本实用新型专利技术提供一种印染助剂生产废气处理装置。所述印染助剂生产废气处理装置包括：罐体；进气口，所述进气口开设在所述罐体的顶部；排气口，所述排气口开设在所述罐体的一侧；环形布水管，所述环形布水管固定安装在所述罐体内；水泵，所述水泵设置在所述罐体的一侧，所述水泵的进水端与所述罐体的下方一侧相连通，所述水泵的排水管排水端延伸至所述罐体内并与所述环形布水管固定连通；导流机构，所述导流机构设置在所述罐体内并位于所述环形布水管的下方。本实用新型专利技术提供的印染助剂生产废气处理装置具有利用干湿结合处理废气，提高废气处理效果，降低企业成本的优点。降低企业成本的优点。降低企业成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种印染助剂生产废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种印染助剂生产废气处理装置。
技术介绍
[0002]印染助剂工业是化学工业的重要组成部分，在印染助剂生产过程中，不可避免会有废气产生，这些废气通常不允许直接排放到大气中，目前新投产的印染助剂生产设备上通常都同步配置废气收集装置，可以将废气收集后统一处理。
[0003]但是在一些中小企业中，仍存在大量不具有废气收集装置的印染助剂生产设备，将其强制更新或改装为新型设备较不现实，成本也相对较大，是困扰中小企业的一大难题，一般的印染助剂生产车间的废气处理装置在处理废气时大多仅采用干性过滤的方式处理废气，在废气的处理效果上较差。
[0004]因此，有必要提供一种新的印染助剂生产废气处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有利用干湿结合处理废气，提高废气处理效果，降低企业成本的印染助剂生产废气处理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的印染助剂生产废气处理装置包括：罐体；进气口，所述进气口开设在所述罐体的顶部；排气口，所述排气口开设在所述罐体的一侧；环形布水管，所述环形布水管固定安装在所述罐体内；水泵，所述水泵设置在所述罐体的一侧，所述水泵的进水端与所述罐体的下方一侧相连通，所述水泵的排水管排水端延伸至所述罐体内并与所述环形布水管固定连通；导流机构，所述导流机构设置在所述罐体内并位于所述环形布水管的下方；支撑锥网，所述支撑锥网设置在所述环形布水管的上方并与所述罐体的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述导流机构包括多个隔板，多个所述隔板均设置在所述环形布水管的下方并与所述罐体的内壁固定连接，多个所述隔板上均开设相互交错设置的导流口，至少一个所述导流口内放置有过滤框。
[0008]优选的，所述支撑锥网的外侧贴合有滤膜，所述滤膜外设有清扫刷架，所述清扫刷架的内侧固定安装有与所述滤膜相接触的刷毛。
[0009]优选的，所述罐体的顶部内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上贯穿转动安装有转轴，所述转轴的底端与所述清扫刷架固定连接，所述转轴的顶端延伸至所述进气口内并固定安装有多个引流叶片。
[0010]优选的，所述罐体内设有电机，所述电机的输出轴与所述转轴上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述电机外固定安装有防水壳，所述防水壳与所述罐体的顶部内壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的印染助剂生产废气处理装置具有如下有益
效果：
[0013]本技术提供一种印染助剂生产废气处理装置：
[0014]1、通过进气口将废气导入，排气口将处理后气体排出，环形布水管将水泵抽离的中和液体与废气中和，提高处理效果，减少排放污染物，支撑锥网进行干性过滤，干湿结合，处理效果得到提高；
[0015]2、通过导流机构隔板将空气缓流，使气体与中和液体能够充分中和，延长中和时间，导流口将废气和废液导流，过滤框对回流的废液进行过滤，可重复利用，减少浪费；
[0016]3、通过滤膜对废气进行干性细致过滤，减少对中和液体的影响，清扫刷架可通过刷毛对滤膜进行持续清扫，预防堵塞，通过支撑架安装转轴，转轴转动可带动引流叶片转动，使废气加速导入罐体，同时转轴可带动清扫刷架转动，通过电机和相互啮合的锥形齿轮驱动转轴转动。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的印染助剂生产废气处理装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的印染助剂生产废气处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图。
[0020]图中标号：1、罐体；2、进气口；3、排气口；4、环形布水管；5、水泵；6、排水管；7、隔板；8、导流口；9、过滤框；10、支撑锥网；11、滤膜；12、清扫刷架；13、刷毛；14、支撑架；15、转轴；16、引流叶片；17、电机；18、锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的印染助剂生产废气处理装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的印染助剂生产废气处理装置的一种较佳实施例的主视结构示意图。
[0023]印染助剂生产废气处理装置包括：罐体1；进气口2，所述进气口2开设在所述罐体1的顶部；排气口3，所述排气口3开设在所述罐体1的一侧；环形布水管4，所述环形布水管4固定安装在所述罐体1内；水泵5，所述水泵5设置在所述罐体1的一侧，所述水泵5的进水端与所述罐体1的下方一侧相连通，所述水泵5的排水管6排水端延伸至所述罐体1内并与所述环形布水管4固定连通；导流机构，所述导流机构设置在所述罐体1内并位于所述环形布水管4的下方；支撑锥网10，所述支撑锥网10设置在所述环形布水管4的上方并与所述罐体1的内壁固定连接，通过进气口2将废气导入，排气口3将处理后气体排出，环形布水管4将水泵5抽离的中和液体与废气中和，提高处理效果，减少排放污染物，支撑锥网10进行干性过滤，干湿结合，处理效果得到提高。
[0024]所述导流机构包括多个隔板7，多个所述隔板7均设置在所述环形布水管4的下方并与所述罐体1的内壁固定连接，多个所述隔板7上均开设相互交错设置的导流口8，至少一
个所述导流口8内放置有过滤框9，通过导流机构隔板7将空气缓流，使气体与中和液体能够充分中和，延长中和时间，导流口8将废气和废液导流，过滤框9对回流的废液进行过滤，可重复利用，减少浪费。
[0025]所述支撑锥网10的外侧贴合有滤膜11，所述滤膜11外设有清扫刷架12，所述清扫刷架12的内侧固定安装有与所述滤膜11相接触的刷毛13，通过滤膜11对废气进行干性细致过滤，减少对中和液体的影响，清扫刷架12可通过刷毛13对滤膜11进行持续清扫，预防堵塞。
[0026]所述罐体1的顶部内壁上固定安装有支撑架14，所述支撑架14上贯穿转动安装有转轴15，所述转轴15的底端与所述清扫刷架12固定连接，所述转轴15的顶端延伸至所述进气口2内并固定安装有多个引流叶片16，通过支撑架14安装转轴15，转轴15转动可带动引流叶片16转动，使废气加速导入罐体1，同时转轴15可带动清扫刷架12转动。
[0027]所述罐体1内设有电机17，所述电机17的输出轴与所述转轴15上均固定套设有锥形齿轮18，两个所述锥形齿轮18相啮合，通过电机17和相互啮合的锥形齿轮18驱动转轴15转动。
[0028]所述电机17外固定安装有防水壳，所述防水壳与所述罐体1的顶部内壁固定连接。
[0029]本技术提供的印染助剂生产废气处理装置的工作原理如下：
[0030]使用时，将印染设备的排气口连接在进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染助剂生产废气处理装置，其特征在于，包括：罐体；进气口，所述进气口开设在所述罐体的顶部；排气口，所述排气口开设在所述罐体的一侧；环形布水管，所述环形布水管固定安装在所述罐体内；水泵，所述水泵设置在所述罐体的一侧，所述水泵的进水端与所述罐体的下方一侧相连通，所述水泵的排水管排水端延伸至所述罐体内并与所述环形布水管固定连通；导流机构，所述导流机构设置在所述罐体内并位于所述环形布水管的下方；支撑锥网，所述支撑锥网设置在所述环形布水管的上方并与所述罐体的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的印染助剂生产废气处理装置，其特征在于，所述导流机构包括多个隔板，多个所述隔板均设置在所述环形布水管的下方并与所述罐体的内壁固定连接，多个所述隔板上均开设相互交错设置的导流口，至少一个所述导流口内放置有过...
【专利技术属性】
技术研发人员：施维科，洪金达，
申请(专利权)人：晋江市盛星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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