一种雕刻人造革底色的方法技术

本发明专利技术提供一种雕刻人造革底色的方法，涉及人造革生产技术领域。该雕刻人造革底色的方法，包括如下具体雕刻方法：S1.人造革染色烘干；S2.将染色烘干后的人造革收卷；S3.将收卷的人造革卷放入温水中浸泡；S4.人造革通过新型CO2雕刻机进行雕刻；S5.将雕刻后的人造革摊开烘干；S6.将雕刻后的人造革涂油收卷备用；新型CO2雕刻机包括模具调节架，模具调节架上表面两侧位置开设有两个对称设置的滑动限位槽，模具调节架上表面位置滑动连接有雕刻模具板。本发明专利技术通过CO2雕刻机精心雕刻，使得雕刻颜色更有金属感，使得雕刻图案更加具有美感，且雕刻后不会留下刀痕，且不会损伤皮革表面，且新型CO2雕刻机使得雕刻效率大大提高，且延长设备的使用寿命。备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻人造革底色的方法


[0001]本专利技术涉及人造革生产
，具体为一种雕刻人造革底色的方法。

技术介绍

[0002]人造革主要为PVC人造革和PU合成革两类，人造革外观和手感与天然皮革相似，人造革相较于天然皮革来说价格更加的便宜，为了使得人造革更加的美观，通常会通过激光雕刻机在人造革表面进行打印花纹或者LOGO，激光雕刻机在皮革表面进行打印时需要不断地启停从而实现对人造革表面进行打印出目标图案，且为了打印目标图案需要建模并编程，造成打印效率低，且对设备操作人员知识储备要求较高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种雕刻人造革底色的方法，解决了传统雕刻效率低，且对设备操作人员知识储备要求较高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种雕刻人造革底色的方法，包括如下具体雕刻方法：
[0007]S1.人造革染色烘干；S2.将染色烘干后的人造革收卷；S3.将收卷的人造革卷放入温水中浸泡；S4.人造革通过新型CO2雕刻机进行雕刻；S5.将雕刻后的人造革摊开烘干；S6.将雕刻后的人造革涂油收卷备用；
[0008]所述新型CO2雕刻机包括模具调节架，所述模具调节架上表面两侧位置开设有两个对称设置的滑动限位槽，所述模具调节架上表面位置滑动连接有雕刻模具板，所述模具调节架上表面一侧位置开设有动力传输槽，所述雕刻模具板下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的啮合齿条，两个所述啮合齿条与对应位置限位滑动槽内壁滑动连接，所述雕刻模具板为铝材料；
[0009]所述模具调节架下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架，两个所述固定支撑架内壁位置均设置有收卷轴。
[0010]优选的，所述动力传输槽与两个滑动限位槽呈垂直设置，所述动力传输槽与滑动限位槽呈贯穿设置，所述动力传输槽内侧设置有动力轴，所述动力轴两端与滑动限位槽内壁转动连接。
[0011]优选的，所述动力轴外壁两侧位置贯穿固定连接有两个对称设置的啮合齿轮，所述啮合齿轮与对应位置的啮合齿条之间通过轮齿啮合连接。
[0012]优选的，所述收卷轴包括两个对称设置的端面轴，两个所述端面轴与固定支撑架两平行内壁贯穿转动连接，两个所述端面轴之间设置有收卷主轴，所述收卷主轴两端中部位置固定连接有连接凸起。
[0013]优选的，两个所述端面轴靠近收卷主轴一端中部位置开设有连接凹槽，所述连接
凹槽的大小形状与连接凸起的大小形状一致，两个所述端面轴外壁与连接凸起表面位置贯穿开设有贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔位置贯穿螺纹连接有蝶形螺栓，通过蝶形螺栓将端面轴和收卷主轴连接。
[0014]优选的，两个所述固定支撑架底部位置固定连接有固定支撑底座，所述固定支撑底座任意一个拐角底部位置固定连接有支撑板，所述滑动限位槽上方靠近动力传输槽一侧位置设置有CO2雕刻机激光发射头，所述CO2雕刻机激光发射头与支撑板表面之间固定连接有弧形连接杆。
[0015]优选的，靠近CO2雕刻机激光发射头一侧的所述固定支撑架一侧位置固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端与对应位置的端面轴端面位置固定连接，靠近第一驱动电机一侧的所述固定支撑架位置固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端与动力轴端面位置固定连接。
[0016]优选的，所述所述收卷轴包括设置在收卷主轴外壁的同步环带，所述同步环带外壁位置贯穿设置有旋紧螺栓，且同步环带与收卷主轴外壁之间通过旋紧螺栓固定连接，且两个固定支撑架位置的两个同步环带之间设置有同步传送带。
[0017]优选的，S1的具体步骤为：首先将人造革表面通过柔软布进行擦拭清洗，通过喷涂法将封闭剂喷涂在人造革表面，喷涂结束后立即进行熨烫，再通过染色剂对人造皮革进行染色，染色结束后进行烘干，所述染色剂按下述配方称取各重量份原料：软化树脂8
‑
10份、裂面修复剂0.5
‑
0.7份、色膏1
‑
1.5份、染水0.5
‑
0.7份、强粘剂0.05
‑
0.08份、滴交联剂0.03
‑
0.05份，其具体的制备方法为：依次在软化树脂内倒入称量好的裂面修复剂、色膏、染水、强粘剂和滴交联剂，进行搅拌共混。
[0018]优选的，所述新型CO2雕刻机的具体使用方法如下：
[0019]将收卷好的人造革卷穿过远离第一驱动电机一侧的收卷主轴，并将收卷主轴通过蝶形螺栓固定在对应的端面轴位置，同时使得雕刻模具板与模具调节架表面重合；
[0020]同时启动第一驱动电机、第二驱动电机和CO2雕刻机激光发射头；
[0021]通过第一驱动电机位置的收卷轴与人造革卷一端固定，实现人造革的收卷，使得人造革和雕刻模具板缓慢从CO2雕刻机激光发射头下方位置移过，实现对人造革表面进行激光雕刻，当雕刻模具板远离第一驱动电机一端移动到CO2雕刻机激光发射头下方时，方向转动第二驱动电机；
[0022]使得雕刻模具板与人造革的收卷方向相反，继续对人造革表面进行雕刻。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种雕刻人造革底色的方法。具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术的人造革制造方法，将传统的雕刻方法更换为CO2雕刻机，通过CO2雕刻机进行雕刻颜色更有金属感，使得雕刻图案更加具有美感，同时CO2雕刻机雕刻，且CO2雕刻机雕刻不会留下刀痕，不会损伤皮革表面。
[0026]2、本专利技术通过设置皮革和雕刻模具板，使得CO2雕刻机激光发射头不动，使得皮革和雕刻模具板缓慢移动，直接通过模具成形且模具往复运动，大大提高了雕刻效率，同时不需要CO2雕刻机激光发射头不断地启停激光发射头，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种雕刻人造革底色的方法的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种雕刻人造革底色的方法的模具调节架俯视图；
[0029]图3为本专利技术一种雕刻人造革底色的方法的模具板侧视图；
[0030]图4为本专利技术CO2雕刻机收卷轴剖视图；
[0031]图5为本专利技术一种雕刻人造革底色的方法的轴侧图；
[0032]图6为本专利技术实施例二结构示意图；
[0033]图7为图6中A处的放大图。
[0034]其中，1、固定支撑底座；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、CO2雕刻机激光发射头；5、弧形连接杆；6、雕刻模具板；7、滑动限位槽；8、收卷轴；80、收卷主轴；81、蝶形螺栓；82、端面轴；83、连接凸起；84、连接凹槽；85、贯穿螺纹孔；9、固定支撑架；10、啮合齿条；11、模具调节架；12、啮合齿轮；13、动力传输槽；14、动力轴；15、支撑板；16、同步带环。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，包括如下具体雕刻方法：S1.人造革染色烘干；S2.将染色烘干后的人造革收卷；S3.将收卷的人造革卷放入温水中浸泡；S4.人造革通过新型CO2雕刻机进行雕刻；S5.将雕刻后的人造革摊开烘干；S6.将雕刻后的人造革涂油收卷备用；所述新型CO2雕刻机包括模具调节架(11)，所述模具调节架(11)上表面两侧位置开设有两个对称设置的滑动限位槽(7)，所述模具调节架(11)上表面位置滑动连接有雕刻模具板(6)，所述模具调节架(11)上表面一侧位置开设有动力传输槽(13)，所述雕刻模具板(6)下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的啮合齿条(10)，两个所述啮合齿条(10)与对应位置限位滑动槽(7)内壁滑动连接，所述雕刻模具板(6)为铝材料；所述模具调节架(11)下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架(9)，两个所述固定支撑架(9)内壁位置均设置有收卷轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，所述动力传输槽(13)与两个滑动限位槽(7)呈垂直设置，所述动力传输槽(13)与滑动限位槽(7)呈贯穿设置，所述动力传输槽(13)内侧设置有动力轴(14)，所述动力轴(14)两端与滑动限位槽(7)内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，所述动力轴(14)外壁两侧位置贯穿固定连接有两个对称设置的啮合齿轮(12)，所述啮合齿轮(12)与对应位置的啮合齿条(10)之间通过轮齿啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，所述收卷轴(8)包括两个对称设置的端面轴(82)，两个所述端面轴(82)与固定支撑架(9)两平行内壁贯穿转动连接，两个所述端面轴(82)之间设置有收卷主轴(80)，所述收卷主轴(80)两端中部位置固定连接有连接凸起(83)。5.根据权利要求4所述的一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，两个所述端面轴(82)靠近收卷主轴(80)一端中部位置开设有连接凹槽(84)，所述连接凹槽(84)的大小形状与连接凸起(83)的大小形状一致，两个所述端面轴(82)外壁与连接凸起(83)表面位置贯穿开设有贯穿螺纹孔(85)，所述贯穿螺纹孔(85)位置贯穿螺纹连接有蝶形螺栓(81)，通过蝶形螺栓(81)将端面轴(82)和收卷主轴(80)连接。6.根据权利要求1所述的一种雕刻人造革底色的方法，其特征在于，两个所述固定支撑架(9)底部位置固定连接有固定支撑底座(1)，所述固定支撑底座(1)任意一个拐角底部位置固定连接有支撑板(15)，所述滑动限位槽(7)上方靠近动力传输槽(13)一侧位置设置有CO2雕刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智雄，
申请(专利权)人：黄智雄，
类型：发明
国别省市：