一种吹风机出风罩和吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹风机出风罩和吹风机，所述出风罩应用于吹风机，包括罩体，罩体内设有风腔，罩体上设有多个第一倾斜导风面、与第一倾斜导风面一一对应设置并与风腔连通能将并将风导向至第一倾斜导风面的第一出风口、多个第二倾斜导风面、与第二倾斜导风面一一对应设置并与风腔连通能将风导向至第二倾斜导风面的第二出风口，风经过多个第一倾斜导风面导向后形成第一涡旋气流，风经过多个第二倾斜导风面导向后形成第二涡旋气流，第一倾斜导风面与第二倾斜导风面反向倾斜使第一涡旋气流与第二涡旋气流的旋向相反，多个第二倾斜导风面围成的圈或其正投影位于第一倾斜导风面围成的圈内使第二涡旋气流位于第一涡旋气流内。流内。流内。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风机出风罩和吹风机


[0001]本技术涉及一种吹风机出风罩，以及使用该吹风机出风罩的吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机是我们日常生活中常用的电器，可用于干燥头发、衣物等，而通常为了防止大件物体进入和改善吹风效果，吹风机的出风口处会安装一个出风罩。目前，传统的吹风机出风罩一般有两种，一种是圆柱状的，另一种是扁平鸭嘴状，通过这种形式的风口来加快干燥速度，但这样的聚风结构较为简单，近距离使用时容易令头发、衣物等待干燥物向一个方向飘而聚集，不容易吹干，远距离使用时，又会出现风力不集中的问题。
[0003]因此，现有技术正是基于以上不足而产生的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种风力集中、方便使用的吹风机出风罩，本技术还提供一种使用该吹风机出风罩的吹风机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种吹风机出风罩，其特征在于包括罩体1，罩体1内设有风腔 11，所述的罩体1上设有多个第一倾斜导风面12、与第一倾斜导风面12一一对应设置并与风腔11连通能将并将风导向至第一倾斜导风面12的第一出风口13、多个第二倾斜导风面14、与第二倾斜导风面 14一一对应设置并与风腔11连通能将风导向至第二倾斜导风面14 的第二出风口15，多个所述的第一倾斜导风面12围成一圈使风经过第一倾斜导风面12导向后形成第一涡旋气流，多个所述的第二倾斜导风面14围成一圈使风经过第二倾斜导风面14导向后形成第二涡旋气流，所述的第一倾斜导风面12与第二倾斜导风面14反向倾斜使第一涡旋气流与第二涡旋气流的旋向相反，多个所述的第二倾斜导风面 14围成的圈或其正投影位于第一倾斜导风面12围成的圈内使第二涡旋气流位于第一涡旋气流内。
[0007]如上所述的吹风机出风罩，其特征在于所述罩体1的中部在多个所述的第二倾斜导风面14围成的圈内设有向内凹陷的凹腔19，所述凹腔19的侧壁上设有与所述风腔11连通的连通口191。
[0008]如上所述的吹风机出风罩，其特征在于所述的罩体1包括第一凸台17和设在所述第一凸台17上方且与第一凸台17同轴设置的第二凸台18，所述的风腔11设在第一凸台17内，所述的凹腔19设在第二凸台18内，所述凹腔19的外侧壁与第二凸台18内侧壁之间围成有连通风腔11、第二出风口15及连通口191的进风间隙181。
[0009]如上所述的吹风机出风罩，其特征在于所述的第一凸台17沿周向均匀分布有第一凹槽10，所述的第一倾斜导风面12和第一出风口 13分别设在所述第一凹槽10的两相对壁上，所述的第二凸台18沿周向均匀分布有第二凹槽16，所述的第二倾斜导风面14和第二出风口15分别设在所述第二凹槽16的两相对壁上。
[0010]如上所述的吹风机出风罩，其特征在于所述的连通口191沿凹腔 19周向均匀设有
多个且设在靠近凹腔19开口处。
[0011]一种使用上述吹风机出风罩的吹风机，包括吹风机本体2，其特征在于所述的吹风机出风罩安装在吹风机本体2的出风端上。
[0012]如上所述的吹风机，其特征在于所述的吹风机本体2上设有定位槽21，所述的罩体1底部设有插入所述定位槽21定位的定位块171，所述的罩体1与吹风机本体2之间通过卡扣装置3卡接。
[0013]如上所述的吹风机，其特征在于所述的定位槽21为环形槽，所述的卡扣装置3包括设在所述环形槽边缘的凸环31和设在所述罩体 1底部并卡在所述凸环31背面的扣钩32。
[0014]如上所述的吹风机，其特征在于所述的吹风机本体2内设有吹风机控制板，所述吹风机控制板上设有吹风机控制模块、与所述吹风机控制模块连接并用于离线状态下输入语音控制指令的离线语音输入模块、与所述吹风机控制模块连接并用于接收云通信设备发送的在线语音控制指令的在线语音输入模块。
[0015]如上所述的吹风机，其特征在于所述的吹风机本体2上设有与吹风机控制板电性连接且用于风速和温度的挡位控制开关23和与吹风机控制板电性连接且用于设定吹风机本体2工作时长的定时旋钮开关22。
[0016]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0017]1、本技术中，在吹风机强力送风时，外圈的多个第一出风口吹出的风在相邻的第一倾斜导风面导流形成第一涡旋气流，内圈的多个第二出风口吹出的风在相邻的第二倾斜导风面导流形成与第一涡旋气流方向相反的第二涡旋气流，由于在垂直方向上速度和方向均有切变的风相互作用形成类似龙卷风的气流效果，风力集中，也容易将容易令待干燥物吹散，方便使用。
[0018]2、本技术中，当高速风流过凹腔底面向周围分散吹出时产生负压，凹腔上方外部空气向下通过连通口补充到风腔内，加快空气流速，使得出风罩吹出的风更强劲。
[0019]3、本技术中，定位槽为环形槽，方便定位块任意位置插入以进行初步定位，而且扣钩则可卡接在凸环背面的任意位置上，安装方便快捷。
【附图说明】
[0020]图1是本技术吹风机出风罩的结构示意图；
[0021]图2是本技术吹风机出风罩的剖视图；
[0022]图3是装有本技术吹风机出风罩的吹风机的结构示意图；
[0023]图4是装有本技术吹风机出风罩的吹风机的剖视图；
[0024]图5是本技术吹风机出风罩与吹风机的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0026]如图1至图5所示，一种吹风机出风罩，包括罩体1，罩体1内设有风腔11，罩体1上设有多个第一倾斜导风面12、与第一倾斜导风面12一一对应设置并与风腔11连通能将并将风导向至第一倾斜导风面12的第一出风口13、多个第二倾斜导风面14、与第二倾斜导风面14一一对应设置并与风腔11连通能将风导向至第二倾斜导风面14的第二出风口15，多个第一
倾斜导风面12围成一圈使风经过第一倾斜导风面12导向后形成第一涡旋气流，多个第二倾斜导风面14围成一圈使风经过第二倾斜导风面14导向后形成第二涡旋气流，第一倾斜导风面12与第二倾斜导风面14反向倾斜使第一涡旋气流与第二涡旋气流的旋向相反，多个第二倾斜导风面14围成的圈或其正投影位于第一倾斜导风面12围成的圈内使第二涡旋气流位于第一涡旋气流内，此处包含有多个第二倾斜导风面14围成的圈位于第一倾斜导风面12围成的圈内、上方及下方的情况，无论哪种情况下，第二涡旋气流均位于第一涡旋气流内。在吹风机强力送风时，外圈的多个第一出风口13吹出的风在相邻的第一倾斜导风面12导流形成第一涡旋气流，内圈的多个第二出风口15吹出的风在相邻的第二倾斜导风面 14导流形成与第一涡旋气流方向相反的第二涡旋气流，由于在垂直方向上速度和方向均有切变的风相互作用形成类似龙卷风的气流效果，风力集中，也容易将容易令待干燥物吹散，方便使用。
[0027]进一步地，罩体1的中部在多个第二倾斜导风面14围成的圈内设有向内凹陷的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风机出风罩，其特征在于：包括罩体(1)，罩体(1)内设有风腔(11)，所述的罩体(1)上设有多个第一倾斜导风面(12)、与第一倾斜导风面(12)一一对应设置并与风腔(11)连通能将并将风导向至第一倾斜导风面(12)的第一出风口(13)、多个第二倾斜导风面(14)、与第二倾斜导风面(14)一一对应设置并与风腔(11)连通能将风导向至第二倾斜导风面(14)的第二出风口(15)，多个所述的第一倾斜导风面(12)围成一圈使风经过第一倾斜导风面(12)导向后形成第一涡旋气流，多个所述的第二倾斜导风面(14)围成一圈使风经过第二倾斜导风面(14)导向后形成第二涡旋气流，所述的第一倾斜导风面(12)与第二倾斜导风面(14)反向倾斜使第一涡旋气流与第二涡旋气流的旋向相反，多个所述的第二倾斜导风面(14)围成的圈或其正投影位于第一倾斜导风面(12)围成的圈内使第二涡旋气流位于第一涡旋气流内。2.根据权利要求1所述的吹风机出风罩，其特征在于：所述罩体(1)的中部在多个所述的第二倾斜导风面(14)围成的圈内设有向内凹陷的凹腔(19)，所述凹腔(19)的侧壁上设有与所述风腔(11)连通的连通口(191)。3.根据权利要求2所述的吹风机出风罩，其特征在于：所述的罩体(1)包括第一凸台(17)和设在所述第一凸台(17)上方且与第一凸台(17)同轴设置的第二凸台(18)，所述的风腔(11)设在第一凸台(17)内，所述的凹腔(19)设在第二凸台(18)内，所述凹腔(19)的外侧壁与第二凸台(18)内侧壁之间围成有连通风腔(11)、第二出风口(15)及连通口(191)的进风间隙(181)。4.根据权利要求3所述的吹风机出风罩，其特征在于：所述的第一凸台(17)沿周向均匀分布有第一凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾盛华，
申请(专利权)人：曾盛华，
类型：新型
国别省市：