本申请涉及一种排污泵，涉及泵的领域，其包括泵体、壳体、防护底座、壳盖和叶轮，泵体内开设有容纳腔，防护底座上开设有容纳槽，防护底座上铰接有翻板，翻板上设有万向轮，万向轮用于抵接地面，翻板用于翻转带动万向轮伸出容纳槽，翻板的铰接轴上设有弹性件一，弹性件一抵紧防护底座使得翻板具有翻转进入容纳槽的趋势，防护底座上还设有定位机构。当需要移动排污泵时，翻转翻板带动万向轮伸出容纳腔，然后对翻板进行定位，接着将万向轮抵接于地面，工作人员只需推动排污泵，即可通过万向轮在地面上的滚动带动排污泵移动，无需人工手动搬运，也无需借助其他工具对排污泵进行搬运，使得移动排污泵更加方便。得移动排污泵更加方便。得移动排污泵更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种排污泵
[0001]本申请涉及泵的领域，尤其是涉及一种排污泵。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，工业污染也越来越严重，工业的废水废气不仅影响着我们的生活环境，也对我们的身体健康造成危害，及时的处理废物，降低污染，不仅利于改善环境，也可减少对人们身体健康的危害，工业废水处理中需要用到排污泵，排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，具有结构紧凑、占地面积小的优点。
[0003]如专利公告号为CN212079672U的技术专利，公开了一种排污泵，包括壳体、泵体和壳盖，壳体顶部通过螺栓固定有壳盖，壳盖内部通过安装座安装有温度传感器且温度传感器一侧通过螺栓固定有过载保护器，壳盖顶部开设有防水槽且防水槽顶部设置有透明防护盖，透明防护盖和壳盖之间胶合有密封条，壳体底部通过螺栓固定有泵体且泵体底部焊接有防护底座，壳体内部设置有电机且电机和壳体之间填充有导热填料，电机的底部输出轴通过插销固定有叶轮且位于泵体内部，叶轮底部通过插销固定有切割刀片且切割刀片位于防护底座内部，壳体外侧套设有导热套，散热效果好，同时具有温度检测和过载保护功能。
[0004]采用上述排污泵，当需要对排污泵进行移动时，排污泵的重量较大，需要人工或借助工具移动排污泵，比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善移动排污泵比较麻烦的问题，本申请提供一种排污泵。
[0006]本申请提供的一种排污泵采用如下的技术方案：一种排污泵，包括泵体、设于所述泵体上的壳体和防护底座、设于所述壳体上的壳盖和转动连接于所述泵体内的叶轮，所述泵体内开设有容纳腔，所述防护底座上开设有与所述容纳腔连通的容纳槽，所述防护底座上铰接有翻板，所述翻板上设有万向轮，所述翻板和所述万向轮均位于所述容纳槽内，所述万向轮用于抵接地面，所述翻板用于翻转带动所述万向轮伸出所述容纳槽，所述翻板的铰接轴上设有弹性件一，所述弹性件一抵紧所述防护底座使得翻板具有翻转进入所述容纳槽的趋势，所述防护底座上还设有定位机构，所述定位机构用于定位所述翻板。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要移动排污泵时，翻转翻板带动万向轮伸出容纳腔，然后对翻板进行定位，接着将万向轮抵接于地面，工作人员只需推动排污泵，即可通过万向轮在地面上的滚动带动排污泵移动，无需人工手动搬运，也无需借助其他工具对排污泵进行搬运，使得移动排污泵更加方便。
[0008]当使用排污泵时，解除翻板的定位状态，翻板在弹性件一的作用下发生翻转带动万向轮进入容纳槽内，即可对万向轮和翻板进行收纳，减少了排污泵工作过程中排污泵发
生移动的情况，以便于排污泵稳定运转。
[0009]优选的，所述翻板设有若干，若干所述翻板沿所述容纳槽的外周分布，所述定位机构包括升降滑移于所述防护底座上的连接环、设于所述连接环上的抵接块和设于抵接块上的定位组件，所述连接环围绕所述防护底座的外周设置，所述抵接块和所述翻板对应设置，所述抵接块穿设于所述防护底座并伸入所述容纳槽内，所述抵接块用于抵接所述翻板靠近所述泵体的一侧，所述定位组件用于定位所述连接环。
[0010]通过采用上述技术方案，设置若干翻板和万向轮，提高排污泵的移动稳定性，当需要使用排污泵时，将连接环下移，连接环通过若干抵接块抵接对应翻板，从而带动若干翻板翻转使得万向轮伸出容纳槽，然后对连接环进行定位，即可定位若干翻板，无需依次对翻板进行定位，使得定位若干翻板更加快捷方便。
[0011]优选的，所述防护底座包括设于所述泵体上的座体和设于所述座体上的若干凸柱，所述容纳槽设于所述座体上，所述凸柱沿竖向穿设于所述连接环，所述连接环升降滑移于所述凸柱上。
[0012]通过采用上述技术方案，设置凸柱，通过凸柱抵接于连接环从而对连接环进行限位，提高了连接环升降滑移的稳定性。
[0013]优选的，所述座体包括设于所述泵体上的支撑部和设于所述支撑部上的抵接部，所述抵接块穿设于所述支撑部，所述抵接部位于所述连接环远离所述泵体的一侧，所述凸柱设于所述抵接部上，所述凸柱上开设有定位槽，所述定位组件包括滑移连接于所述连接环上的卡块和设于所述连接环上的弹性件二，所述卡块和所述凸柱一一对应，当所述连接环抵接于所述抵接部，所述定位槽和所述卡块对齐，所述定位槽供对应所述卡块卡入，所述弹性件二抵紧于所述卡块，使得所述卡块具有卡入所述定位槽的趋势。
[0014]通过采用上述技术方案，当连接环下移至抵接于抵接部时，各个卡块均和对应定位槽对准，并在对应弹性件二的作用下卡入对应定位槽内，通过卡块抵接于定位槽的内壁，即可实现连接环的定位，操作简便，使得定位连接环更加方便。
[0015]优选的，所述卡块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有倾斜面，所述倾斜面朝远离对应所述定位槽的方向向上倾斜，所述连接环上升降滑移有调节环，所述调节环上设有若干凸块，所述凸块和所述凹槽对应设置，所述凸块抵接于对应所述凹槽内的倾斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，设置调节环和凸块，当需要解除连接环的定位状态时，将调节环移动靠近连接环，若干凸块抵接于对应凹槽内的倾斜面，从而推动若干卡块移动远离对应定位槽，然后将连接环连同调节环一起移动靠近泵体使得卡块和定位槽错开，即可解除连接环的定位状态，无需依次移动卡块，使得解除连接环的定位状态更加方便。
[0017]优选的，所述连接环上设有魔术公贴，所述调节环上设有与所述魔术公贴配合的魔术母贴。
[0018]通过采用上述技术方案，设置魔术公贴和魔术母贴，当若干卡块脱离对应定位槽后，通过魔术公贴和魔术母贴将连接环和调节环连接在一起，减少了将连接环连同调节环一起移动靠近泵体的过程中，连接环和调节环脱离，导致卡块重新卡入定位槽的情况，使得解除连接环的定位状态更加方便。
[0019]优选的，所述连接环上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，所述调节环包括升降滑移于所述滑槽内的移动部、设于所述移动部上的安装部和限位部，所述凸块设
于所述安装部上，所述限位部位于所述限位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限位槽的内壁抵接于限位块，从而限制限位块的移动范围，减少了卡块在弹性件二的作用下推动凸块移动过度，导致调节环和连接环脱离的情况，使得调节环的使用更加方便。
[0021]优选的，当所述翻板和所述抵接部平齐，所述万向轮伸出所述容纳槽，若干所述翻板拼接形成有挡板，所述挡板和所述抵接部在所述泵体上的投影覆盖所述容纳腔和所述容纳槽的连接处。
[0022]通过采用上述技术方案，当移动排污泵时，通过挡板对排污泵移动溅起的杂物和灰尘进行阻挡，减少了杂物和灰尘进入容纳腔进而卡住容纳腔内部零件的情况。
[0023]优选的，所述抵接块上设有挡块，所述挡块位于若干所述抵接块之间并与若干所述抵接块连接，相邻所述抵接块、所述挡块和所述连接环拼接形成有限位孔，所述限位孔供所述翻板卡入，当所述翻板卡入所述限位孔内，所述翻板抵接于所述容纳腔的内壁。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排污泵，包括泵体(1)、设于所述泵体(1)上的壳体(2)和防护底座(3)、设于所述壳体(2)上的壳盖(4)和转动连接于所述泵体(1)内的叶轮(5)，所述泵体(1)内开设有容纳腔(11)，其特征在于：所述防护底座(3)上开设有与所述容纳腔(11)连通的容纳槽(3111)，所述防护底座(3)上铰接有翻板(6)，所述翻板(6)上设有万向轮(8)，所述翻板(6)和所述万向轮(8)均位于所述容纳槽(3111)内，所述万向轮(8)用于抵接地面，所述翻板(6)用于翻转带动所述万向轮(8)伸出所述容纳槽(3111)，所述翻板(6)的铰接轴上设有弹性件一(7)，所述弹性件一(7)抵紧所述防护底座(3)使得翻板(6)具有翻转进入所述容纳槽(3111)的趋势，所述防护底座(3)上还设有定位机构(9)，所述定位机构(9)用于定位所述翻板(6)。2.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于：所述翻板(6)设有若干，若干所述翻板(6)沿所述容纳槽(3111)的外周分布，所述定位机构(9)包括升降滑移于所述防护底座(3)上的连接环(91)、设于所述连接环(91)上的抵接块(92)和设于抵接块(92)上的定位组件(93)，所述连接环(91)围绕所述防护底座(3)的外周设置，所述抵接块(92)和所述翻板(6)对应设置，所述抵接块(92)穿设于所述防护底座(3)并伸入所述容纳槽(3111)内，所述抵接块(92)用于抵接所述翻板(6)靠近所述泵体(1)的一侧，所述定位组件(93)用于定位所述连接环(91)。3.根据权利要求2所述的排污泵，其特征在于：所述防护底座(3)包括设于所述泵体(1)上的座体(31)和设于所述座体(31)上的若干凸柱(32)，所述容纳槽(3111)设于所述座体(31)上，所述凸柱(32)沿竖向穿设于所述连接环(91)，所述连接环(91)升降滑移于所述凸柱(32)上。4.根据权利要求3所述的排污泵，其特征在于：所述座体(31)包括设于所述泵体(1)上的支撑部(311)和设于所述支撑部(311)上的抵接部(312)，所述抵接块(92)穿设于所述支撑部(311)，所述抵接部(312)位于所述连接环(91)远离所述泵体(1)的一侧，所述凸柱(32)设于所述抵接部(312)上，所述凸柱(32)上开设有定位槽(321)，所述定位组件(93)包括滑移连接于所述连接环(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁钧婷，杨华伟，谢建伟，
申请(专利权)人：越连机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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