本实用新型专利技术属于片材加工设备技术领域，且公开了一种涂油片材烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、吸油棉、烘干机构和第二油箱，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会使得第二滚轮和第一滚轮发生旋转，进而将会使得第二滚轮和第一滚轮分别通过沾取吸油棉和第二油箱的油液，然后通过其对片材的外表面进行涂油，此时通过启动热风机，由于热风机的运行将会通过吸气口抽取外界的气体并转换为暖气流，然后将会使得其通过出气口导入至空心块内部，进而使其通过进气管导入至喷气块喷出对片材的表面进行烘干，提高了企业生产加工效率，并且降低了操作人员的工作量。并且降低了操作人员的工作量。并且降低了操作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种涂油片材烘干装置
[0001]本技术属于片材加工设备
，具体是一种涂油片材烘干装置。
技术介绍
[0002]片材指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，其特点有耐热性好、耐化学腐蚀性好、机械强度高、电绝缘性能可靠、卫生性好、具有优良的化学稳定性。
[0003]目前，工厂对片材进行加工的过程中，经常使用烘干设备和涂油设备，而现有的烘干和涂油设备在实际使用的过程中，尽管能够实现基本的烘干和涂油功能，但是由于现有的烘干和涂油工序是分开的，从而增加了操作人员的工作量，进而提高了企业生产加工效率。
[0004]同时，现有的烘干设备对片材进行烘干的过程中，一般其烘干机构为单独式设计，无法进行二次烘干作业，进而容易导致片材无法进行全面且充分的干燥，影响了片材的生产加工质量，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种涂油片材烘干装置，具有涂油烘干一体化和烘干效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂油片材烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的两侧均固定安装有放置台，所述外壳的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的另一端与外壳的内壁活动套接，所述第二滚轮右端的外表面固定套接有第一齿轮，所述外壳的内部活动安装有位于第二滚轮下方的第一滚轮，所述第一滚轮右端的外表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外表面啮合连接，所述外壳的内部固定安装有位于第二滚轮上方的第一油箱，所述第一油箱的底部开设有位于吸油棉正上方的漏油口，由于漏油口的设计，从而可以使得吸油棉充分的吸收第一油箱内部的油液，所述第一油箱的底部固定安装有吸油棉，所述吸油棉的底部与第二滚轮的外表面活动连接，所述外壳的内部固定安装有位于第一滚轮下方的第二油箱，所述第一滚轮的下端位于第二油箱的内部，所述外壳的正面固定安装有位于驱动电机左侧的烘干机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括空心块，所述空心块的背面与外壳的正面固定连接，所述空心块的正面固定安装有热风机，所述热风机的正面固定安装有吸气口，所述热风机的背面固定安装有出气口，所述出气口的另一端贯穿空心块并延伸至空心块的内部且与空心块的内壁固定连接，所述空心块的顶部和底部均固定安装有进气管，所述进气管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有喷气块，由于热风机的运行，将会通过吸气口抽取气体并将其转化为暖气流，然后暖气流将会通过出气
管出气口导入空心块，之后通过进气管导入喷气块喷出。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内部固定安装有位于第二滚轮右侧的上动力轮，所述上动力轮的数量为两个，两个所述上动力轮的尺寸相同，由于上动力轮的设计，从而将会使得上动力轮更好带动片材发生移动，进而提高了片材的移动效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内部固定套接有第一进油管，所述第一进油管的上端固定安装有进油口，所述第一进油管的另一端贯穿外壳并延伸至第二油箱的内部，由于进油口和第一进油管的相互配合，从而将会使得操作人员可以将涂油从进油口倒入，进而使其通过第一进油管导入至第二油箱内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳顶端的内部固定套接有第二进油管，所述第二进油管的上端位于外壳的外部，所述第二进油管的底端贯穿第一油箱并与第一油箱的内壁固定连接，由于第二进油管的设计，当操作人员需要对第一油箱进行补油时将会涂油从第二进油管导入至第一油箱的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的顶部固定安装有位于外壳左侧的连接块，所述连接块内部的顶端固定安装有加热块，由于加热块的设计，从而将会使其可以更好的再次对片材进行烘干，进而提高了对片材表面的烘干效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、吸油棉、烘干机构和第二油箱，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会使得第二滚轮和第一滚轮发生旋转，进而将会使得第二滚轮和第一滚轮分别通过沾取吸油棉和第二油箱的油液，然后通过其对片材的外表面进行涂油，此时通过启动热风机，由于热风机的运行将会通过吸气口抽取外界的气体并转换为暖气流，然后将会使得其通过出气口导入至空心块内部，进而使其通过进气管导入至喷气块喷出对片材的表面进行烘干，提高了企业生产加工效率，并且降低了操作人员的工作量。
[0014]2、本技术通过设置喷气块和加热块，当暖气流从喷气块喷出的时候，此时将会实现对涂油片材的初步烘干作业，当涂油片材进入至连接块的内部时，此时加热块导电发热，从而将会使得加热块散发的热量对片材的表面进行烘干，进而提高了片材表面的烘干效果，从而达到了对片材烘干效果好的目的，保障了片材生产加工的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一进油管侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术空心块侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、放置台；4、驱动电机；5、吸油棉；6、烘干机构；601、空心块；602、热风机；603、吸气口；604、出气口；605、进气管；606、喷气块；7、第一齿轮；8、第一滚轮；9、第二齿轮；10、第一油箱；11、加热块；12、第二油箱；13、第二滚轮；14、连接块；15、上动力轮；16、进油口；17、第一进油管；18、第二进油管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种涂油片材烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的两侧均固定安装有放置台3，外壳2的正面固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定连接有第二滚轮13，第二滚轮13的另一端与外壳2的内壁活动套接，第二滚轮13右端的外表面固定套接有第一齿轮7，外壳2的内部活动安装有位于第二滚轮13下方的第一滚轮8，第一滚轮8右端的外表面固定套接有第二齿轮9，第一齿轮7与第二齿轮9的外表面啮合连接，外壳2的内部固定安装有位于第二滚轮13上方的第一油箱10，第一油箱10的底部开设有位于吸油棉5正上方的漏油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂油片材烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的两侧均固定安装有放置台(3)，所述外壳(2)的正面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部且固定连接有第二滚轮(13)，所述第二滚轮(13)的另一端与外壳(2)的内壁活动套接，所述第二滚轮(13)右端的外表面固定套接有第一齿轮(7)，所述外壳(2)的内部活动安装有位于第二滚轮(13)下方的第一滚轮(8)，所述第一滚轮(8)右端的外表面固定套接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)的外表面啮合连接，所述外壳(2)的内部固定安装有位于第二滚轮(13)上方的第一油箱(10)，所述第一油箱(10)的底部固定安装有吸油棉(5)，所述吸油棉(5)的底部与第二滚轮(13)的外表面活动连接，所述外壳(2)的内部固定安装有位于第一滚轮(8)下方的第二油箱(12)，所述第一滚轮(8)的下端位于第二油箱(12)的内部，所述外壳(2)的正面固定安装有位于驱动电机(4)左侧的烘干机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂油片材烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括空心块(601)，所述空心块(601)的背面与外壳(2)的正面固定连接，所述空心块(601)的正面固定安装有热风机(602)，所述热风机(602)的正面固定安装有吸气口(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，白建宇，章小东，王文华，
申请(专利权)人：浙江祥冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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