翅片及微通道换热器制造技术

本申请涉及一种翅片及微通道换热器，本申请提供的翅片包括基板，基板的一端设有一个或多个沿着翅片长度方向排列的卡接槽，卡接槽用于安装扁管，基板的另一端设有沿着翅片长度方向延伸的第一换热凸筋，第一换热凸筋凸出于基板的表面，且第一换热凸筋设有一个或多个沿着翅片长度方向分布的缺口部，缺口部贯穿第一换热凸筋靠近卡接槽一侧的表面和远离卡接槽一侧的表面。本申请提供的翅片及微通道换热器，解决了现有的翅片表面冷凝水排出不畅的问题。解决了现有的翅片表面冷凝水排出不畅的问题。解决了现有的翅片表面冷凝水排出不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
翅片及微通道换热器


[0001]本申请涉及换热
，特别是涉及一种翅片及微通道换热器。

技术介绍

[0002]通常，微通道换热器包括多片翅片和多根扁管，多片翅片并列且间隔设置以形成多排翅片，多根扁管平行设置以形成多层扁管，翅片上开设有卡接槽，扁管穿设于卡接槽内。多排翅片指的是，沿着扁管的长度方向，翅片排成多排，多层扁管指的是沿着微通道换热器的高度方向，多根扁管平行设置为多层，沿着微通道换热器的宽度方向，扁管和翅片分别排成前后多列。
[0003]翅片的表面通常会设有换热凸筋，流经翅片的空气与换热凸筋接触并与换热凸筋进行热交换，当微通道换热器内的冷媒吸收空气中的热量时，空气中的水蒸气在翅片表面遇冷凝结成液态水滴，液态水滴易在换热凸筋处聚集结霜，导致翅片表面的冷凝水排出不畅，进而极大地降低了微通道换热器的换热效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种翅片，解决现有翅片表面冷凝水排出不畅的问题。
[0005]本申请提供的翅片包括基板，基板的一端设有一个或多个沿着翅片长度方向排列的卡接槽，卡接槽用于安装扁管，基板的另一端设有沿着翅片长度方向延伸的第一换热凸筋，第一换热凸筋凸出于基板的表面，且第一换热凸筋设有一个或多个沿着翅片长度方向分布的缺口部，缺口部贯穿第一换热凸筋靠近卡接槽一侧的表面和远离卡接槽一侧的表面。
[0006]在其中一个实施例中，缺口部与卡接槽沿着翅片的长度方向交错分布。可以理解的是，如此设置，有利于风流及时带走在缺口部凝结的液态水滴。
[0007]在其中一个实施例中，缺口部沿着翅片的长度方向均匀分布。可以理解的是，如此设置，降低了加工难度，从而提高了翅片的加工效率，同时也使得翅片更为美观。
[0008]在其中一个实施例中，缺口部包括沿着翅片长度方向分布的第一侧壁、第二侧壁以及连接第一侧壁和第二侧壁的底壁，第一侧壁与底壁之间的夹角a，第二侧壁与所述底壁之间的夹角b，满足，a>90
°
，且b>90
°
。可以理解的是，如此设置，缺口部远离底壁的开口较大，有利于模具在第一换热凸筋的表面进行开模，且有利于模具从缺口部远离底壁的开口处进行脱模。
[0009]在其中一个实施例中，缺口部的深度等于第一换热凸筋凸出于基板的高度。可以理解的是，如此设置，保证了缺口部的最大进风量，使得足够的风流及时从缺口部带走凝结的液态水滴，避免液态水滴在第一换热凸筋的表面凝结成霜，从而提高微通道换热器的换热效率。
[0010]在其中一个实施例中，翅片还包括第二换热凸筋，第二换热凸筋设于基板远离第一换热凸筋的一端，且第二换热凸筋设于相邻卡接槽之间。可以理解的是，如此设置，有利
于扁管与第二换热凸筋之间充分进行热传导，并且第二换热凸筋增大了翅片的表面积，有利于流经翅片表面的空气与翅片进行热交换。
[0011]在其中一个实施例中，相邻第二换热凸筋顶点沿着翅片宽度方向的距离x，第二换热凸筋沿着翅片宽度方向的长度y，满足，x不等于y。可以理解的是，如此设置，相邻波纹之间形成排水槽，使得液态水滴及时沿排水槽流淌出翅片。防止冷凝水不能及时排出而造成结霜，从而影响换热效果。同时，波纹结构增强了翅片强度。
[0012]在其中一个实施例中，多个第二换热凸筋顶点沿着翅片宽度方向的距离分别为y1、y2、y3、
…
、y
n
，多个第二换热凸筋沿着翅片宽度方向的长度分别为x1、x2、x3、
…
、x
n
，其中y1>x1>y2>x2>
…
>y
n
‑1>x
n
‑1>y
n
>x
n
。可以理解的是，如此设置，有利于空气中水蒸气与翅片充分进行换热。
[0013]在其中一个实施例中，多个第二换热凸筋底点超出基板的高度分别为h1、h2、
…
、h
n
，且满足，h1、h2、
…
、h
n
均不相等。可以理解的是，如此设置，多个换热凸筋超出基板的高度不相等，增强了翅片表面的空气扰动。有利于空气中水蒸气与翅片充分进行热交换。
[0014]本技术还提供一种微通道换热器，该微通道换热器包括以上实施例所述的翅片。
[0015]本技术提供的翅片及换热器，当流经翅片表面的空气与第一换热凸筋接触时，温度较高的气体遇到温度较低的换热凸筋释放热量，并且，空气中的水蒸气在第一换热凸筋的表面凝结成液态水滴。由于第一换热凸筋设有一个或多个沿翅片长度方向分布的缺口部，因此，液态水滴沿着第一换热凸筋的长度方向流淌至缺口部时，液态水滴能够在缺口部的边缘凝结成更大的液态水滴。又因为缺口部贯穿第一换热凸筋靠近卡接槽一侧的表面和远离卡接槽一侧的表面，因此，当翅片表面的风流沿着第一换热凸筋远离卡接槽一侧的表面至靠近卡接槽一侧的表面从缺口部穿过时，风流能够直接从缺口部带走凝结的液态水滴，避免液态水滴在第一换热凸筋的表面凝结成霜。进一步地，当缺口部的液态水滴被风流吹至第一换热凸筋的底部边缘时，液态水滴能够顺着第一换热凸筋的底部边缘流淌，进而离开第一换热凸筋的表面。因此，本技术提供的翅片解决了现有翅片冷凝水排出不畅的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例的微通道换热器的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的翅片的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的翅片的剖视图。
[0020]附图标记：100、翅片；110、基板；111、卡接槽；112、第一换热凸筋；113、缺口部；113a、第一侧壁；113b、第二侧壁；113c、底壁；114、第二换热凸筋；200、微通道换热器；210、扁管。
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片，其特征在于，包括基板(110)，所述基板(110)的一端设有一个或多个沿着翅片(100)长度方向排列的卡接槽(111)，所述卡接槽(111)用于安装扁管(210)，所述基板(110)的另一端设有沿着所述翅片(100)长度方向延伸的第一换热凸筋(112)，所述第一换热凸筋(112)凸出于所述基板(110)的表面，且所述第一换热凸筋(112)设有一个或多个沿着所述翅片(100)长度方向分布的缺口部(113)，所述缺口部(113)贯穿所述第一换热凸筋(112)靠近所述卡接槽(111)一侧的表面和远离所述卡接槽(111)一侧的表面。2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述缺口部(113)与所述卡接槽(111)沿着所述翅片(100)的长度方向交错分布。3.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述缺口部(113)沿着所述翅片(100)的长度方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述缺口部(113)包括沿着所述翅片(100)长度方向分布的第一侧壁(113a)、第二侧壁(113b)以及连接所述第一侧壁(113a)和所述第二侧壁(113b)的底壁(113c)，所述第一侧壁(113a)与所述底壁(113c)之间的夹角a，所述第二侧壁(113b)与所述底壁(113c)之间的夹角b，满足，a>90
°
，且b>90
°
。5.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述缺口部(113)的深度等于所述第一换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠军，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：