一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法技术

本发明专利技术提供了一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法；包括如下步骤：将抱箍(8)固定在缺陷螺栓(15)所在网架腹杆(9)的一端部；将与网架腹杆(9)同一轴线的定位座(10)固定于螺栓球(11)上；用由螺杆(12)和高强丝杆(13)通过连接套筒(14)连接起来的张紧系统进行再次紧固。本发明专利技术通过在缺陷螺栓(15)所在网架腹杆(9)的端部加固抱箍(8)，该方法简单，稳定系数高，容易拆卸；同时在螺栓球(11)上固定定位座(10)更进一步地加固作用；本发明专利技术采用的抱箍(8)由两个半箍构成，其结构只需通过高强螺栓(6)将两个半箍连接即可成为一个完成的固定部件抱箍(8)，方便装卸，节省装卸时间，进而提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法


[0001]本专利技术属于混凝土外墙施工
；尤其涉及一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法。

技术介绍

[0002]在钢结构工程施工中，对修复螺栓缺陷的方法中，首先要考虑将其螺栓缺陷固定，该位置的准确性非常重要，若偏差交大，就会导致上部的安装困难。对于这种问题的处理，必须综合考虑加固施工的难以程度、加固效果的可靠性以及对原结构的影响程度等各方面因素。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供了一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术涉及一种用于网架弦杆螺栓缺陷的加固方法，包括如下步骤：将抱箍8固定在缺陷螺栓15所在网架腹杆9的一端部；
[0006]将与网架腹杆9同一轴线的定位座10固定于螺栓球11上，所述定位座10安装在与以网架腹杆9同一轴线的抱箍8的对称端；
[0007]用由螺杆12和高强丝杆13通过连接套筒14连接起来的张紧系统进行再次紧固，所述高强丝杆13的个数为2
‑
4根；由螺杆12和高强丝杆13通过连接套筒14连接起来的张紧系统，进而为提高加固稳定奠定基础。
[0008]优选地，所述螺杆12的两端设置有螺帽。通过对螺帽进行加固张紧的力量，从而起到加固网架腹杆9端螺栓的作用。其结构只需通过高强螺栓6将两个半箍连接即可成为一个完成的固定部件抱箍8，方便装卸，节省装卸时间，进而提高工作效率。
[0009]优选地，所述半箍由半形钢板1、圆弧钢板2、连接钢板3、钢垫板4、加劲肋5、高强螺栓6、丝杆孔7构成。
[0010]优选地，所述半形钢板1的个数为2块，所述圆弧钢板2的个数为2块，所述连接钢板3的个数为4块，所述钢垫板4的个数为2块，所述加劲肋5的个数为4块，所述高强螺栓6的个数为4个，所述丝杆孔7的个数为10个。(注：该孔的数量可以根据需要增减。
[0011]优选地，所述抱箍8与所述网架腹杆9之间的间隙由结构胶填充密实，将所述抱箍8与所述网架腹杆9的缝隙进行填充，进而提高加固稳定系数；本专利技术所述结构胶为卡本科技集团股份有限公司生产的CBSR
‑
A/B粘钢胶；该物质的性能指标如下：抗拉强度≥30MPa；受拉弹性模量≥3200MPa；抗弯强度≥45MPa且不得呈碎裂状破坏；抗压强度≥65MPa；钢对钢拉伸抗剪强度((23
±
2)℃，(50
±
5)％RH)标准值≥15MPa；钢对钢拉伸抗剪强度((60
±
2)℃，10min)平均值≥17MPa；钢对钢拉伸抗剪强度((
‑
45
±
2)℃，30min)平均值≥17MPa；钢对钢粘结抗拉强度≥33MPa；钢对钢T冲击剥离长度≤25mm。
[0012]优选地，所述抱箍8与所述网架腹杆9之间有效接触表面涂层已清洁处理，将有效
接触面进行清洁，进而清除表面杂质、油渍等影响加固稳定的物质，进而提高加固稳定系数。
[0013]优选地，所述抱箍8与所述网架腹杆9接触的内表面已打磨处理；两个接触面都要进行清洁，上述对所述抱箍8与所述网架腹杆9之间有效接触表面涂层已清洁处理；同时也要对所述抱箍8与所述网架腹杆9接触的内表面已打磨处理，除表面杂质、油渍等影响加固稳定的物质，进而提高加固稳定系数。上述清洁是确保抱箍8通过结构胶能与网架腹杆8连接牢固。
[0014]优选地，所述定位座10与螺栓球11的接触面为圆弧面，该设计使得定位座10与螺栓球11更加贴合的接触，有效地加固。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016](1)本专利技术所涉及的方法是通过在缺陷螺栓15所在网架腹杆9的端部加固抱箍8，该方法简单，稳定系数高，容易拆卸；同时在螺栓球11上固定定位座10更进一步地加固作用。
[0017](2)本专利技术方法所采用的抱箍8由两个半箍构成，其结构只需通过高强螺栓6将两个半箍连接即可成为一个完成的固定部件抱箍8，方便装卸，节省装卸时间，进而提高工作效率。
[0018](3)本专利技术还加设张紧系统，其通过设置在螺栓球11上的定位座10进行加固，其中，所述定位座10与螺栓球11的接触面为圆弧面，该设计使得定位座10与螺栓球11更加贴合的接触，有效地加固。
附图说明
[0019]图1是用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法演示图；
[0020]图2是本专利技术所涉及的抱箍横截面结构图；
[0021]图3是本专利技术所涉及的抱箍纵向剖面结构图；
[0022]图4是本专利技术固定座的结构图；
[0023]附图中，半形钢板1、圆弧钢板2、连接钢板3、钢垫板4、加劲肋5、高强螺栓6、丝杆孔7，抱箍8、网架腹杆9、定位座10、螺栓球11、螺杆12、高强丝杆13、连接套筒14、缺陷螺栓15。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当指出的是，以下的实施实例只是对本专利技术的进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于以下实施例。
[0025]实施例
[0026]本实施例涉及一种用于网架弦杆螺栓缺陷的加固方法，见图1所示，包括如下步骤：将抱箍8固定在缺陷螺栓15所在网架腹杆9的一端部；附图1中，a为(抱箍的长度一半)；
[0027]将与网架腹杆9同一轴线的定位座10固定于螺栓球11上，所述定位座10安装在与以网架腹杆9同一轴线的抱箍8的对称端；所述定位座10的详细结构见附图4所示。
[0028]用由螺杆12和高强丝杆13通过连接套筒14连接起来的张紧系统进行再次紧固，所述高强丝杆13的个数为2
‑
4根；由螺杆12和高强丝杆13通过连接套筒14连接起来的张紧系统，进而为提高加固稳定奠定基础。
[0029]进一步地，所述螺杆12的两端设置有螺帽。通过对螺帽进行加固张紧的力量，从而起到加固网架腹杆9端螺栓的作用。其结构只需通过高强螺栓6将两个半箍连接即可成为一个完成的固定部件抱箍8，方便装卸，节省装卸时间，进而提高工作效率。
[0030]进一步地，所述半箍由半形钢板1、圆弧钢板2、连接钢板3、钢垫板4、加劲肋5、高强螺栓6、丝杆孔7构成，见图2和图3所示，其中，图3中t1为抱箍法兰的翼缘厚度、t2为抱箍钢板厚度、a为抱箍的长度一半；δ为抱箍板与桁架弦杆之间的间隙。
[0031]进一步地，所述半形钢板1的个数为2块，所述圆弧钢板2的个数为2块，所述连接钢板3的个数为4块，所述钢垫板4的个数为2块，所述加劲肋5的个数为4块，所述高强螺栓6的个数为4个，所述丝杆孔7的个数为10个。其具体信息，见表1所示。
[0032]表1
[0033]构件编号构件名称数量材质备注1半形钢板2块Q235或Q355 2圆弧钢板2块Q235或Q355 3连接钢板4块Q235或Q355 4钢垫板2块Q235或Q355 5加劲肋4块Q235或Q355 6高强螺栓4个10.9s本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法，其特征在于，包括如下步骤：将抱箍(8)固定在缺陷螺栓(15)所在网架腹杆(9)的一端部；将与网架腹杆(9)同一轴线的定位座(10)固定于螺栓球(11)上；用由螺杆(12)和高强丝杆(13)通过连接套筒(14)连接起来的张紧系统进行再次紧固。2.如权利要求1所述的用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法，其特征在于，所述螺杆(12)的两端设置有螺帽。3.如权利要求1所述的用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法，其特征在于，所述抱箍(8)由两个半箍构成，两个半箍通过高强螺栓(6)连接成一个完整的抱箍。4.如权利要求3所述的用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法，其特征在于，所述半箍由半形钢板(1)、圆弧钢板(2)、连接钢板(3)、钢垫板(4)、加劲肋(5)、高强螺栓(6)、丝杆孔(7)构成。5.如权利要求4所述的用于网架腹杆螺栓缺陷的加固方法，其特征在于，所述半形钢板(1)的个数为2块，所述圆弧钢板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：边兆伟，田鹏刚，成浩，陈力莹，员作义，史继创，
申请(专利权)人：陕西建科建设特种工程有限公司，
类型：发明
国别省市：