本发明专利技术属于烟囱钢内筒防腐技术领域，尤其为一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，包括内筒本体，所述内筒本体内壁的上端对称固定有两个连接板一，且其内壁的下端对称固定有两个连接板二，相对的连接板一和连接板二之间固定有导杆。本发明专利技术通过设置导杆、电动缆盘、绳索能够带动环形滑盘在内筒本体的内侧壁稳定的上下滑动，通过设置刮板，在环形滑盘滑动的过程中能够对内筒本体内壁刮擦，避免腐蚀物质持续腐蚀内筒本体内壁，通过设置高压抽液泵利用软管与环形滑盘的内腔连通，且环形滑盘的外侧面设置有连通内腔的喷头，从喷头喷出清洗液对内筒本体内壁清洗，配合刮板的设置能够将沾附的较为牢固的污垢洗去，从而使内筒本体不易被腐蚀。体不易被腐蚀。体不易被腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构
[0001]本专利技术涉及烟囱钢内筒防腐
，具体为一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构。
技术介绍
[0002]防腐工程包括防腐涂料工程和防腐衬里工程，防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期；防腐衬里主要做具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力，耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，并有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基体的粘合性能。
[0003]现有技术中，湿法脱硫后进入烟囱内的烟气有以下特点：(1)烟气中水分含量高，烟气湿度很大；(2)烟气温度低，一般在80℃左右，如不设烟气热交换器，烟气温度只有45℃；(3)烟气中含有的氯化物、氟化物和亚硫酸等强腐蚀性物质对烟囱有很强的腐蚀性；(4)烟气含硫酸浓度低，产生的低浓度酸溶液比高浓度酸液对烟囱内壁的腐蚀性更强，低浓度酸液在40
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80℃时对烟囱的防腐结构材料的腐蚀速度比其他温度时高出数倍。
[0004]因此，需要对脱硫烟囱的内筒设置防腐结构以避免烟囱内筒腐蚀，在工程中，会采用不锈钢材质的钢内筒的反腐结构，但是，由于不锈钢材料价格高昂，用量受成本影响较大，而且，虽然不锈钢内筒再结合表面的防腐涂层会有一定的防腐效果，但时间长后，腐蚀依然会发生，而且腐蚀面不容易维修，因此我们提出了一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的不锈钢内筒使用时间较长依然会发生腐蚀的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，包括内筒本体，所述内筒本体内壁的上端对称固定有两个连接板一，且其内壁的下端对称固定有两个连接板二，相对的连接板一和连接板二之间固定有导杆，所述导杆上固定安装有环形滑盘，两个连接板一之间固定有固定盘，所述固定盘的上表面固定安装有电动缆盘，所述环形滑盘的内侧固定安装有十字连接板，所述电动缆盘和十字连接板之间通过缆绳连接，所述环形滑盘的内部开设有内腔，且其外侧壁等距设置有与其内腔连通的喷头，所述固定盘的上表面安装有高压抽液泵，所述高压抽液泵的出水端通过软管与环形滑盘的内腔连通，所述环形滑盘的上表面可拆卸安装有沿其轴线呈圆周阵列分布的T型板，所述T型板的外侧设置有弧形板，所述
弧形板的外侧壁开设有嵌槽，且嵌槽内安装有刮板，所述内筒本体包括玻璃钢基材层、玻璃纤维隔热层、聚氨酯保温层、环氧陶瓷防腐层、聚氨酯防腐涂料层和第二防腐层，所述玻璃钢基材层、玻璃纤维隔热层、聚氨酯保温层、环氧陶瓷防腐层和聚氨酯防腐涂料层从外到内依次设置，所述第二防腐层设置在玻璃钢基材层的外侧。
[0010]进一步地，所述环形滑盘的表面开设有与导杆相相适配的滑孔，所述环形滑盘的内腔设置有构成滑孔的环形部。
[0011]进一步地，所述缆绳为耐高温钢丝绳，且其表面喷涂有耐腐蚀涂料。
[0012]进一步地，所述固定盘的中部开设有通口，所述缆绳从电动缆盘上伸出垂直贯穿通口延伸到其下方，且其不与通口的内侧壁发生接触。
[0013]进一步地，所述软管的材质为聚四氟乙烯材料，且其表面设置有金属丝编织网。
[0014]进一步地，所述环形滑盘的上表面固定有沿其轴线呈圆周阵列分布的螺纹杆，所述T型板上开设有与螺纹杆滑动连接的通孔一，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述T型板通过螺母固定在环形滑盘上。
[0015]进一步地，所述环形滑盘的上表面固定有沿其轴线呈圆周阵列分布的导向杆，所述导向杆设置在螺纹杆朝向环形滑盘外沿的一侧，所述T型板上卡死有与导向杆滑动连接的通孔二。
[0016]进一步地，所述弧形板朝向T型板的一端对称固定有两个滑杆，所述滑杆的一端贯穿T型板并与其滑动连接，且其上套设有弹簧，所述滑杆远离弧形板的一端固定有挡块，所述弹簧的两端分别与挡块和T型板固定连接。
[0017]进一步地，所述玻璃钢基材层、玻璃纤维隔热层、聚氨酯保温层、环氧陶瓷防腐层、聚氨酯防腐涂料层和第二防腐层之间的厚度之比为2：3：3：2：4：3，所述玻璃钢基材层的厚度不少于2厘米。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，具备以下有益效果：
[0020]本专利技术，通过设置导杆、电动缆盘、绳索能够带动环形滑盘在内筒本体的内侧壁稳定的上下滑动，通过设置刮板，在环形滑盘滑动的过程中能够对内筒本体内壁刮擦，避免腐蚀物质持续腐蚀内筒本体内壁，通过设置高压抽液泵利用软管与环形滑盘的内腔连通，且环形滑盘的外侧面设置有连通内腔的喷头，从喷头喷出清洗液对内筒本体内壁清洗，配合刮板的设置能够将沾附的较为牢固的污垢洗去，从而使内筒本体不易被腐蚀。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视内部结构剖视图；
[0022]图2为本专利技术上视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术环形滑盘和T型板安装结构示意图；
[0024]图4为本专利技术环形滑盘结构示意图；
[0025]图5为本专利技术T型板和弧形板连接结构示意图；
[0026]图6为本专利技术内筒本体截面示意图。
[0027]图中：1、内筒本体；101、玻璃钢基材层；102、玻璃纤维隔热层；103、聚氨酯保温层；
104、环氧陶瓷防腐层；105、聚氨酯防腐涂料层；106、第二防腐层；2、连接板一；3、连接板二；4、导杆；5、环形滑盘；501、滑孔；6、固定盘；7、电动缆盘；8、十字连接板；9、缆绳；10、通口；11、喷头；12、高压抽液泵；13、软管；14、T型板；1401、通孔一；1402、通孔二；15、螺纹杆；16、导向杆；17、螺母；18、弧形板；19、滑杆；20、弹簧；21、挡块；22、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1
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图6所示，本专利技术一个实施例提出的一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，包括内筒本体1，内筒本体1内壁的上端对称固定有两个连接板一2，且其内壁的下端对称固定有两个连接板二3，相对的连接板一2和连接板二3之间固定有导杆4，导杆4上固定安装有环形滑盘5，两个连接板一2之间固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，包括内筒本体(1)，其特征在于：所述内筒本体(1)内壁的上端对称固定有两个连接板一(2)，且其内壁的下端对称固定有两个连接板二(3)，相对的连接板一(2)和连接板二(3)之间固定有导杆(4)，所述导杆(4)上固定安装有环形滑盘(5)，两个连接板一(2)之间固定有固定盘(6)，所述固定盘(6)的上表面固定安装有电动缆盘(7)，所述环形滑盘(5)的内侧固定安装有十字连接板(8)，所述电动缆盘(7)和十字连接板(8)之间通过缆绳(9)连接，所述环形滑盘(5)的内部开设有内腔，且其外侧壁等距设置有与其内腔连通的喷头(11)，所述固定盘(6)的上表面安装有高压抽液泵(12)，所述高压抽液泵(12)的出水端通过软管(13)与环形滑盘(5)的内腔连通，所述环形滑盘(5)的上表面可拆卸安装有沿其轴线呈圆周阵列分布的T型板(14)，所述T型板(14)的外侧设置有弧形板(18)，所述弧形板(18)的外侧壁开设有嵌槽，且嵌槽内安装有刮板(22)，所述内筒本体(1)包括玻璃钢基材层(101)、玻璃纤维隔热层(102)、聚氨酯保温层(103)、环氧陶瓷防腐层(104)、聚氨酯防腐涂料层(105)和第二防腐层(106)，所述玻璃钢基材层(101)、玻璃纤维隔热层(102)、聚氨酯保温层(103)、环氧陶瓷防腐层(104)和聚氨酯防腐涂料层(105)从外到内依次设置，所述第二防腐层(106)设置在玻璃钢基材层(101)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，其特征在于：所述环形滑盘(5)的表面开设有与导杆(4)相相适配的滑孔(501)，所述环形滑盘(5)的内腔设置有构成滑孔(501)的环形部。3.根据权利要求1所述的一种基于防腐工程的脱硫烟囱钢内筒的防腐结构，其特征在于：所述缆绳(9)为耐高温钢丝绳，且其表面喷涂有耐腐蚀涂料。4.根据权利要求1所述的一种基于防腐工程的脱硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：还龙章，还国斌，陈书明，
申请(专利权)人：江苏金盛建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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