一种锻造件捶打锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，且公开了一种锻造件捶打锻造装置，包括加工底座，所述加工底座的上表面中部焊接固定有内支架，所述内支架的内部焊接固定有双向电机，所述双向电机输出端的正面和背面两侧焊接固定有前驱动盘和后驱动盘，所述内支架的正面和背面两侧均转动连接有外定销，所述外定销的外表面转动连接有从动摆臂，所述从动摆臂的端面开设有摆臂滑槽，所述摆臂滑槽的内部滑动连接有内滑销，所述加工底座的左侧面和右侧面通过支架均焊接固定有模座。该锻造件捶打锻造装置，通过将锻造工件放置在左右两侧模座的内部，并可对左右两侧的锻造工件快速捶打，以便提高锻造加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件捶打锻造装置


[0001]本技术涉及锻造
，具体为一种锻造件捶打锻造装置。

技术介绍

[0002]锻造一种金属加工方法，是利用金属的塑性，通常在坯料加热后，锤击或加压，使工件变形，达到规定的形状和尺寸，同时也可提高金属材料的机械性能。
[0003]现有的捶打锻造装置大都是将锤饼抬起后下落锤击，但这样的捶打锻造方式只能在锤饼下落时才能对工件进行锤击成型，因此一次只能锤击加工一个工件，导致捶打锻造加工效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造件捶打锻造装置，解决了锻造加工中捶打锻造装置加工效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述锻造加工中捶打锻造装置加工效率较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件捶打锻造装置，包括加工底座，所述加工底座的上表面中部焊接固定有内支架，所述内支架的内部焊接固定有双向电机，所述双向电机输出端的正面和背面两侧焊接固定有前驱动盘和后驱动盘，所述内支架的正面和背面两侧均转动连接有外定销，所述外定销的外表面转动连接有从动摆臂，所述从动摆臂的端面开设有摆臂滑槽，所述摆臂滑槽的内部滑动连接有内滑销，所述加工底座的左侧面和右侧面通过支架均焊接固定有模座；
[0008]所述从动摆臂的底端焊接固定有齿环，所述加工底座的上表面前后两侧通过支架滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面中部焊接固定有齿条，所述滑杆的左右两端分别焊接固定有左锤饼和右锤饼，通过将锻造工件放置在模座的内部，同时双向电机分别带动前驱动盘和后驱动盘转动，且前驱动盘和后驱动盘分别带动各侧的内滑销转动，并通过外定销的支撑可使内滑销带动从动摆臂转动，且在内滑销转动的同时也可在摆臂滑槽的内部滑动，当内滑销转动在内支架的左侧部分时，此时从动摆臂的底端向右侧摆动，同理当内滑销位于内支架的右侧部分时，从动摆臂的底端向左侧摆动，从而通过从动摆臂的左右摆动可带动齿环往复摆动，进而齿环通过与齿条的啮合可带动滑杆水平方向往复滑动，滑杆带动左锤饼和右锤饼左右往复移动，并通过左锤饼和右锤饼可对模座内部的锻造工件进行捶打，从而便于提高锻造加工的效率。
[0009]优选的，所述左锤饼和右锤饼分别与左右两侧的模座相适配，便于通过左锤饼和右锤饼可对模座内部的锻造工件进行捶打，从而便于提高锻造加工的效率。
[0010]优选的，所述齿环为弧形状，所述齿环通过齿条与滑杆啮合，通过从动摆臂的左右摆动可带动齿环往复摆动，进而齿环通过与齿条的啮合可带动滑杆水平方向往复滑动，滑
杆带动左锤饼和右锤饼左右往复移动。
[0011]优选的，前后两侧所述内滑销分别与前驱动盘和后驱动盘焊接固定，前后两侧所述内滑销分别位于前驱动盘和后驱动盘的端面非中心位置，便于前驱动盘和后驱动盘带动内滑销转动时，通过内滑销可带动从动摆臂的底端向左侧摆动。
[0012]优选的，所述滑杆位于加工底座的前后两侧，所述滑杆的左右两侧均设置有支架，便于通过支架可对滑杆进行支撑，以便使滑杆能够水平方向往复移动。
[0013]优选的，所述模座左右两侧设置有两组，且每组前后两端设置有两个，当滑杆带动左锤饼和右锤饼左右往复移动，并通过左锤饼和右锤饼可对模座内部的锻造工件进行捶打，并通过设置多个模座，可一次性放置多个锻造工件，从而便于进一步提高锻造加工效率。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锻造件捶打锻造装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该锻造件捶打锻造装置，双向电机分别带动前驱动盘和后驱动盘转动，且前驱动盘和后驱动盘分别带动各侧的内滑销转动，并通过外定销的支撑可使内滑销带动从动摆臂转动，且在内滑销转动的同时也可在摆臂滑槽的内部滑动，当内滑销转动在内支架的左侧部分时，此时从动摆臂的底端向右侧摆动，同理当内滑销位于内支架的右侧部分时，从动摆臂的底端向左侧摆动，从而通过从动摆臂的左右摆动可带动齿环往复摆动，进而齿环通过与齿条的啮合可带动滑杆水平方向往复滑动，滑杆带动左锤饼和右锤饼左右往复移动，并通过左锤饼和右锤饼可对模座内部的锻造工件进行捶打，从而便于提高锻造加工的效率。
[0016]2、该锻造件捶打锻造装置，模座左右两侧设置有两组，且每组前后两端设置有两个，当滑杆带动左锤饼和右锤饼左右往复移动，并通过左锤饼和右锤饼可对模座内部的锻造工件进行捶打，并通过设置多个模座，可一次性放置多个锻造工件，从而便于进一步提高锻造加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构从动摆臂示意图；
[0019]图3为本技术结构齿环示意图。
[0020]其中：1、加工底座；2、内支架；3、双向电机；4、前驱动盘；5、后驱动盘；6、外定销；7、从动摆臂；8、摆臂滑槽；9、内滑销；10、模座；11、齿环；12、滑杆；13、齿条；14、左锤饼；15、右锤饼。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种锻造件捶打锻造装置，包括加工底座1，加工底
座1的上表面中部焊接固定有内支架2，所述内支架2的内部焊接固定有双向电机3，所述双向电机3输出端的正面和背面两侧焊接固定有前驱动盘4和后驱动盘5，所述内支架2的正面和背面两侧均转动连接有外定销6，所述外定销6的外表面转动连接有从动摆臂7，所述从动摆臂7的端面开设有摆臂滑槽8，所述摆臂滑槽8的内部滑动连接有内滑销9，所述加工底座1的左侧面和右侧面通过支架均焊接固定有模座10；
[0023]所述从动摆臂7的底端焊接固定有齿环11，所述加工底座1的上表面前后两侧通过支架滑动连接有滑杆12，所述滑杆12的上表面中部焊接固定有齿条13，所述滑杆12的左右两端分别焊接固定有左锤饼14和右锤饼15，通过将锻造工件放置在模座10的内部，同时双向电机3分别带动前驱动盘4和后驱动盘5转动，且前驱动盘4和后驱动盘5分别带动各侧的内滑销9转动，并通过外定销6的支撑可使内滑销9带动从动摆臂7转动，且在内滑销9转动的同时也可在摆臂滑槽8的内部滑动，当内滑销9转动在内支架2的左侧部分时，此时从动摆臂7的底端向右侧摆动，同理当内滑销9位于内支架2的右侧部分时，从动摆臂7的底端向左侧摆动，从而通过从动摆臂7的左右摆动可带动齿环11往复摆动，进而齿环11通过与齿条13的啮合可带动滑杆12水平方向往复滑动，滑杆12带动左锤饼14和右锤饼15左右往复移动，并通过左锤饼14和右锤饼15可对模座10内部的锻造工件进行捶打，从而便于提高锻造加工的效率。
[0024]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造件捶打锻造装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的上表面中部焊接固定有内支架(2)，所述内支架(2)的内部焊接固定有双向电机(3)，所述双向电机(3)输出端的正面和背面两侧焊接固定有前驱动盘(4)和后驱动盘(5)，所述内支架(2)的正面和背面两侧均转动连接有外定销(6)，所述外定销(6)的外表面转动连接有从动摆臂(7)，所述从动摆臂(7)的端面开设有摆臂滑槽(8)，所述摆臂滑槽(8)的内部滑动连接有内滑销(9)，所述加工底座(1)的左侧面和右侧面通过支架均焊接固定有模座(10)；所述从动摆臂(7)的底端焊接固定有齿环(11)，所述加工底座(1)的上表面前后两侧通过支架滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的上表面中部焊接固定有齿条(13)，所述滑杆(12)的左右两端分别焊接固定有左锤饼(14)和右锤饼(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥宇，
申请(专利权)人：杭州富阳腾飞锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：