底盘组件和液体加热容器制造技术

本申请实施例提供了一种底盘组件和液体加热容器，底盘组件包括：盘本体；搅拌组件，设置在盘本体的上方，搅拌组件可转动地与盘本体相连接，搅拌组件包括具有叶片的搅拌叶，叶片的下表面为平面，叶片的下表面与盘本体之间的距离H与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围满足：0.0025≤H/A≤0.06。通过限定叶片的下表面与盘本体之间的距离H与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围，使得叶片的下表面与盘本体之间的距离合理，不会过大而难以搅拌靠近盘本体的食材，造成食材糊底现象，也不会过小而在搅拌组件发生晃动、倾斜时与盘本体产生刮蹭，造成刮花盘本体，以及产生尖锐刺耳的刮擦声音等问题。生尖锐刺耳的刮擦声音等问题。生尖锐刺耳的刮擦声音等问题。

【技术实现步骤摘要】
底盘组件和液体加热容器


[0001]本申请涉及烹饪器具
，具体涉及一种底盘组件和一种液体加热容器。

技术介绍

[0002]目前市面上的液体加热容器如养生壶，在具有烧水功能的同时还具有煮牛奶、煮茶、煮粥、煮养生汤、煮药膳等多种功能，因而受到用户的喜爱。但是，在壶中煮食材不方便翻拌，具有糊底的风险，为避免食材糊底，配置了搅拌组件来搅拌食材，而搅拌组件与容器底之间的距离难以把握，距离过大会导致容器底的食材难以被搅拌，起不到均匀搅拌的效果，距离太小又会由于搅拌组件的歪斜、晃动等原因，容易导致搅拌组件的叶片与容器底发生刮蹭，不仅容易刮花容器底，还会产生刺耳的刮擦声音，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的第一方面在于提供一种底盘组件。
[0005]本申请的第二方面在于提供一种液体加热容器。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种底盘组件，底盘组件包括：盘本体；搅拌组件，设置在盘本体的上方，搅拌组件可转动地与盘本体相连接，搅拌组件包括具有叶片的搅拌叶，叶片的下表面为平面，叶片的下表面与盘本体之间的距离H与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围满足：0.0025≤H/A≤0.06。
[0007]本方面实施例提出的底盘组件包括盘本体和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌叶，搅拌叶能够在盘本体上方转动以搅动食材，防止食材糊在盘本体上，搅拌叶的叶片下表面为平面，使得叶片与盘本体之间的距离处处相等，能够尽可能地减小叶片与盘本体之间的距离，从而更好地搅动靠近盘本体处的食材；进一步地，叶片的下表面与盘本体之间的距离H与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围满足：0.0025≤H/A≤0.06，如此设置，综合考虑了搅拌叶在转动过程中不可避免的晃动和倾斜，因为搅拌叶本身有重量，搅拌叶覆盖的范围越大，那么重心越向搅拌叶的端部偏移；遇到障碍物时，产生的力矩也越大，越容易晃动，刮擦盘本体，所以搅拌叶需要更高的距离；搅拌叶覆盖范围越小，遇到障碍物时产生的力矩越小，越不易晃动。因而搅拌叶所覆盖范围的直径越大则晃动与倾斜的幅度越大，越容易刮蹭盘本体，而在不会刮蹭盘本体的前提下，叶片的下表面与盘本体之间的距离越近越能够起到更好地搅动食材的效果，因此，通过限定叶片的下表面与盘本体之间的距离H与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围为0.0025至0.06，使得叶片的下表面与盘本体之间的距离合理，不会过大而难以搅拌靠近盘本体的食材，造成食材糊底现象，也不会过小而在搅拌组件发生晃动、倾斜时与盘本体产生刮蹭，造成刮花盘本体，以及产生尖锐刺耳的刮擦声音等问题。
[0008]另外，本申请上述实施例提供的底盘组件还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在一些实施例中，叶片的下表面与盘本体之间的距离H满足：0.5mm≤H≤3mm。如此
设置，避免了距离过大而导致靠近盘本体的食材起不到搅拌作用，反而会给食材一个向盘本体方向的挤压力，加速盘本体糊底的现象，也避免了距离太小很容易刮擦盘本体，产生尖锐刺耳的刮擦声音，体验感差。由于常用的红豆、绿豆等豆类的体积较小，根据实验验证，叶片的下表面与盘本体之间的距离H为3mm就容易出现豆子卡在叶片和盘本体之间的问题，不仅使搅拌叶容易晃动，也会导致豆子大幅度被碾碎，甚至由于加热糊在盘本体上，影响口感，因此，叶片的下表面与盘本体之间的距离H优选取值在2mm左右。在一些实施例中，搅拌叶还包括中心部，叶片围绕中心部设置，中心部的下表面与叶片的下表面之间的距离E与叶片的下表面与所述盘本体之间的距离H的比值满足：0≤E/H≤0.5；且中心部的下表面低于或平齐于叶片的下表面。
[0010]在这些实施例中，叶片围绕中心部设置，中心部起到支撑叶片的作用；中心部的下表面低于或平齐于叶片的下表面，由于中心部位于搅拌叶的中心，叶片围绕中心部分布，使得搅拌叶在转动过程中，中心部的位置晃动、倾斜的幅度相比于叶片小，因此，可以设置中心部的下表面略低于叶片的下表面，不会于盘本体发生刮蹭，并且，有利于中心部与叶片之间的连接，使得两者的连接稳固。进一步地，中心部的下表面与叶片的下表面之间的距离E与叶片的下表面与所述盘本体之间的距离H的比值满足0≤E/H≤0.5，既不会使得中心部过于靠近盘本体而具有刮蹭盘本体的风险，又不会使得中心部高于叶片而导致叶片边缘不能完全固定在中心部上，造成叶片与中心部的连接处易断裂的风险。
[0011]在一些实施例中，叶片的第一端与中心部相连接，叶片的第二端由中心部向外延伸，叶片的上表面由叶片的第一端至叶片的第二端逐渐升高。
[0012]在这些实施例中，靠近中心部的一端为叶片的第一端，远离中心部的一端为叶片的第二端，通过限定叶片的上表面为由叶片的第一端至叶片的第二端逐渐升高的圆弧面，也即限定叶片的第一端高度F小于叶片的第二端高度G，是由于食材在搅拌的过程中会做离心运动，食材会远离搅拌叶中心向外运动，也即，食材会远离叶片的第一端而向叶片的第二端运动，因而，叶片的第一端处的食材较少，叶片的第二端处的食材较多，所以将尺寸G设置成大于尺寸F，来实现搅拌过程中，靠近旋转中心处的搅拌叶矮，食材分布少，远离旋转中心处的外圈搅拌叶高，搅拌食材多，符合食材的运动规律，实现食材更均匀地搅拌。
[0013]在一些实施例中，叶片的上表面为圆弧面，圆弧面的半径R1与搅拌叶转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围满足：1.25≤R1/A≤6。如此设置，使得叶片的上表面圆弧半径R1与搅拌叶的直径尺寸相关联，能够依据搅拌叶的直径大小来调整搅叶片的上表面弧度，进而能够使得叶片的上表面由第一端至第二端圆滑过度，并且，叶片高度逐渐增加，使得叶片的结构更加合理。
[0014]在一些实施例中，叶片的第一端的高度F与叶片的第二端的高度G的取值满足：1.15≤G/F≤1.8；叶片的第二端的外边缘呈圆弧状，叶片的第二端的外边缘的圆弧尺寸的半径R2满足：5mm≤R2≤G/2。
[0015]在这些实施例中，进一步限定了叶片的第一端的高度F以及叶片的第二端的高度G之间的关联，若G/F＜1.15，则叶片第一端和第二端的高度差过小，由于食材在搅拌的过程中会做离心运动，食材会远离搅拌叶中心向外运动，也即，食材会远离叶片的第一端而向叶片的第二端运动，因而，叶片的第一端处的食材较少，叶片的第二端处的食材较多，若叶片第一端和第二端的高度差过小，无法实现均匀搅拌；若G/F＞1.8，则叶片第一端和第二端的
高度差过大，搅拌叶第二端的重量过大，容易造成搅拌叶的晃动，从而剐蹭到发热盘产生噪音；使得叶片的第一端与第二端的高度差在合理的范围内，确保叶片的第一端和第二端均具有良好的搅拌功能。进一步地，叶片的第二端的外边缘呈圆弧状，使得搅拌叶的边缘光滑，防止清洗时刮手，也能防止叶片的边缘变形而刮蹭盘本体；其中，叶片的第二端的外边缘的圆弧尺寸的半径R2大于等于5mm且小于等于叶片的第二端高度的一半，使得圆弧状与叶片连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底盘组件，其特征在于，所述底盘组件包括：盘本体(110)；搅拌组件，设置在所述盘本体(110)的上方，所述搅拌组件可转动地与所述盘本体(110)相连接，所述搅拌组件包括具有叶片(121)的搅拌叶(120)，所述叶片(121)的下表面为平面，所述叶片(121)的下表面与所述盘本体(110)之间的距离H与所述搅拌叶(120)转动时覆盖范围的直径A的比值的取值范围满足：0.0025≤H/A≤0.06。2.根据权利要求1所述的底盘组件，其特征在于，所述叶片(121)的下表面与所述盘本体(110)之间的距离H满足：0.5mm≤H≤3mm。3.根据权利要求1所述的底盘组件，其特征在于，所述搅拌叶(120)还包括中心部(122)，所述叶片(121)围绕所述中心部(122)设置，所述中心部(122)的下表面与所述叶片(121)的下表面之间的距离E与所述叶片(121)的下表面与所述盘本体(110)之间的距离H的比值满足：0≤E/H≤0.5；且所述中心部(122)的下表面低于或平齐于所述叶片(121)的下表面。4.根据权利要求3所述的底盘组件，其特征在于，所述叶片(121)的第一端与所述中心部(122)相连接，所述叶片(121)的第二端由所述中心部(122)向外延伸，所述叶片(121)的上表面由所述叶片(121)的第一端至所述叶片(121)的第二端逐渐升高。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙伟亮，徐先平，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：