一种精确控制大米加工量的大米加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，提出了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括大米加工装置主体，所述大米加工装置主体的顶端安装有大米入料口，且大米入料口的外侧固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有固定电机。通过大米原料投入大米入料口的内部时，通过大米入料口外表面的刻度表，可以方便精确控制大米的加工量，这时固定电机可以带动第一锥形齿轮进行转动，使第二锥形齿轮带动转动圆盘在固定圆盘的下方进行转动，从而大米入料口内部的大米会通过转动圆盘和固定圆盘内部开设的通孔定量均匀的落入大米加工装置主体的内部，便于提高大米的加工效果，避免大米一次性入料过多造成堵塞影响加工。米一次性入料过多造成堵塞影响加工。米一次性入料过多造成堵塞影响加工。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制大米加工量的大米加工装置


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种精确控制大米加工量的大米加工装置。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成可食用的食物，大米是人类的主要粮食之一，也是亚洲人的主要粮食之一，全世界约有二分之一的人口食用大米，目前，市场上有一种茶叶加工筛选机，专利号：CN211099202U，本技术的大米剥壳机具有能够提高大米纯净度和减少大米浪费的优点。
[0003]但是在上述方案中，虽然可以将大米与米糠进行分离，但在大米加工时，大米原料会一次性投入入料口内，从而大米在加工过程中，大米原料容易大量的进入加工装置内部造成堵塞，影响大米加工的效果，为此我们提出一种精确控制大米加工量的大米加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精确控制大米加工量的大米加工装置。
[0005]本技术的技术方案如下：一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括大米加工装置主体，所述大米加工装置主体的顶端安装有大米入料口，且大米入料口的外侧固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有固定电机，且固定电机的输出端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的顶端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的上方抵触有固定圆盘，且固定圆盘的内部通过轴承安装有清理机构。
[0006]所述大米入料口底端内壁固定连接有连接撑杆，且连接撑杆远离大米入料口内壁的一端固定连接有固定外框，所述固定电机的输出端和第二锥形齿轮的连接端皆通过轴承安装在固定外框的内部。
[0007]所述转动圆盘的外侧等距离设置有四组定位滑块，所述大米入料口的底端内壁开设有与四组定位滑块相适配的环形滑槽。
[0008]所述清理机构包括带动转轴，所述带动转轴的底端与转动圆盘的顶端固定连接，所述带动转轴的底端表面套接有推动杆，所述带动转轴的顶端内部插设有伸缩推杆，且伸缩推杆远离带动转轴的一端固定连接有清理刮杆。
[0009]所述带动转轴的横截面设置为T形，且带动转轴的顶端两侧皆开设有与伸缩推杆表面尺寸相适配的凹槽，所述伸缩推杆的一侧与推动弹簧的一端焊接，且推动弹簧的另一端与带动转轴内壁焊接。
[0010]所述伸缩推杆插设在带动转轴内部的一端表面等距离设置有一圈限位滑块，所述带动转轴顶端两侧开设的凹槽内壁设置有与伸缩推杆相适配的滑槽。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]1、该装置通过大米原料投入大米入料口的内部时，通过大米入料口外表面的刻度表，可以方便精确控制大米的加工量，这时固定电机可以带动第一锥形齿轮进行转动，使第二锥形齿轮带动转动圆盘在固定圆盘的下方进行转动，从而大米入料口内部的大米会通过转动圆盘和固定圆盘内部开设的通孔定量均匀的落入大米加工装置主体的内部，便于提高大米的加工效果，避免大米一次性入料过多造成堵塞影响加工。
[0013]2、该装置通过转动圆盘的转动，可以使带动转轴带动推动杆和清理刮杆在大米入料口的内壁进行转动，这时通过推动杆可以方便将大米推入转动圆盘和固定圆盘的内部，并通过清理刮杆可以方便对大米入料口内壁粘附的大米进行刮落。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术提出的一种精确控制大米加工量的大米加工装置的立体示意图；
[0016]图2为图1中的大米入料口结构立体爆炸示意图；
[0017]图3为图1中的转动圆盘和固定圆盘结构立体剖面示意图；
[0018]图4为图1中的清理机构结构立体爆炸示意图。
[0019]图中：1、大米加工装置主体；2、大米入料口；3、电机保护壳；4、固定电机；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、转动圆盘；8、固定圆盘；9、定位滑块；10、连接撑杆；11、固定外框；12、清理机构；121、带动转轴；122、推动杆；123、伸缩推杆；124、清理刮杆；125、推动弹簧；126、限位滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1～图4所示，本实施例提出了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括大米加工装置主体1，大米加工装置主体1的顶端安装有大米入料口2，大米入料口2的外表面设置有刻度表，便于对其内部的大米量进行测量，且大米入料口2的外侧固定连接有电机保护壳3，电机保护壳3的内部安装有固定电机4，且固定电机4的输出端连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的外表面啮合有第二锥形齿轮6，通过第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6，可以起到方便使固定电机4带动转动圆盘7在固定圆盘8的下方进行转动，且第二锥形齿轮6的顶端固定连接有转动圆盘7，转动圆盘7的上方抵触有固定圆盘8，通过转动圆盘7与固定圆盘8的表面相抵触，可以避免大米会落在转动圆盘7和固定圆盘8的间隙处，且固定圆盘8的内部通过轴承安装有清理机构12，清理机构12的底端与转动圆盘7的顶端表面固定连接，可以方便使转动圆盘7带动清理机构12整体进行转动。
[0023]本实施例中，大米入料口2底端内壁固定连接有连接撑杆10，且连接撑杆10远离大
米入料口2内壁的一端固定连接有固定外框11，固定电机4的输出端和第二锥形齿轮6的连接端皆通过轴承安装在固定外框11的内部，通过连接撑杆10可以起到方便支撑固定外框11的作用，并通过固定外框11可以方便将第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6保护在其内部。
[0024]本实施例中，转动圆盘7的外侧等距离设置有四组定位滑块9，大米入料口2的底端内壁开设有与四组定位滑块9相适配的环形滑槽，通过转动圆盘7外侧等距离设置的四组定位滑块9，可以在转动圆盘7转动时，使四组定位滑块9在大米入料口2内壁开设的环形滑槽中滑动，从而可以起到限位转动圆盘7的作用，使转动圆盘7在转动时可以保持稳定。
[0025]实施例2
[0026]如图1～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了：包括带动转轴121，带动转轴121的底端与转动圆盘7的顶端固定连接，带动转轴121的底端表面套接有推动杆122，带动转轴121的顶端内部插设有伸缩推杆123，且伸缩推杆123远离带动转轴121的一端固定连接有清理刮杆124，通过清理刮杆124的下半部分设置为倾斜状，可以方便使清理刮杆124与大米入料口2的内壁相抵触，便于对清理刮杆124的内壁进行清理，通过伸缩推杆123在带动转轴121的内部收纳时移动，可以起到方便使伸缩推杆123推动清理刮杆124本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控制大米加工量的大米加工装置，包括大米加工装置主体(1)，其特征在于，所述大米加工装置主体(1)的顶端安装有大米入料口(2)，且大米入料口(2)的外侧固定连接有电机保护壳(3)，所述电机保护壳(3)的内部安装有固定电机(4)，且固定电机(4)的输出端连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的外表面啮合有第二锥形齿轮(6)，且第二锥形齿轮(6)的顶端固定连接有转动圆盘(7)，所述转动圆盘(7)的上方抵触有固定圆盘(8)，且固定圆盘(8)的内部通过轴承安装有清理机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于，所述大米入料口(2)底端内壁固定连接有连接撑杆(10)，且连接撑杆(10)远离大米入料口(2)内壁的一端固定连接有固定外框(11)，所述固定电机(4)的输出端和第二锥形齿轮(6)的连接端皆通过轴承安装在固定外框(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种精确控制大米加工量的大米加工装置，其特征在于，所述转动圆盘(7)的外侧等距离设置有四组定位滑块(9)，所述大米入料口(2)的底端内壁开设有与四组定位滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：游鸿斌，蒋秋生，张晓燕，蒋芳琴，刘峰，
申请(专利权)人：福建旭禾米业有限公司，
类型：新型
国别省市：