一种蕊芯复合凝胶加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其为一种蕊芯复合凝胶加工设备，针对常用的蕊芯复合凝胶加工设备中对于原料的混合效果较差，导致凝胶的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，支撑板的顶部滑动安装有壳体，壳体的顶部内壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，搅拌轴的顶端延伸至壳体的外侧，搅拌轴的外侧固定套设有第一锥齿轮，壳体的顶部固定安装有限位板，限位板的前侧开设有限位通孔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过偏心轮的持续性转动与弹簧的弹性形变的配合，能够实现齿轮在进行水平运动的同时进行转动，能够带动壳体水平晃动以及搅拌叶的交替转动，提高原料的混合效率，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种蕊芯复合凝胶加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种蕊芯复合凝胶加工设备。

技术介绍

[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶)，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。
[0003]常用的蕊芯复合凝胶加工设备中对于原料的混合效果较差，导致凝胶的生产效率较低，因此我们提出了一种蕊芯复合凝胶加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常用的蕊芯复合凝胶加工设备中对于原料的混合效果较差，导致凝胶的生产效率较低的缺点，而提出的一种蕊芯复合凝胶加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蕊芯复合凝胶加工设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部滑动安装有壳体，壳体的顶部内壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的顶端延伸至壳体的外侧，搅拌轴的外侧固定套设有第一锥齿轮，所述壳体的顶部固定安装有限位板，限位板的前侧开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定套设有第二锥齿轮与齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，支撑板的顶部后侧固定安装有L型板，L型板的前侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有两个连接板，两个连接板的底部固定安装有齿条，齿轮与齿条相互啮合。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部一侧开设有竖向通孔，竖向通孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有两个偏心轮，偏心轮活动抵接在壳体的外侧。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部一侧固定安装有导向板，壳体的一侧固定安装有滑动板，壳体的一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在导向板上，滑动板的一侧固定安装有挡板。
[0009]优选的，所述支撑板的底部固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的底端固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的顶部一侧连通有进料斗，壳体的底部连通有出料管。
[0011]优选的，所述支撑板的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱呈两两对称分布。
[0012]本技术中，所述的一种蕊芯复合凝胶加工设备，通过启动电机，电机带动转轴转动，使得偏心轮转动，从而推动壳体得到水平向右的运动，压缩弹簧，偏心轮的持续性转动与弹簧的弹性形变的配合，能够实现壳体的水平往复运动，从而带动齿轮得到同样的运动，由于齿轮与齿条相互啮合，齿条通过L型板固定安装在支撑板上，使得齿轮在移动的同时进行转动，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合下，带动搅拌轴转动，使得搅拌叶转动，从
而对原料进行混合搅拌处理，通过出料管从而进行下料工作；
[0013]本技术结构设计合理，通过偏心轮的持续性转动与弹簧的弹性形变的配合，能够实现齿轮在进行水平运动的同时进行转动，能够带动壳体水平晃动以及搅拌叶的交替转动，提高原料的混合效率，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种蕊芯复合凝胶加工设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种蕊芯复合凝胶加工设备的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种蕊芯复合凝胶加工设备的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、壳体；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、第一锥齿轮；6、限位板；7、连接轴；8、第二锥齿轮；9、齿轮；10、L型板；11、安装板；12、齿条；13、连接板；14、转轴；15、偏心轮；16、电机；17、导向板；18、滑动板；19、弹簧；20、挡板；21、进料斗；22、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种蕊芯复合凝胶加工设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部滑动安装有壳体2，壳体2的顶部内壁上转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定安装有多个搅拌叶4，搅拌轴3的顶端延伸至壳体2的外侧，搅拌轴3的外侧固定套设有第一锥齿轮5，壳体2的顶部固定安装有限位板6，限位板6的前侧开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有连接轴7，连接轴7的外侧固定套设有第二锥齿轮8与齿轮9，第一锥齿轮5与第二锥齿轮8相互啮合，支撑板1的顶部后侧固定安装有L型板10，L型板10的前侧固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装有两个连接板13，两个连接板13的底部固定安装有齿条12，齿轮9与齿条12相互啮合。
[0020]本技术中，支撑板1的顶部一侧开设有竖向通孔，竖向通孔内转动安装有转轴14，转轴14的外侧固定套设有两个偏心轮15，偏心轮15活动抵接在壳体2的外侧，偏心轮15的设置能够带动壳体2得到水平往复运动。
[0021]本技术中，支撑板1的顶部一侧固定安装有导向板17，壳体2的一侧固定安装有滑动板18，壳体2的一侧固定安装有弹簧19，弹簧19的一端固定安装在导向板17上，滑动板18的一侧固定安装有挡板20，弹簧19的设置能够壳体2提供复位动力。
[0022]本技术中，支撑板1的底部固定安装有电机16，电机16的输出轴与转轴14的底端固定连接，电机16带动偏心轮15转动，能够带动壳体2进行水平运动。
[0023]本技术中，壳体2的顶部一侧连通有进料斗21，壳体2的底部连通有出料管22，进料斗21与出料管22的设置便于物料的输入与输出。
[0024]本技术中，支撑板1的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱呈两两对称分布，为整个装置通过支撑作用。
[0025]本技术中，在使用时，通过进料斗21向壳体2的内部输入适量的原料，启动电机16，电机16带动转轴14转动，使得偏心轮15转动，从而推动壳体2得到水平向右的运动，压
缩弹簧19，偏心轮15的持续性转动与弹簧19的弹性形变的配合，能够实现壳体2的水平往复运动，从而带动齿轮9得到同样的运动，由于齿轮9与齿条12相互啮合，齿条12通过L型板10固定安装在支撑板1上，使得齿轮9在移动的同时进行转动，在第一锥齿轮5与第二锥齿轮8的配合下，带动搅拌轴3转动，使得搅拌叶4转动，从而对原料进行混合搅拌处理，通过出料管22从而进行下料工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蕊芯复合凝胶加工设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部滑动安装有壳体(2)，壳体(2)的顶部内壁上转动安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的外侧固定安装有多个搅拌叶(4)，所述搅拌轴(3)的顶端延伸至壳体(2)的外侧，搅拌轴(3)的外侧固定套设有第一锥齿轮(5)，所述壳体(2)的顶部固定安装有限位板(6)，限位板(6)的前侧开设有限位通孔，限位通孔内转动安装有连接轴(7)，连接轴(7)的外侧固定套设有第二锥齿轮(8)与齿轮(9)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(8)相互啮合，支撑板(1)的顶部后侧固定安装有L型板(10)，L型板(10)的前侧固定安装有安装板(11)，安装板(11)的底部固定安装有两个连接板(13)，两个连接板(13)的底部固定安装有齿条(12)，齿轮(9)与齿条(12)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种蕊芯复合凝胶加工设备，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部一侧开设有竖向通孔，竖向通孔内转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志茹，苏燕贵，
申请(专利权)人：北京泰合喜润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：