密闭双层卸料阀


[0001]本技术涉及卸料阀设备
，尤其涉及电动消音密闭双层卸料阀。

技术介绍

[0002]卸料阀又称卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉末状物料和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用，现有用于散料如粉状、小块物料的卸料阀主要有电动卸料阀、气动卸料阀以及手动卸料阀；
[0003]但是，现有的设备在使用时，由于锥阀只有一道密封面，密封性较差，而当卸料阀内负压较大时，锥阀与密封座之间的连接密封性变差，极易造成间隙的产生，进而造成卸料阀产生泄漏，此外，卸料阀的密封面板在配重块快速下落的带动下，将迅速撞向密封座，密封面和密封座在密封的瞬间将产生很大的撞击力，柔性密封面将很容易损坏或磨损，同时影响密封面板的使用寿命；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电动消音密闭双层卸料阀，去解决上述提出的技术缺陷，通过设置的防护机构和设置机构之间的相互配合，解决存在的密封座冲击力过大易损坏的问题，故而既能达到加快物料下落速度的效果，又能达到对密封座进行防护的效果；通过设置的防护机构和密封机构之间的相互配合，解决存在的现有设备密封效果差的问题，使密封气垫包裹在密封座的侧边上，有助于提高密封座连接处的密封性，故而达到提高设备密封性的效果。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：电动消音密闭双层卸料阀，包括下卸料阀，所述下卸料阀的上表面固定连接有上卸料阀，所述下卸料阀的一侧固定连接有支撑板，所述下卸料阀和上卸料阀的两侧均设置有侧门，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端内部传动连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有驱动圆盘，所述上卸料阀的内部插接有同心轴，所述同心轴靠近驱动圆盘的一端固定连接有拐臂，且拐臂与驱动圆盘相互配合，所述同心轴远离拐臂的一端固定连接有配重臂，所述配重臂远离同心轴的一端内部插接有配重块，所述配重臂的下表面活动连接有防护机构，所述上卸料阀靠近配重臂的一侧固定连接有密封机构。
[0007]优选的，所述防护机构包括曲柄连杆，所述曲柄连杆远离配重臂的一端活动连接有导向滑板，所述导向滑板的外部套接有固定滑轨，且固定滑轨与上卸料阀呈固定连接，所述导向滑板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述导向滑板的上表面固定连接有单面齿板，所述单面齿板的上表面啮合连接有齿轮板，所述齿轮板靠近上卸料阀的一侧固定连接有定位轴，所述定位轴位于上卸料阀内部的一端外部套接有助推板。
[0008]优选的，所述密封机构包括空气盒，所述空气盒靠近齿轮板的一侧内部插接有挤
压杆，所述挤压杆位于空气盒外部的一端固定连接有承接块，所述空气盒的上表面内部插接有导气管，所述导气管贯穿上卸料阀内部的一端固定连接有密封架，所述密封架的内部设置有密封气垫。
[0009]优选的，所述配重臂的内部开设有通孔，且通孔与配重块相互配合，所述下卸料阀远离传动轴的一侧设置有相同的配重臂，所述同心轴位于上卸料阀内部的一端套接有密封座，且密封座与密封架相互配合。
[0010]优选的，所述固定滑轨的内部开设有与导向滑板相互匹配的凹槽，所述缓冲弹簧远离导向滑板的一端与固定滑轨呈固定连接，且缓冲弹簧位于固定滑轨的内部，所述定位轴远离齿轮板的一端与上卸料阀内部呈转动连接。
[0011]优选的，所述挤压杆位于空气盒内部的一端固定连接有活塞板，所述导气管贯穿密封架的一端与密封气垫呈固定连接，所述承接块远离挤压杆的一端与单面齿板呈固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)通过设置的防护机构和设置机构之间的相互配合，解决存在的密封座冲击力过大易损坏的问题，通过齿轮之间的传动，使齿轮板带动定位轴外部的助推板在上卸料阀的内部转动，助推板在转动的过程中对物料进行助推，通过缓冲弹簧减缓配重块下落的冲击力，从而对密封座和密封面进行保护，避免密封座的损坏，故而既能达到加快物料下落速度的效果，又能达到对密封座进行防护的效果。
[0014](2)通过设置的防护机构和密封机构之间的相互配合，解决存在的现有设备密封效果差的问题，使承接块通过挤压杆带动活塞板在空气盒的内部进行滑动，活塞板挤压空气盒内部的气体，使气体经过导气管的内部进入到密封气垫的内部，使密封气垫膨胀变大，使密封气垫包裹在密封座的侧边上，有助于提高密封座连接处的密封性，故而达到提高设备密封性的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0016]图1是本技术结构立体图；
[0017]图2是本技术配重臂的结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A区域的放大图；
[0019]图4是本技术结构后视图；
[0020]图5是本技术密封架的结构示意图；
[0021]图6是本技术助推板的结构示意图。
[0022]图例说明：1、下卸料阀；2、上卸料阀；3、侧门；4、支撑板；5、支撑架；6、驱动电机；7、传动轴；8、驱动圆盘；9、同心轴；10、拐臂；11、配重臂；12、配重块；13、防护机构；14、曲柄连杆；15、导向滑板；16、固定滑轨；17、缓冲弹簧；18、单面齿板；19、齿轮板；20、定位轴；21、助推板；22、密封机构；01、空气盒；02、挤压杆；03、承接块；04、导气管；05、密封架；06、密封气垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术为电动消音密闭双层卸料阀，包括下卸料阀1，下卸料阀1的上表面固定连接有上卸料阀2，下卸料阀1的一侧固定连接有支撑板4，下卸料阀1和上卸料阀2的两侧均设置有侧门3，支撑板4的上表面固定连接有支撑架5，支撑架5的上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的一端内部传动连接有传动轴7，传动轴7远离驱动电机6的一端固定连接有驱动圆盘8，在使用设备时，控制支撑架5上的驱动电机6进行工作，使驱动电机6带动传动轴7进行转动，传动轴7带动驱动圆盘8进行圆周转动，使驱动圆盘8与拐臂10相切旋转，而在上卸料阀2的内部插接有同心轴9，同心轴9位于上卸料阀2内部的一端套接有密封座，且密封座与密封架05相互配合，同心轴9靠近驱动圆盘8的一端固定连接有拐臂10，且拐臂10与驱动圆盘8相互配合，同心轴9远离拐臂10的一端固定连接有配重臂11，配重臂11的内部开设有通孔，且通孔与配重块12相互配合，配重臂11远离同心轴9的一端内部插接有配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动消音密闭双层卸料阀，包括下卸料阀(1)，其特征在于，所述下卸料阀(1)的上表面固定连接有上卸料阀(2)，所述下卸料阀(1)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述下卸料阀(1)和上卸料阀(2)的两侧均设置有侧门(3)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端内部传动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)远离驱动电机(6)的一端固定连接有驱动圆盘(8)，所述上卸料阀(2)的内部插接有同心轴(9)，所述同心轴(9)靠近驱动圆盘(8)的一端固定连接有拐臂(10)，且拐臂(10)与驱动圆盘(8)相互配合，所述同心轴(9)远离拐臂(10)的一端固定连接有配重臂(11)，所述配重臂(11)远离同心轴(9)的一端内部插接有配重块(12)，所述配重臂(11)的下表面活动连接有防护机构(13)，所述上卸料阀(2)靠近配重臂(11)的一侧固定连接有密封机构(22)。2.根据权利要求1所述的电动消音密闭双层卸料阀，其特征在于，所述防护机构(13)包括曲柄连杆(14)，所述曲柄连杆(14)远离配重臂(11)的一端活动连接有导向滑板(15)，所述导向滑板(15)的外部套接有固定滑轨(16)，且固定滑轨(16)与上卸料阀(2)呈固定连接，所述导向滑板(15)的一侧固定连接有缓冲弹簧(17)，所述导向滑板(15)的上表面固定连接有单面齿板(18)，所述单面齿板(18)的上表面啮合连接有齿轮板(19)，所述齿轮板(19)靠近上卸料阀(2)的一侧固定连接有定位轴(20)，所述定位轴(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志聪，曹治龙，位守良，
申请(专利权)人：天津市塘沽津滨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：