本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料压片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有多个对称设置的支撑板，相对两个所述支撑板之间贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴外壁上均设有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有输送带，所述底座上端固定连接有多个对称设置的固定板，相对两个所述固定板之间贯穿转动连接有转动杆，多个所述固定板上均开设有通槽，相对两个所述通槽之间设有移动杆，同侧所述移动杆与转动杆的外壁上均设有挤压辊。本实用新型专利技术通过使相对两个移动块带着移动杆移动杆，从而实现对移动杆与转动杆之间距离的改变，达到对压片厚度进行调节的效果，使本装置得以对物料进行不同厚度的压片作业，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料压片装置
[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，尤其涉及一种粉末涂料压片装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]粉末涂料在生产过程中一般都需要对其进行压片作业，现有技术中对涂料进行压片的装置中，两个挤压辊之间的距离一般都是固定不变的，不能根据实际涂料压片的厚度来调整两个挤压辊之间的大小，从而降低了装置的实用性，在一些具有调节机构的压片装置中，只能对多个挤压装置进行逐一调节，不仅增加工作人员的工作量，还降低了装置的联动性，不便于装置推广使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料压片装置，通过使相对两个移动块带着移动杆移动杆，从而实现对移动杆与转动杆之间距离的改变，达到对压片厚度进行调节的效果，使本装置得以对物料进行不同厚度的压片作业，提高装置的实用性，而提出的一种粉末涂料压片装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉末涂料压片装置，包括底座，所述底座上端固定连接有多个对称设置的支撑板，相对两个所述支撑板之间贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴外壁上均设有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有输送带，所述底座上端固定连接有多个对称设置的固定板，相对两个所述固定板之间贯穿转动连接有转动杆，多个所述固定板上均开设有通槽，相对两个所述通槽之间设有移动杆，同侧所述移动杆与转动杆的外壁上均设有挤压辊，多个所述通槽内均设有用于对移动杆进行移动的移动机构，多个所述固定板上方设有横板，所述横板与多个固定板之间设有用于对移动机构进行联动的联动机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括转动连接在通槽槽底的螺纹杆，所述螺纹杆外壁设有与其相配合的移动块，所述移动块滑动连接在通槽内，所述移动杆两端分别设置在相对两个所述移动块之间。
[0008]优选地，所述联动机构包括多个所述螺纹杆上端贯穿转动通槽与固定板上端并转动连接在横板下端，多个所述螺纹杆位于横板与固定板之间的外壁上设有皮带轮，多个所述皮带轮之间均通过皮带传动连接。
[0009]优选地，所述横板上端贯穿转动连接传动杆，所述传动杆的外壁上设有从动轮，所述传动杆贯穿横板的一端与其中一个所述螺纹杆上端固定连接。
[0010]优选地，所述横板上端固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上设有主动轮。
[0011]优选地，所述主动轮与从动轮之间呈啮合状态，所述主动轮与从动轮之间的传动比为1:2。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使相对两个移动块带着移动杆移动杆，从而实现对移动杆与转动杆之间距离的改变，达到对压片厚度进行调节的效果，使本装置得以对物料进行不同厚度的压片作业，提高装置的实用性。
[0014]2、通过多个螺纹杆之间皮带轮与皮带的传动作用下，使本装置多个挤压辊之间的距离得以同时调整，从而增加了装置的联动性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构左视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构右视示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构主视示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3转轴、4滚筒、5输送带、6固定板、7转动杆、8通槽、9螺纹杆、10移动块、11移动杆、12挤压辊、13皮带轮、14横板、15动力电机、16主动轮、17从动轮、18传动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种粉末涂料压片装置，包括底座1，底座1上端固定连接有多个对称设置的支撑板2，相对两个支撑板2之间贯穿转动连接有转轴3，两个转轴3外壁上均设有滚筒4，两个滚筒4之间传动连接有输送带5，底座1上端固定连接有多个对称设置的固定板6，相对两个固定板6之间贯穿转动连接有转动杆7，多个固定板6上均开设有通槽8，相对两个通槽8之间设有移动杆11，同侧移动杆11与转动杆7的外壁上均设有挤压辊12，多个通槽8内均设有用于对移动杆11进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在通槽8槽底的螺纹杆9，螺纹杆9外壁设有与其相配合的移动块10，移动块10滑动连接在通槽8内，移动杆11两端分别设置在相对两个移动块10之间，通过使相对两个移动块10带着移动杆11移动杆，从而实现对移动杆11与转动杆7之间距离的改变，达到对压片厚度进行调节的效果，使本装置得以对物料进行不同厚度的压片作业，提高装置的实用性。
[0022]多个固定板6上方设有横板14，横板14与多个固定板6之间设有用于对移动机构进行联动的联动机构，联动机构包括多个螺纹杆9上端贯穿转动通槽8与固定板6上端并转动连接在横板14下端，多个螺纹杆9位于横板14与固定板6之间的外壁上设有皮带轮13，多个皮带轮13之间均通过皮带传动连接，通过多个螺纹杆9之间皮带轮13与皮带的传动作用下，
使本装置多个挤压辊12之间的距离得以同时调整，从而增加了装置的联动性。
[0023]横板14上端贯穿转动连接传动杆18，传动杆18的外壁上设有从动轮17，传动杆18贯穿横板14的一端与其中一个螺纹杆9上端固定连接，横板14上端固定连接有动力电机15，动力电机15的输出轴末端固定连接有连接杆，连接杆的外壁上设有主动轮16，主动轮16与从动轮17之间呈啮合状态，主动轮16与从动轮17之间的传动比为1:2，其中主动轮16与从动轮17之间的传动比，使从动轮17与传动杆18的转动速度为主动轮16的2倍，从而使装置对两个挤压辊12之间的调节，提供了较快的速度。
[0024]本技术使用时，将待进行压片的物料放置在输送带5上并从多个挤压辊12之间穿过，通过现有技术使两个滚筒4转动，使两个滚筒4之间的输送带5带着物料移动，从而完成对物料的压片作业，当需要根据实际情况调整压片的厚度时，只需利用动力电机15带动连接杆转动，通过连接杆外壁主动轮16与传动杆18外壁从动轮17的啮合作用下，使从动轮17带着传动杆18转动(主动轮16与从动轮17之间的传动比，使从动轮17与传动杆18的转动速度为主动轮16的2倍，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料压片装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有多个对称设置的支撑板(2)，相对两个所述支撑板(2)之间贯穿转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)外壁上均设有滚筒(4)，两个所述滚筒(4)之间传动连接有输送带(5)，所述底座(1)上端固定连接有多个对称设置的固定板(6)，相对两个所述固定板(6)之间贯穿转动连接有转动杆(7)，多个所述固定板(6)上均开设有通槽(8)，相对两个所述通槽(8)之间设有移动杆(11)，同侧所述移动杆(11)与转动杆(7)的外壁上均设有挤压辊(12)，多个所述通槽(8)内均设有用于对移动杆(11)进行移动的移动机构，多个所述固定板(6)上方设有横板(14)，所述横板(14)与多个固定板(6)之间设有用于对移动机构进行联动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料压片装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在通槽(8)槽底的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外壁设有与其相配合的移动块(10)，所述移动块(10)滑动连接在通槽(8)内，所述移动杆(11)两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力民，刘海宁，
申请(专利权)人：莱阳市恒利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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