本实用新型专利技术公开了一种pvc传送带生产裁切装置，包括操作台，所述操作台的底部四角处固定连接有支撑腿，所述操作台的上方设有顶板，所述操作台与所述顶板之间设有侧板且所述侧板的两端分别与所述操作台的顶部及所述顶板的底部固定连接，所述侧板的内腔对称设有升降组件，所述侧板之间设有升降板，所述升降板的底部两侧对称设有夹持组件，所述操作台的顶部中心处通过支撑杆固定连接有裁切台，本实用新型专利技术具备对pvc传送带进行固定夹持的能力，保证裁切过程中的稳定性，避免了在裁切过程中出现偏移或掉落的情况发生，提高了裁切的效率和质量，还可以对裁切时所产生的粉尘进行收集，从而大幅度减少了对加工人员及周边环境的影响。而大幅度减少了对加工人员及周边环境的影响。而大幅度减少了对加工人员及周边环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种pvc传送带生产裁切装置
[0001]本技术涉及一种裁切装置，具体为一种pvc传送带生产裁切装置，属于PVC传送带生产
技术介绍
[0002]PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成，其工作温度一般为
‑
10
°
到+80
°
，其接头方式一般为国际齿形接头，横向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输。
[0003]漆渣复合固体粉末：漆渣是固废，回收的漆渣经过干燥、破碎、粉碎、烘干等程序后获得漆渣复合固体粉末，漆渣复合固体粉末可以作为其中一种原料用于生产pvc传送带。
[0004]pvc传送带在生产加工的过程中，将其裁切至合适的规格是一项十分重要且必不可少的工序，传统的裁切装置只具备简单的裁切能力，在裁切含有漆渣复合固体粉末的pvc传送带时存在一些不足，例如固定夹持的能力不足，进行裁切时传送带发生偏移或掉落，影响裁切的效果，并且在裁切时含有漆渣复合固体粉末的pvc传送带会产生较多粉尘，粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pvc传送带生产裁切装置，具备对pvc传送带进行固定夹持的能力，保证裁切过程中的稳定性，避免了在裁切过程中出现偏移或掉落的情况发生，提高了裁切的效率和质量，还可以对裁切时所产生的粉尘进行收集，从而大幅度减少了对加工人员及周边环境的影响。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种pvc传送带生产裁切装置，包括操作台，所述操作台的底部四角处固定连接有支撑腿，所述操作台的上方设有顶板，所述操作台与所述顶板之间设有侧板且所述侧板的两端分别与所述操作台的顶部及所述顶板的底部固定连接，所述侧板的内腔对称设有升降组件，所述侧板之间设有升降板，所述升降板的底部两侧对称设有夹持组件，所述操作台的顶部中心处通过支撑杆固定连接有裁切台，所述裁切台的中心处设有裁切刀片，所述裁切刀片的左右两侧设有吸尘组件。
[0007]优选的，所述升降组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有定位杆，所述螺纹杆上贯穿设有螺纹座，所述侧板的内侧壁开设有升降槽，所述升降板的两端通过所述升降槽延伸至所述侧板的内腔并与所述螺纹座固定连接。
[0008]优选的，所述夹持组件包括夹持箱，所述夹持箱的两侧壁对称开设有开口，所述夹持箱的内腔设有送料导辊且所述送料导辊为对上下对称设置，位于上方的所述送料导辊为固定设置，位于下方的所述送料导辊为活动设置。
[0009]优选的，位于下方的所述送料导辊的下方设有压紧板，所述压紧板的底部固定连接有压紧杆，所述压紧杆的底部贯穿所述夹持箱的底壁并延伸至外，所述压紧板的顶部固定连接有连接板且位于下方的所述送料导辊的中心轴与所述连接板转动连接。
[0010]优选的，所述压紧板的底部与所述夹持箱的内腔底壁之间设有复位弹簧且所述复位弹簧套设至所述压紧杆的外表面上，所述压紧板的两端贯穿所述夹持箱的侧壁且贯穿端上设有压紧螺栓，所述夹持箱两侧固定连接有固定板，且压紧螺栓通过螺纹贯穿所述固定板。
[0011]优选的，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩的底部设有吸尘管，所述吸尘管的一端与所述吸尘罩连通，另一端上连通设有导尘软管，所述导尘软管远离所述吸尘管的一端上贯穿所述操作台且此端上连通设有吸尘风机，所述吸尘风机的后侧连通设有集尘箱。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置夹持组件可以对pvc传送带进行固定夹持，保证裁切过程中的稳定性，避免了在裁切过程中出现偏移或掉落的情况发生，提高了裁切的效率和质量，pvc传送带通过开口经过两个送料导辊时，pvc传送带的厚度会使得位于下方的送料导辊下移，送料导辊下移时会对复位弹簧进行挤压，复位弹簧会利用自身的回弹力通过压紧杆将位于下方的送料导辊进行上压，从而对pvc传送带进行固定夹持，通过设置压紧螺栓可以在pvc传送带固定后带动压紧板及位于下方的送料导辊上移，从而进一步保证了pvc传送带的固定程度，通过设置升降组件可以带动夹持后的pvc传送带下移，以便于对其进行裁切，通过设置驱动电机可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动会带动螺纹座通过螺纹在螺纹杆上进行移动，从而通过螺纹座带动升降板及夹持组件中固定夹持的pvc传送带进行下移，通过设置裁切刀片可以对下移后的pvc传送带进行裁切，通过设置吸尘组件可以对裁切时所产生的粉尘进行收集，从而大幅度减少了对加工人员及周边环境的影响，通过设置吸尘风机可以将粉尘通过吸尘罩吸入吸尘管及导尘软管内，并最终进入集尘箱内进行收集，以便后续处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术升降的结构示意图；
[0016]图4为本技术夹持组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术吸尘组件的结构示意图；
[0018]图中：1、操作台；2、顶板；3、侧板；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、定位杆；7、螺纹座；8、升降槽，9、升降板；10、夹持箱；11、送料导辊；12、压紧杆；13、复位弹簧；14、裁切台；15、裁切刀片；16、吸尘罩；17、吸尘管；18、导尘软管；19、吸尘风机；20、集尘箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种pvc传送带生产裁切装置，包括操作台1，所述操作台1的底部四角处固定连接有支撑腿，所述操作台1的上方设有顶板2，所述操作台1与所述顶板2之间设有侧板3且所述侧板3的两端分别与所述操作台1的顶部及所述顶板2的底部固定连接，
所述侧板3的内腔对称设有升降组件，所述侧板3之间设有升降板9，所述升降板9的底部两侧对称设有夹持组件，所述操作台1的顶部中心处通过支撑杆固定连接有裁切台14，所述裁切台14的中心处设有裁切刀片15，所述裁切刀片15的左右两侧设有吸尘组件。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括驱动电机4，所述驱动电机4的输出端上设有螺纹杆5，所述螺纹杆5的一侧设有定位杆6，所述螺纹杆5上贯穿设有螺纹座7，所述侧板3的内侧壁开设有升降槽8，所述升降板9的两端通过所述升降槽8延伸至所述侧板3的内腔并与所述螺纹座7固定连接。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括夹持箱10，所述夹持箱10的两侧壁对称开设有开口，所述夹持箱10的内腔设有送料导辊11且所述送料导辊11为对上下对称设置，位于上方的所述送料导辊11为固定设置，位于下方的所述送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvc传送带生产裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角处固定连接有支撑腿，所述操作台(1)的上方设有顶板(2)，所述操作台(1)与所述顶板(2)之间设有侧板(3)且所述侧板(3)的两端分别与所述操作台(1)的顶部及所述顶板(2)的底部固定连接，所述侧板(3)的内腔对称设有升降组件，所述侧板(3)之间设有升降板(9)，所述升降板(9)的底部两侧对称设有夹持组件，所述操作台(1)的顶部中心处通过支撑杆固定连接有裁切台(14)，所述裁切台(14)的中心处设有裁切刀片(15)，所述裁切刀片(15)的左右两侧设有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种pvc传送带生产裁切装置，其特征在于：所述升降组件包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端上设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一侧设有定位杆(6)，所述螺纹杆(5)上贯穿设有螺纹座(7)，所述侧板(3)的内侧壁开设有升降槽(8)，所述升降板(9)的两端通过所述升降槽(8)延伸至所述侧板(3)的内腔并与所述螺纹座(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种pvc传送带生产裁切装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持箱(10)，所述夹持箱(10)的两侧壁对称开设有开口，所述夹持箱(10)的内腔设有送料导辊(11)且所述送料导辊(11)为上下对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小荣，鲁文豪，梁辉，魏述珂，李光荣，和法起，
申请(专利权)人：泰安乐邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。