本实用新型专利技术公开了一种可剥线皮的视频线收放装置，其包括：壳体、壳盖、出线口，出线口焊接设置有导线柱，导线柱内嵌设有剥离机构，剥离机构包括限位块、按压键、剥离刀以及电热发生器，壳体内部焊接有轮柱和收纳柱，计数轮之间设置有挤压轮，挤压轮中心连接有辅助电机，收纳轮一侧焊接有从动齿轮，从动齿轮下方啮合有主动轮。针对现有视频线收纳装置体积大便携性差，无法在放线的同时剥离线皮以及收放长度无法数据化的问题，通过剥离机构的设置，减少了后续剥离工序提高了维修效率，通过计数轮和挤压轮的配合设计，可辅助主动齿轮实现视频线自动收放同时记录所收放的视频线的长度，增加了视频线收放长度的可视性。了视频线收放长度的可视性。了视频线收放长度的可视性。
【技术实现步骤摘要】
一种可剥线皮的视频线收放装置
[0001]本技术涉及视频线收纳
，尤其是涉及一种可剥线皮的视频线收放装置。
技术介绍
[0002]户外视频监控维修时常需要维修人员登高进行维护作业，授权公告号为CN217126551U的中国专利公开了一种收放装置和收放设备其包括：收纳件、传动结构和转动结构，收纳件用于收纳线材，收纳件设置于转动结构，转动结构与传动结构转动连接。其中，收放装置处于收纳线材状态，传动结构通过转动结构带动收纳件沿第一方向转动。收放装置处于输送线材状态，传动结构通过转动结构带动收纳件沿第二方向转动，第一方向和第二方向的方向相反。
[0003]户外视频线维修时常需要接线，接线时需要对线材外部绝缘皮进行剥离，上述技术方案中无法实现线材收放的同时对线材绝缘皮进行剥离，上述中的现有技术采用的是驱动电机带动主动轮转动从而通过齿条带动转动轴转动收放线材，这种链条传动模式需要主动齿轮和从动齿轮之间预留一定距离用于装配传动链条，这样会导致收放线材装置内部结构不紧凑，致使装置整体体积增大不便于登高随身携带，并且链条的铰链磨损后，使得节距变大造成脱落现象，安装和维护要求高，与此同时现有技术线材收放没有数据化，维修人员大多凭借经验收放裁剪视频线容易造成不必要的浪费，不符合现代视频线收纳简易方便携带的要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可剥线皮的视频线收放装置，通过剥离机构的设置，维修人员可以按照需要对视频线进行绝缘皮剥离，提高了户外视频线维修的便捷性，通过计数轮和挤压轮的配合设计，可辅助主动齿轮实现视频线自动收放同时记录所收放的视频线的长度，通过设计的便携环增加其便携性，增加了视频线收放长度的可视性，减少了户外监控视频线收纳难度。
[0005]上述技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可剥线皮的视频线收放装置，其包括：壳体、壳盖、出线口，所述出线口焊接设置有导线柱，所述导线柱内嵌设有剥离机构，所述剥离机构包括限位块、按压键、剥离刀，所述限位块开设有限制槽，所述按压键底部嵌设于所述限制槽内，所述剥离刀通过螺钉固定于所述按压键的底部，所述壳体内部焊接有轮柱和收纳柱，所述轮柱上套设有计数轮，所述计数轮之间设置有挤压轮，所述挤压轮中心连接有辅助电机，所述收纳柱上套设有收纳轮，所述收纳轮一侧焊接有从动齿轮，所述收纳轮另一侧焊接有挡环，所述从动齿轮下方啮合有主动轮，所述主动轮中心连接有主动电机。
[0007]通过采用上述技术方案，所述剥离机构的设置，使得维修人员可根据实际需求在放线的同时将视频线绝缘线皮去除，减少了后续维修时视频线皮剥离工序，提高了工作效
率，所述计数轮的和所述挤压轮的配合设置，承接来自所述收纳轮的视频线，经过所述挤压轮挤压使得视频线通过所述计数轮和所述挤压轮之间的缝隙最终由出线口推出，从而提高了视频线收纳的便捷性，同时所述计数轮采集视频线的收纳长度，增加了视频线收纳的数据化。
[0008]进一步的所述壳体顶部嵌设有数显器，所述壳体顶部设置有控制开关，所述数显器和所述控制开关电连接，所述控制开关与所述辅助电机和所述主动电机电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述数显器的设置，使用人员可实时观测到视频线收放的长度，增加了视频线收纳长度的可视性，避免了凭借经验裁剪收放视频线造成的不必要的浪费。
[0010]进一步的所述剥离刀通过电线连接有电热发生器，所述电热发生器与所述按压键电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电热发生器的设置，可使所述剥离刀发热融化视频线线皮，使得视频线线皮剥离更加流畅。
[0012]进一步的所述壳体内焊接有挡板，所述壳体外侧设置有便携环，所述收纳轮上开设有限位槽，所述限位槽内设置有固定杆。
[0013]通过采用上述技术方案，所述挡板的设置，使得视频线有序的沿着挡板限制区域收放，避免了混乱缠绕造成的视频线损坏，所述便携环的设置，使得所述装置可简易悬挂在钥匙扣或者工具箱内，增加了视频线收放装置的便携性。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1. 所述剥离机构的设置，使得维修人员可根据实际需求在放线的同时将视频线绝缘线皮去除，减少了后续维修时视频线皮剥离工序，提高了工作效率，所述计数轮的和所述挤压轮的配合设置，承接来自所述收纳轮的视频线，经过所述挤压轮挤压使得视频线通过所述计数轮和所述挤压轮之间的缝隙最终由出线口推出，从而提高了视频线收纳的便捷性，同时所述计数轮采集视频线的收纳长度，增加了视频线收纳的数据化；
[0016]2. 所述数显器的设置，使用人员可实时观测到视频线收放的长度，增加了视频线收纳长度的可视性，避免了凭借经验裁剪收放视频线造成的不必要的浪费；
[0017]3. 所述挡板的设置，使得视频线有序的沿着挡板限制区域收放，避免了混乱缠绕造成的视频线损坏，所述便携环的设置，使得所述装置可简易悬挂在钥匙扣或者工具箱内，增加了视频线收放装置的便携性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中壳体的内部结构示意图。
[0020]图3是图2中剥离机构的结构示意图。
[0021]图4是图2中从动齿轮的结构示意图。
[0022]图中，1、壳体；2、出线口；3、按压键；4、数显器；5、控制开关；6、便携环；7、壳盖；8、剥离机构；9、导线柱；10、轮柱；11、计数轮；12、辅助电机；13、挤压轮；14、挡板；15、挡环；16、收纳柱；17、主动电机；18、主动轮；19、从动齿轮；20、限位块；21、限制槽；22、剥离刀；23、电热发生器；24、收纳轮；25、限位槽；26、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]一种可剥线皮的视频线收放装置，其包括：壳体1、壳盖7、出线口2，所述出线口2焊接设置有导线柱9，所述导线柱9内嵌设有剥离机构8，所述剥离机构8包括限位块20、按压键3、剥离刀22以及电热发生器23，所述限位块20开设有限制槽21，所述按压键3底部嵌设于所述限制槽21内，所述按压键3底部设置有弹簧，所述剥离刀22通过螺钉固定于所述按压键3的底部，所述电热发生器23与所述剥离刀22和所述按压键3电连接，所述壳体1内部焊接有轮柱10和收纳柱16，所述轮柱10上套设有计数轮11，所述计数轮11之间设置有挤压轮13，所述挤压轮13中心连接有辅助电机12，所述辅助电机12通过螺钉固定于所述壳盖7上，所述收纳柱16上套设有收纳轮24，所述收纳轮24上开设有限位槽25，所述限位槽25内焊接有固定柱，所述收纳轮24上缠绕有视频线，视频线的一端固定于所述固定柱上，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可剥线皮的视频线收放装置，其包括：壳体(1)、壳盖(7)、出线口(2)，其特征在于：所述出线口(2)焊接设置有导线柱(9)，所述导线柱(9)内嵌设有剥离机构(8)，所述剥离机构(8)包括限位块(20)、按压键(3)、剥离刀(22)，所述限位块(20)开设有限制槽(21)，所述按压键(3)底部嵌设于所述限制槽(21)内，所述剥离刀(22)通过螺钉固定于所述按压键(3)的底部，所述壳体(1)内部焊接有轮柱(10)和收纳柱(16)，所述轮柱(10)上套设有计数轮(11)，所述计数轮(11)之间设置有挤压轮(13)，所述挤压轮(13)中心连接有辅助电机(12)，所述收纳柱(16)上套设有收纳轮(24)，所述收纳轮(24)一侧焊接有从动齿轮(19)，所述收纳轮(24)另一侧焊接有挡环(15)，所述从动齿轮(19)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：申红点，
申请(专利权)人：山东申通信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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