一种用于铝热焊接的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于铝热焊接的保温装置，包括，第一钢轨，与第一钢轨接头的第二钢轨；保温腔，所述保温腔为两端带有开口的贯通腔；所述第一钢轨以及第二钢轨分别穿过所述开口，进入所述贯通腔内；模具，所述模具设置于贯通腔内，所述模具上设有用于浇铸的浇筑腔，所述浇筑腔位于第一钢轨以及第二钢轨接头处，通过浇筑腔的浇筑，以实现第一钢轨以及第二钢轨接头处的浇筑。本实用新型专利技术通过保温腔确保了在极寒地区环境下，接头处的顺利焊接。接头处的顺利焊接。接头处的顺利焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝热焊接的保温装置


[0001]本技术涉及保温取暖等
，尤其涉及一种用于铝热焊接的保温装置。

技术介绍

[0002]钢轨铝热焊接是通过局部加热将待焊钢轨预热到规定温度，然后利用铝热反应生成与钢轨相同材质的液态金属，再将其浇筑到尺寸大小与钢轨相同的砂模中，冷却结晶，进而将两段钢轨连接成一段钢轨。在作业条件满足工艺规定时(通常指常温条件，温度≧15℃)，钢轨铝热焊接是有质量保证的。然而当外界温度过低时，铝热焊焊接的质量便没了保证。现在并无相应措施应对低温坏境下铝热焊接带来的影响。
[0003]在极寒地区进行铝热焊，温度较低，焊缝冷却过程中，焊缝金属表面的冷却速度将严重大于内部的冷却速度，容易产生残余应力，这会严重影响钢轨焊缝的使用寿命；同时，低温坏境下更容易造成钢轨焊缝的各种缺陷(包含夹渣、气孔、马氏体化等缺陷)，铝热焊焊缝质量不合格。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于极寒温度，尤其是在温度低至
‑
30℃的情况下进行保温施焊的装置，其通过保温以及加热的措施，实现了焊接中环境温度的保证，进而减缓焊缝金属的冷却速度，保证铝热焊缝的质量与合格品率。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案予以实现。
[0006]一种用于铝热焊接的保温装置，包括，
[0007]第一钢轨，
[0008]与第一钢轨接头的第二钢轨；
[0009]保温腔，所述保温腔为两端带有开口的贯通腔；
[0010]所述第一钢轨以及第二钢轨分别穿过所述开口，进入所述贯通腔内；
[0011]模具，所述模具设置于贯通腔内，所述模具上设有用于浇铸的浇筑腔，所述浇筑腔位于第一钢轨以及第二钢轨接头处，通过浇筑腔的浇筑，以实现第一钢轨以及第二钢轨接头处的浇筑。
[0012]本技术方案中，首先通过保温腔，能够确保接头中的温度，在极寒地区温度低至
‑
30℃的情况下进行保温施焊，能够保证焊缝处出现的夹渣、气孔以及马氏体化等问题，确保了焊缝处的质量。
[0013]本技术方案中，两个钢轨的接头处都在保温腔内，进而通过在施工地点构建一个相对较小的封闭环境，来创造钢轨铝热焊接施工坏境的温度，进而减缓焊缝金属的冷却速度，保证铝热焊缝的质量与合格品率。
[0014]本技术方案中，由于有保温腔，进而即使外界环境浇地，但是铁水浇铸后的钢轨温度，由于在保温腔内，故温差比较少，即在一个封闭环境中进行铝热焊接，减少向大自然的热传导，就会减缓焊缝金属的降温速度，从而减少由于温差过大焊缝金属冷凝速度过快带
来的影响。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括位于贯通腔开口两侧的引风通道，所述引风通道用于将暖风引导至保温腔内。
[0016]本技术方案中，通过引风通道，能够在温度较低时，实现外部热空气的引入，确保保温腔内的温度达到要求温度；如果直接通过加热单元等作用于开口处，容易对开口处造成损伤，影响其使用寿命。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述引风通道为管道结构，所述管道结构的第一端与贯通腔的开口处相接，实现贯通腔开口处的密封。
[0018]本技术方案中，以引风通道作为引入端，同时为了避免钢轨与保温腔之间有缝隙，带来温度流出的问题，故引风通道与贯通腔的开口处相接，确保密封，以实现温度的保证。
[0019]作为本技术的进一步改进，还包括位于管道结构外侧的加热单元，所述加热单元工作，为管道结构内输入热风。
[0020]本技术方案中，利用加热单元输出热量，传递给保温腔，使得保温腔的温度上升，高于低温的外界环境，为接头的焊接提供温度保障。
[0021]作为本技术的进一步改进，还包括设置于保温腔内的温度检测单元，所述温度检测单元通过控制单元与所述加热单元的控制端连接。
[0022]本技术方案中，增加温度检测单元，能够实时进行温度监测，配合控制单元，在温度较低时，能够开启加热单元，给保温腔增温，确保焊接的顺利进行。
[0023]作为本技术的进一步改进，还包括分别设置于第一钢轨第二端以及第二钢轨第二端的预加热单元，所述预加热单元距离保温腔的距离大于所述引风通道的长度。
[0024]本技术方案中，钢轨的长度过长，预加热单元可以直接对钢轨加热，通过金属的热传递，实现对于保温腔的预加热。作为本技术的进一步改进，所述保温腔包括骨架结构，以及设置于骨架结构上的保温层。
[0025]本技术方案中，为了实现简单的结构构建，故采用骨架铺设保温层的方式，这种方式，形成的保温腔结构多样，同时，骨架结构一体设置，容易搭建，保温层直接铺设，方式简单，成本低。
[0026]作为本技术的进一步改进，所述骨架结构为钢管焊接而成的骨架结构，所述骨架结构装配于地面，与地面形成带有开口的保温腔。
[0027]本技术方案中，以地面或者其它基础面为底部，配合骨架，形成整个的保温腔，直接利用现场的施工资源，无需浪费多余资源，同时骨架结构容易移动，便于进行下一个接头的焊接。
[0028]作为本技术的进一步改进，所述保温层包括铺设于骨架结构上的彩钢瓦，以及铺设于彩钢瓦上的棉被层。
[0029]本技术方案中，采用施工场所容易获取的彩钢瓦以及棉被构成保温层，在施工领域，这些原材料容易获取，且成本低，实现了低成本、高效率、简单结构的效果。
[0030]作为本技术的进一步改进，还包括设置于保温腔顶部的起吊单元。
[0031]本技术方案中，为了实现不同位置的接头焊接，故增加了起吊单元，直接利用施工现场的起吊设备，吊起起吊单元，移动至下一个接头处，实现了下一处的接头。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的一种用于铝热焊接的保温装置的结构示意图；
[0033]图2为本技术提供的一种用于铝热焊接的保温装置的俯视图；
[0034]图3为本技术提供的一种用于铝热焊接的保温装置的电路原理图；
[0035]图中：
[0036]100、第一钢轨；200、第二钢轨；300、保温腔；310、开口；320、温度检测单元；330、骨架结构；340、保温层；400、模具；500、引风通道；600、加热单元；700、控制单元；900、起吊单元。
具体实施方式
[0037]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0038]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝热焊接的保温装置，其特征在于，包括，第一钢轨，与第一钢轨接头的第二钢轨；保温腔，所述保温腔为两端带有开口的贯通腔；所述第一钢轨以及第二钢轨分别穿过所述开口，进入所述贯通腔内；模具，所述模具设置于贯通腔内，所述模具上设有用于浇铸的浇筑腔，所述浇筑腔位于第一钢轨以及第二钢轨接头处，通过浇筑腔的浇筑，以实现第一钢轨以及第二钢轨接头处的浇筑。2.根据权利要求1所述的一种用于铝热焊接的保温装置，其特征在于，还包括位于贯通腔开口两侧的引风通道，所述引风通道用于将暖风引导至保温腔内。3.根据权利要求2所述的一种用于铝热焊接的保温装置，其特征在于，所述引风通道为管道结构，所述管道结构的第一端与贯通腔的开口处相接，实现贯通腔开口处的密封。4.根据权利要求3所述的一种用于铝热焊接的保温装置，其特征在于，还包括位于管道结构外侧的加热单元，所述加热单元工作，为管道结构内输入热风。5.根据权利要求4所述的一种用于铝热焊接的保温装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄东全，胡杰，徐德爽，王柳，肖广明，胡威海，陶伟光，柴浩，蔡荣波，姚琦，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：