本发明专利技术公开一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，涉及电芯领域。该电芯端面焊接自动翻面定位装置，包括：工作台和固定座，且所述固定座固定连接在工作台的背面；所述工作台的上表面固定连接有放置座，所述放置座的上表面等距离开设有多个定位槽；所述固定座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有传动箱，所述传动箱装配有传动机构；所述传动箱传动连接有活动条，所述活动条的正面装配有多个夹持块，多个所述夹持块装配有移动机构。该电芯端面焊接自动翻面定位装置，在带动了活动条转动一百八十度后，则带动了多个电芯同时翻转一百八十度，此时可以依次对多个电芯的另一端进行焊接。进行焊接。进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯端面焊接自动翻面定位装置
[0001]本专利技术涉及电芯
，具体为一种电芯端面焊接自动翻面定位装置。
技术介绍
[0002]指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
[0003]电芯的正、负极一般都不是设置在电芯的同一端，而是设置在电芯的两端，因此在对电芯进行加工的过程中，需要在电芯的两个端面上分别焊接极片，现有的焊接设备通常采用人工翻面，对其中一个端面焊接极片后，人工将电芯翻转，再对另一个端面焊接极片。
[0004]上述方式一方面增加了焊接工人的工作量，另一方面使得焊接工人只能一个一个对电芯翻面并进行焊接，从而降低了工作的速度，因此我们提出了一种电芯端面焊接自动翻面定位装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对电芯进行加工的过程中，需要在电芯的两个端面上分别焊接极片，现有的焊接设备通常采用人工翻面，对其中一个端面焊接极片后，人工将电芯翻转，再对另一个端面焊接极片，一方面增加了焊接工人的工作量，另一方面使得焊接工人只能一个一个对电芯翻面并进行焊接，从而降低了工作的速度的问题。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，包括：
[0007]工作台和固定座，且所述固定座固定连接在工作台的背面；
[0008]所述工作台的上表面固定连接有放置座，所述放置座的上表面等距离开设有多个定位槽；
[0009]所述固定座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有传动箱，所述传动箱装配有传动机构；
[0010]所述传动箱传动连接有活动条，所述活动条与工作台的上表面相贴合，所述活动条的正面装配有多个夹持块，多个所述夹持块装配有移动机构，且多个所述夹持块两两对称设置，所述定位槽处于对称设置的两个夹持块之间。
[0011]优选的，所述移动机构包括传动杆和多个空腔，多个所述空腔均开设在活动条的内部，所述传动杆转动连接在多个空腔之间，且所述传动杆其中一端穿过活动条的端部向外延伸并固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述传动杆处于每个空腔中的部分外表面均开设有双向螺纹，且通过双向螺纹螺纹连接有两个活动块，两个所述活动块均滑动连接在空腔的内壁上，两个所述活动块的端部穿过活动条的正面并分别与两个对称设置的夹持块固定连接。
[0013]优选的，所述传动机构包括放置槽，所述放置槽开设在固定座的背面，所述放置槽的内壁上固定连接有汽缸，所述汽缸伸出轴的顶端向着移动槽中延伸，并固定连接在传动箱的底部；
[0014]所述传动箱的内部开设有传动腔和驱动腔。
[0015]优选的，所述驱动腔的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端向着传动腔中延伸并固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮。
[0016]优选的，所述第二锥形齿轮的内壁固定插接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在传动腔的内壁上，所述转动轴的另一端穿过传动箱的外壁向外延伸并固定连接在活动条的背面几何中心处。
[0017]优选的，所述固定座的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块，限位块固定连接在传动箱的正面，且所述转动轴与限位块的内壁转动连接。
[0018]本专利技术公开了一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该电芯端面焊接自动翻面定位装置，通过设置的传动机构，汽缸推动传动箱向上滑动，使得多个被夹持在活动条正面的电芯也同样向上移动，此时开启传动箱内部的驱动电机，驱动电机的输出端带动了驱动轴进行转动，进而带动了驱动轴端部的第一锥形齿轮进行转动，因第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，从而带动了第二锥形齿轮和转动轴同时进行转动，在转动轴转动时，带动了转动轴端部的活动条进行转动，在带动了活动条转动一百八十度后，则带动了多个电芯同时翻转一百八十度，此时开启汽缸，汽缸的伸出轴收缩，带动了活动条和多个电芯同时向下移动，直至移动到合适的高度，此时可以依次对多个电芯的另一端进行焊接。
[0020]2、该电芯端面焊接自动翻面定位装置，通过设置的传动机构，使得多组夹持块同时将多个电芯的两侧均夹持固定，此时可以依次对多个电芯的顶端断面进行焊接，因多个电芯均被夹持固定，从而使得电芯在焊接在过程中不会发生移动的情况，达到更好的焊接效果，且在焊接结束后，反向转动旋钮，带动了传动杆反向进行转动，使得多个空腔中的两个活动块均相背移动，进而带动了处于外界的两个对称设置的夹持块相背移动，使得夹持块与电芯分离，此时即可将电芯取下。
[0021]3、该电芯端面焊接自动翻面定位装置，通过在放置座的上表面等距离开设的多个定位槽，可以将多个电芯分别放置多个定位槽中，此时多个电芯分别处于多组对称设置的两个夹持块之间，对多个电芯起到了定位的作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术活动条的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术活动条的剖视图；
[0025]图4为本专利技术图3中的A部分放大示意图；
[0026]图5为本专利技术固定座的剖视图；
[0027]图6为本专利技术图5中的B部分放大示意图；
[0028]图7为本专利技术传动机构部分结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；101、放置座；102、定位槽；2、固定座；201、移动槽；202、传动箱；203、活动条；204、夹持块；3、传动杆；301、空腔；302、旋钮；303、活动块；4、放置槽；401、汽缸；402、传动腔；403、驱动腔；5、驱动电机；501、驱动轴；502、第一锥形齿轮；503、第二锥形齿轮；504、转动轴；505、限位槽；506、限位块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]本专利技术实施例公开一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，如图1
‑
2所示，包括：
[0033]工作台1和固定座2，且固定座2固定连接在工作台1的背面；
[0034]工作台1的上表面固定连接有放置座101，放置座101的上表面等距离开设有多个定位槽102；
[0035]通过在放置座101的上表面等距离开设的多个定位槽102，可以将多个电芯分别放置多个定位槽102中，此时多个电芯分别处于多组对称设置的两个夹持块204之间，对多个电芯起到了定位的作用。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，包括：工作台(1)和固定座(2)，且所述固定座(2)设置在工作台(1)的背面；其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有放置座(101)，所述放置座(101)的上表面等距离开设有多个定位槽(102)；所述固定座(2)的顶部开设有移动槽(201)，所述移动槽(201)的内壁上滑动连接有传动箱(202)，所述传动箱(202)装配有传动机构；所述传动箱(202)传动连接有活动条(203)，所述活动条(203)与工作台(1)的上表面相贴合，所述活动条(203)的正面装配有多个夹持块(204)，多个所述夹持块(204)装配有移动机构，且多个所述夹持块(204)两两对称设置，所述定位槽(102)处于对称设置的两个夹持块(204)之间。2.根据权利要求1所述的一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，其特征在于：所述移动机构包括传动杆(3)和多个空腔(301)，多个所述空腔(301)均开设在活动条(203)的内部，所述传动杆(3)转动连接在多个空腔(301)之间，且所述传动杆(3)其中一端穿过活动条(203)的端部向外延伸并设置有旋钮(302)。3.根据权利要求2所述的一种电芯端面焊接自动翻面定位装置，其特征在于：所述传动杆(3)处于每个空腔(301)中的部分外表面均开设有双向螺纹，且通过双向螺纹螺纹连接有两个活动块(303)，两个所述活动块(303)均滑动连接在空腔(301)的内壁上，两个所述活动块(303)的端部穿过活动条(203)的正面并分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：解兴军，
申请(专利权)人：惠州市耀宇精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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