一种产品孔内端面平整度检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品孔内端面平整度检测治具，包括底座；底座上转动设置有支撑杆，支撑杆包括固定杆和第一旋转部，第一旋转部固定于固定杆的底端，且第一旋转部嵌入底座内；固定杆的顶端设置有支撑台，支撑台上依次开设有第一通孔、锥形孔和第二通孔；锥形孔中嵌入有第二旋转部，第一通孔中贯穿设置有连接杆，连接杆的底端固定连接有千分表；支撑台上设置有圆柱筒，圆柱筒内开设有第三通孔和第四通孔；第二旋转部顶部嵌入第三通孔，连接杆顶部贯穿第四通孔。本实用新型专利技术将所需要检测的产品放置于圆柱筒内部，通过旋转检测外壳和固定杆调整产品的检测面位置至千分表所在平面，以实现产品孔内端面平整度的检测，且整个装置结构简单、操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种产品孔内端面平整度检测治具


[0001]本技术属于平整度检测治具的
，具体涉及一种产品孔内端面平整度检测治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类；其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
[0003]工业上对一个产品孔内端面的平整度检测及其重要，然而现有的产品孔内端面平整度检测治具其结构复杂，操作不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种产品孔内端面平整度检测治具，解决了现有的产品孔内端面平整度检测治具结构复杂且操作不便的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种产品孔内端面平整度检测治具，其包括底座；底座上转动设置有支撑杆，支撑杆包括固定杆和第一旋转部，第一旋转部固定于固定杆的底端，且第一旋转部嵌入底座内；
[0007]固定杆的顶端设置有支撑台，支撑台上依次开设有第一通孔、锥形孔和第二通孔；锥形孔中嵌入有第二旋转部，第一通孔中贯穿设置有连接杆，连接杆的底端固定连接有千分表；
[0008]支撑台上设置有圆柱筒，圆柱筒内开设有第三通孔和第四通孔；第二旋转部顶部嵌入第三通孔，连接杆顶部贯穿第四通孔；圆柱筒上套设有检测外壳，检测外壳上设置有铁块。
[0009]采用上述技术方案的有益效果为：本技术将所需要检测的产品放置于圆柱筒内部，通过旋转检测外壳和固定杆调整产品的检测面位置至千分表所在平面，以实现产品孔内端面平整度的检测，且整个装置结构简单、操作便捷。
[0010]进一步地，底座呈长方体，且固定杆的底端与底座表面平齐。
[0011]进一步地，固定杆顶部嵌入支撑台中；第二通孔中安装有固定螺母；固定螺母顶部与支撑台表面平齐，固定螺母底部与固定杆顶部相接触。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：当旋转固定杆时，固定杆能够带动支撑台旋转，通过第二通孔中安装的固定螺母能够增加固定杆与支撑台的连接稳定性。
[0013]进一步地，第二旋转部的顶部与圆柱筒内端面平齐，连接杆贯穿第四通孔部分的
高度小于圆柱筒的高度。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：圆柱筒能够在支撑台上做旋转运动，连接杆能够起到限位作用，避免圆柱筒旋转出支撑台无法完成对产品孔内端面平整度的检测。
[0015]进一步地，检测外壳上开设有第一安装孔和用于套设于圆柱筒上的第二安装孔。
[0016]采用上述技术方案的有益效果为：第一安装孔能够固定安装连接杆等辅助使用人员旋转检测外壳的装置。
[0017]进一步地，铁块位于圆柱筒正上方，铁块呈圆柱形且铁块的底面直径大于圆柱筒底面直径。
[0018]采用上述技术方案的有益效果为：通过铁块下压固定圆柱筒，避免旋转检测外壳带动圆柱筒做旋转运动时圆柱筒位置偏离。
[0019]本技术公开了一种产品孔内端面平整度检测治具，其有益效果为：
[0020]本技术设置了第一旋转部和第二旋转部能够主动调整支撑台的位置以及圆柱筒内产品的角度，采用检测外壳带动圆柱筒做旋转运动，将产品的平面调整至千分表检测平面，最终通过千分表实现对产品孔内端面平整度检测；圆柱筒其旋转运动稳定可靠，且零件结构较为简洁，便于操作，降低了设备成本和人力成本。
附图说明
[0021]图1示出了产品孔内端面平整度检测治具的整体结构示意图。
[0022]图2示出了产品孔内端面平整度检测治具的内部结构示意图。
[0023]图3示出了产品孔内端面平整度检测治具的支撑台结构示意图。
[0024]图4示出了产品孔内端面平整度检测治具的俯视图。
[0025]图5示出了产品孔内端面平整度检测治具的检测外壳示意图。
[0026]其中，1、底座；2、固定杆；3、千分表；4、支撑台；5、检测外壳；6、铁块；7、第一旋转部；8、固定螺母；9、第二旋转部；10、连接杆；11、第一通孔；12、锥形孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、第四通孔；16、圆柱筒；17、第二安装孔；18、第一安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]参考图1，本技术提供一种产品孔内端面平整度检测治具，其包括底座1；底座1呈长方体，且固定杆2的底端与底座1表面平齐；底座1上转动设置有支撑杆，支撑杆包括固定杆2和第一旋转部7，第一旋转部7固定于固定杆2的底端，且第一旋转部7嵌入底座1内；固定杆2的顶端设置有支撑台4，支撑台4上依次开设有第一通孔11、锥形孔12和第二通孔13；锥形孔12中嵌入有第二旋转部9，第一通孔11中贯穿设置有连接杆10，连接杆10的底端固定
连接有千分表3。
[0030]支撑台4上设置有圆柱筒16，圆柱筒16内开设有第三通孔14和第四通孔15；第二旋转部9顶部嵌入第三通孔14，连接杆10顶部贯穿第四通孔15；圆柱筒16上套设有检测外壳5，检测外壳5上设置有铁块6；本技术将所需要检测的产品放置于圆柱筒16内部，通过旋转检测外壳5和固定杆2调整产品的检测面位置至千分表3所在平面，以实现产品孔内端面平整度的检测，且整个装置结构简单、操作便捷。
[0031]固定杆2顶部嵌入支撑台4中；第二通孔13中安装有固定螺母8；固定螺母8顶部与支撑台4表面平齐，固定螺母8底部与固定杆2顶部相接触；当旋转固定杆2时，固定杆2能够带动支撑台4旋转，通过第二通孔13中安装的固定螺母8能够增加固定杆2与支撑台4的连接稳定性。
[0032]第二旋转部9的顶部与圆柱筒16内端面平齐，连接杆10贯穿第四通孔15部分的高度小于圆柱筒16的高度；圆柱筒16能够在支撑台4上做旋转运动，连接杆10能够起到限位作用，避免圆柱筒16旋转出支撑台4无法完成对产品孔内端面平整度的检测。
[0033]检测外壳5上开设有第一安装孔18和用于套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品孔内端面平整度检测治具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上转动设置有支撑杆，所述支撑杆包括固定杆(2)和第一旋转部(7)，第一旋转部(7)固定于固定杆(2)的底端，且第一旋转部(7)嵌入底座(1)内；所述固定杆(2)的顶端设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)上依次开设有第一通孔(11)、锥形孔(12)和第二通孔(13)；所述锥形孔(12)中嵌入有第二旋转部(9)，所述第一通孔(11)中贯穿设置有连接杆(10)，连接杆(10)的底端固定连接有千分表(3)；所述支撑台(4)上设置有圆柱筒(16)，圆柱筒(16)内开设有第三通孔(14)和第四通孔(15)；所述第二旋转部(9)顶部嵌入第三通孔(14)，所述连接杆(10)顶部贯穿第四通孔(15)；所述圆柱筒(16)上套设有检测外壳(5)，检测外壳(5)上设置有铁块(6)。2.根据权利要求1所述的产品孔内端面平整度检测治具，其特征在于：所述底座(1)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏治中，赵世武，
申请(专利权)人：成都沣艺鑫塑模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：