本发明专利技术提供一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，涉及吹塑设备技术领域。该自动化智能控制吹塑产品加工设备，包括转运机构和两个模架，转运机构设置在管状型坯的外侧，管状型坯左右两侧均设置有半模，一个半模内部开设有多个吹塑口，两个半模下侧均设置有下夹板，两个模架靠近管状型坯的一侧分别与两个半模固定连接，一个模架的前端和另一个模架的后端均设置有开口机构，两个开口机构朝相反方向设置，两个半模组成一个对开模。通过转运机构与两个下夹板分别对管状型坯进行封口，型坯均匀分布在两个半模之间时，开口机构对型坯进行开口作业，避免工作人员因人为疏忽而延误开口时机。机。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化智能控制吹塑产品加工设备
[0001]本专利技术涉及吹塑设备
，具体为一种自动化智能控制吹塑产品加工设备。
技术介绍
[0002]吹塑是对热塑性塑料进行加工的成型方法，随着吹塑领域智能控制技术的不断发展，吹塑产品的生产效率也得到了显著的增强，塑料板材能够通过挤出吹塑加工设备制得，该塑料板材相较于由注塑加工设备制得的板材具有耐低温特点，另外其还具备承载力高、抗冲击能力强等优点。
[0003]现有的挤出吹塑设备已经具有了较高的自动化水平，可实现管状塑料型坯的自动挤出和封口，吹塑设备在型坯封口后闭模，接着向闭合的对开模中吹入压缩气体，型坯冷却成型后对开模自动打开，工作人员对吹塑所得成型坯件进行后处理，然而在对开模完全闭合前，工作人员需要及时在型坯上开孔，若开孔过晚，型坯内的气体会在闭模时将大量原材料顶出，若开孔过早，型坯难以均匀分布在对开模中，降低良品率，虽然通过对型坯加厚并加宽的方式可以克服这一缺陷，但是此时又造成了原材料的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，解决了板状产品的吹塑设备闭模时型坯形态易受人为因素影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，包括转运机构和两个模架，转运机构设置在管状型坯的外侧，管状型坯左右两侧均设置有半模，一个半模内部开设有多个吹塑口，两个半模下侧均设置有下夹板，两个模架靠近管状型坯的一侧分别与两个半模固定连接，一个模架的前端和另一个模架的后端均设置有开口机构，两个开口机构朝相反方向设置，两个开口机构均与一个第一控制器电性连接，两个半模组成一个对开模，开口机构在对开模闭模时对管状型坯开口。
[0008]优选的，两个模架均滑动连接在一个底座的顶端，底座左右两端顶部均固定连接有第一气缸，两个第一气缸的输出端分别与两个模架固定连接，第一控制器与两个第一气缸电性连接。
[0009]优选的，开口机构包括安装板、挡块以及与挡块对应的滑杆，一个开口机构上的安装板固定连接在一个模架的前端，另一个开口机构上的安装板固定连接在另一个模架的后端，挡块通过支撑台固定连接在底座顶端，安装板内侧固定连接有驱动筒，驱动筒与滑杆滑动连接，滑杆远离管状型坯的一端固定连接有限位块，滑杆外侧具有安装环，安装环位于驱动筒的内部，安装环与驱动筒内侧远离管状型坯的一端之间设置有第一弹簧，滑杆靠近管状型坯的一侧转动连接有竖轴，竖轴顶部固定连接有第一齿轮，竖轴底端固定连接有主锥齿轮，滑杆靠近管状型坯的一端转动连接有副锥齿轮，主锥齿轮与副锥齿轮啮合，副锥齿轮
远离滑杆的一端固定连接有旋刀，安装板顶部靠近管状型坯的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第一齿条。
[0010]优选的，开口机构还包括压力传感器、开关和安装架，压力传感器设置在滑杆的外侧，压力传感器固定连接在挡块远离管状型坯的一端，副锥齿轮上侧远离管状型坯的一端具有凸块，凸块远离副锥齿轮的一端具有弹性，安装架固定连接在滑杆的外侧，第一齿轮位于安装架的正上方，开关设置在安装架顶部靠近第一齿条的一侧，开关与凸块对应，副锥齿轮转动后凸块能够触发开关，安装架底部远离安装板的一端具有安装筒，安装筒内侧远离管状型坯的一端固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁靠近管状型坯的一侧设置有第二电磁铁，压力传感器、开关、第一电磁铁和第二电磁铁均与第一控制器电性连接，第二电磁铁靠近管状型坯的一端固定连接有连接杆，连接杆和第二电磁铁均与安装筒滑动连接，安装筒内侧靠近管状型坯的一端与第二电磁铁之间设置有第二弹簧，连接杆靠近管状型坯的一端固定连接有切刀。
[0011]优选的，安装架底端均匀设置有滚轮，安装板内侧下部固定连接有与滚轮贴合的承载板。
[0012]优选的，两个下夹板分别固定连接在两个第二气缸的输出端，两个第二气缸均固定连接在底座的顶端，第一控制器与两个第二气缸电性连接，下夹板的两侧具有导杆，导杆滑动连接在底座的顶端。
[0013]优选的，转运机构包括转运车壳，转运车壳内部固定连接有第二控制器和电机，第二控制器通过无线信号与第一控制器相连，转运车壳后端两侧均固定连接有安装爪，两个安装爪之间设置有两个上夹板，两个上夹板顶端固定连接有均匀分布的切割齿，两个上夹板上的两组切割齿相互交错，一个安装爪的前侧和另一个安装爪的后侧均固定连接有第三气缸，安装爪远离第三气缸的一侧滑动连接有限位杆，两个限位杆分别与两个第三气缸的输出端固定连接，第二控制器与电机和两个第三气缸电性连接。
[0014]优选的，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆上侧啮合连接有蜗轮，蜗轮固定连接在驱动轴的外侧，驱动轴与转运车壳左右两侧壁转动连接，驱动轴两端均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮分别啮合连接在两个第二齿条的上侧，两个第二齿条分别固定连接在桁架顶端的左右两侧，转运车壳和安装爪均与桁架滑动连接。
[0015]工作原理：管状型坯由挤出机从上向下挤出，管状型坯到位后，转运机构与两个下夹板分别对管状型坯的上下两端进行封口，管状型坯上下两端封闭，中间鼓起，由两个半模组成的对开模开始闭模，闭模时模架携带开口机构向管状型坯靠近，两个半模挤压型坯的中部，型坯内的气体朝上下两侧均匀扩散，接着型坯在半模的继续挤压和内部气体的作用下朝前后侧延展，型坯均匀分布在两个半模之间时，开口机构对型坯进行开口作业，封口时，两个下夹板在第二气缸作用下相互靠拢，通过导杆配合底座对下夹板进行导向，两个上夹板在第三气缸与限位杆和安装爪的配合下相互靠拢，封口的同时两组切割齿对挤出机下方的型坯进行切割，闭模时，两个第一气缸配合第一控制器驱动模架上的半模向型坯靠拢，型坯均匀分布在两个半模之间时，旋刀到达两个半模之间的正中位置，同时挡块通过限位块对滑杆进行拦阻，固定在安装板上的驱动筒随模架继续移动，驱动筒和安装板克服第一弹簧的弹力与滑杆相对滑动，安装板上的第一齿条通过第一齿轮和竖轴驱动主锥齿轮旋转，主锥齿轮与副锥齿轮啮合，从而使旋刀对型坯进行开口，泄去型坯内部压力，通过设置
挡块与限位块之间的压力传感器检测旋刀是否到位，旋刀到位时限位块挤压压力传感器，压力传感器所受压力达到阈值，将压力阈值信号传递给第一控制器，旋刀旋转后凸块触发开关，第一控制器在收到压力阈值信号后，若未在设定时间内检测到开关被触发，则判断出旋刀未正常工作，第一控制器使第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁与第二电磁铁相互排斥，从而通过连接杆驱动切刀对型坯补充开口。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种自动化智能控制吹塑产品加工设备。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过转运机构与两个下夹板分别对管状型坯的上下两端进行封口，型坯均匀分布在两个半模之间时，开口机构对型坯进行开口作业，旋刀到达两个半模之间的正中位置，同时挡块通过限位块对滑杆进行拦阻，固定在安装板上的驱动筒随模架继续移动，驱动筒和安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，包括转运机构(2)和两个模架(6)，转运机构(2)设置在管状型坯(1)的外侧，管状型坯(1)左右两侧均设置有半模(3)，一个半模(3)内部开设有多个吹塑口(4)，两个半模(3)下侧均设置有下夹板(5)，两个模架(6)靠近管状型坯(1)的一侧分别与两个半模(3)固定连接，其特征在于：一个模架(6)的前端和另一个模架(6)的后端均设置有开口机构(7)，两个开口机构(7)朝相反方向设置，两个开口机构(7)均与一个第一控制器(8)电性连接，两个半模(3)组成一个对开模，开口机构(7)在对开模闭模时对管状型坯(1)开口。2.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，其特征在于：两个模架(6)均滑动连接在一个底座(9)的顶端，底座(9)左右两端顶部均固定连接有第一气缸(10)，两个第一气缸(10)的输出端分别与两个模架(6)固定连接，第一控制器(8)与两个第一气缸(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，其特征在于：开口机构(7)包括安装板(11)、挡块(12)以及与挡块(12)对应的滑杆(14)，一个开口机构(7)上的安装板(11)固定连接在一个模架(6)的前端，另一个开口机构(7)上的安装板(11)固定连接在另一个模架(6)的后端，挡块(12)通过支撑台固定连接在底座(9)顶端，安装板(11)内侧固定连接有驱动筒(13)，驱动筒(13)与滑杆(14)滑动连接，滑杆(14)远离管状型坯(1)的一端固定连接有限位块(15)，滑杆(14)外侧具有安装环(16)，安装环(16)位于驱动筒(13)的内部，安装环(16)与驱动筒(13)内侧远离管状型坯(1)的一端之间设置有第一弹簧(17)，滑杆(14)靠近管状型坯(1)的一侧转动连接有竖轴(18)，竖轴(18)顶部固定连接有第一齿轮(19)，竖轴(18)底端固定连接有主锥齿轮(20)，滑杆(14)靠近管状型坯(1)的一端转动连接有副锥齿轮(21)，主锥齿轮(20)与副锥齿轮(21)啮合，副锥齿轮(21)远离滑杆(14)的一端固定连接有旋刀(22)，安装板(11)顶部靠近管状型坯(1)的一端固定连接有与第一齿轮(19)啮合的第一齿条(23)。4.根据权利要求3所述的一种自动化智能控制吹塑产品加工设备，其特征在于：开口机构(7)还包括压力传感器(24)、开关(26)和安装架(27)，压力传感器(24)设置在滑杆(14)的外侧，压力传感器(24)固定连接在挡块(12)远离管状型坯(1)的一端，副锥齿轮(21)上侧远离管状型坯(1)的一端具有凸块(25)，凸块(25)远离副锥齿轮(21)的一端具有弹性，安装架(27)固定连接在滑杆(14)的外侧，第一齿轮(19)位于安装架(27)的正上方，开关(26)设置在安装架(27)顶部靠近第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪平平，
申请(专利权)人：汪平平，
类型：发明
国别省市：
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