一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，具体涉及多孔陶瓷除尘技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设有夹持机构，所述除尘箱的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱的内部灌注有清洗剂；所述除尘机构包括电机，所述电机设在除尘箱的一侧，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的外端固定设有主动皮带轮，所述除尘箱的一侧设有第二转杆，所述第二转杆的外端固定设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二转杆的一端延伸进除尘箱的内部。本实用新型专利技术实现对多孔陶瓷过滤器内部进行除尘，可保障高温烟气过滤的效果，防止大气环境受到较坏的影响。受到较坏的影响。受到较坏的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构


[0001]本技术涉及多孔陶瓷除尘
，具体涉及一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构。

技术介绍

[0002]在冶金、水泥、力化工、机械制造等工业生产过程中，会排放大量的高温烟气。净化项目中常遇到处理高温烟气的场合，随着工艺设备向大型化发展，这些设备所产生的烟气量很大，尤其是火力发电厂烟气，常常以百万计，高温烟气中含有尘粒的成分随着原料及化学过程而异，除了含有粉尘外，还含有各种不同的有害气体，需经过过滤再进行有害气体的处理，进而保障大气环境的安全。
[0003]现有技术存在以下不足：多孔陶瓷过滤器烟气的孔眼极小且其内部存在大量粘附的粉尘，除尘较为不便，长期不处理粉尘，会导致高温烟气过滤的效果降低，使得大气环境受到较坏的影响。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，以解决现有技术中多孔陶瓷过滤器烟气的孔眼极小且其内部存在大量粘附的粉尘，除尘较为不便，长期不处理粉尘，会导致高温烟气过滤的效果降低，使得大气环境受到较坏的影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设有夹持机构，所述除尘箱的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱的内部灌注有清洗剂；
[0006]所述除尘机构包括电机，所述电机设在除尘箱的一侧，所述电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的外端固定设有主动皮带轮，所述除尘箱的一侧设有第二转杆，所述第二转杆的外端固定设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二转杆的一端延伸进除尘箱的内部，所述第二转杆的外端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设有螺纹套，所述螺纹套的一端固定设有圆板，所述圆板的一侧固定设有多个清洗芯。
[0007]进一步的，所述除尘箱的顶端固定设有第一管道，所述除尘箱的一侧固定设有第二管道，所述第一管道和第二管道上均固定设有阀门，所述除尘箱的另一侧通过铰链铰接有箱门，第一管道和第二管道的设置便于将清洗剂通入除尘箱的内部且便于对除尘箱进行清洗。
[0008]进一步的，所述电机的底端固定设有支撑板，所述支撑板的一侧与除尘箱的一侧固定连接，支撑板对电机进行支撑。
[0009]进一步的，所述转杆的一端延伸进除尘箱的内部且二者通过密封轴承连接，保障了除尘箱的密封性，所述转杆的外端固定设有三个扇叶，三个扇叶均设在除尘箱的内部，所述第二转杆的外端与除尘箱的一侧通过密封轴承连接，扇叶的设计使得除尘箱内部的清洗
剂与多孔陶瓷过滤器充分接触。
[0010]进一步的，所述螺纹杆的一端延伸进螺纹套的内部且二者螺纹连接，螺纹杆的转动带动螺纹套的移动。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括两个左右分布的下夹板和两个左右分布的上夹板，所述上夹板设在下夹板的上方，所述下夹板和上夹板均设在除尘箱的内部且设在圆板的一侧，多孔陶瓷过滤器设在下夹板和上夹板之间，多个所述清洗芯的一端延伸进多孔陶瓷过滤器的孔眼内部且二者滑动接触，所述下夹板和上夹板的内侧均与多孔陶瓷过滤器的外端接触，两个所述上夹板的顶端固定设有两个左右分布的电动推杆和两个左右分布的伸缩杆，所述电动推杆设在伸缩杆的后侧，夹持机构的设置使得多孔陶瓷过滤器的位置得到固定。
[0012]进一步的，所述下夹板的底端固定设在除尘箱的内部底端，所述电动推杆和伸缩杆的顶端均固定设在除尘箱的内部顶端，对多孔陶瓷过滤器进行夹持。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过转杆转动通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮转动使得其内侧的第二转杆转动，此时第二转杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套向着远离螺纹杆的方向运动，此时圆板和多个清洗芯也被带动向着远离螺纹杆的方向运动，此时多个清洗芯在多孔陶瓷过滤器的孔眼内部滑动，与现有技术相比，实现对多孔陶瓷过滤器内部进行除尘，可保障高温烟气过滤的效果，防止大气环境受到较坏的影响；
[0015]2、将多孔陶瓷过滤器的孔眼对准多个清洗芯插入且水平放置在两个下夹板的内侧，此时启动两个电动推杆，两个电动推杆工作伸长，此时两个上夹板被推动下移，此时多孔陶瓷过滤器被压紧在两个下夹板和两个上夹板之间，通过第一管道将清洗剂通入除尘箱的内部，使得清洗剂的液面高于多孔陶瓷过滤器的顶端，电机工作，多个扇叶转动对除尘箱内部的清洗剂进行搅拌，使得清洗剂与多孔陶瓷过滤器不断碰撞充分接触，与现有技术相比，本装置对除尘的多孔陶瓷过滤器进行固定位置，对多孔陶瓷过滤器进行浸泡，有益于对多孔陶瓷过滤器除尘。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体主视结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的整体侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的主视剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术提供的除尘机构局部示意图。
[0020]图5为本技术提供的夹持机构局部示意图。
[0021]图中：1、除尘箱；2、箱门；3、第一管道；4、第二管道；5、下夹板；6、上夹板；7、电动推杆；8、伸缩杆；9、电机；10、支撑板；11、转杆；12、扇叶；13、主动皮带轮；14、第二转杆；15、从动皮带轮；16、皮带；17、圆板；18、螺纹杆；19、清洗芯；20、螺纹套。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱1，所述除尘箱1的内部设有夹持机构，所述除尘箱1的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱1的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱1的内部灌注有清洗剂，所述除尘箱1的顶端固定设有第一管道3，所述除尘箱1的一侧固定设有第二管道4，所述第一管道3和第二管道4上均固定设有阀门，所述除尘箱1的另一侧通过铰链铰接有箱门2，第一管道3和第二管道4的设置便于将清洗剂通入除尘箱1的内部且便于对除尘箱1进行清洗；
[0024]所述电机9的底端固定设有支撑板10，所述支撑板10的一侧与除尘箱1的一侧固定连接，支撑板10对电机9进行支撑，所述转杆11的一端延伸进除尘箱1的内部且二者通过密封轴承连接，保障了除尘箱1的密封性，所述转杆11的外端固定设有三个扇叶12，三个扇叶12均设在除尘箱1的内部，所述第二转杆14的外端与除尘箱1的一侧通过密封轴承连接，扇叶12的设计使得除尘箱1内部的清洗剂与多孔陶瓷过滤器充分接触；
[0025]所述夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部设有夹持机构，所述除尘箱（1）的一侧设有除尘机构，所述除尘机构延伸进除尘箱（1）的内部且设在夹持机构的一侧，所述除尘箱（1）的内部灌注有清洗剂；所述除尘机构包括电机（9），所述电机（9）设在除尘箱（1）的一侧，所述电机（9）的输出端固定设有转杆（11），所述转杆（11）的外端固定设有主动皮带轮（13），所述除尘箱（1）的一侧设有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的外端固定设有从动皮带轮（15），所述主动皮带轮（13）与从动皮带轮（15）通过皮带（16）连接，所述第二转杆（14）的一端延伸进除尘箱（1）的内部，所述第二转杆（14）的外端固定设有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一侧设有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的一端固定设有圆板（17），所述圆板（17）的一侧固定设有多个清洗芯（19）。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶端固定设有第一管道（3），所述除尘箱（1）的一侧固定设有第二管道（4），所述第一管道（3）和第二管道（4）上均固定设有阀门，所述除尘箱（1）的另一侧通过铰链铰接有箱门（2）。3.根据权利要求1所述的一种高温烟气过滤用多孔陶瓷除尘结构，其特征在于：所述电机（9）的底端固定设有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧与除尘箱（1）的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史天石，张鹏，
申请(专利权)人：江苏中正陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：