一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，涉及预埋槽道技术领域，具体包括预埋槽道本体和锚杆，所述预埋槽道本体内腔的顶部均匀设有通孔，所述锚杆通过通孔与预埋槽道本体固定连接，所述预埋槽道本体和锚杆的外表面均包裹有隔离层一，所述隔离层一的外表面包裹有隔离层二，所述隔离层二的外表面包裹有隔离层三。该新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，通过三层防护涂层的设置，该预埋槽道具有高耐腐蚀性能，能够延长该预埋槽道的使用寿命，且该预埋槽道的外表面涂层为高性能陶瓷涂层，提高了防护涂层的强度，延长防护涂层的使用寿命，且使该预埋槽道具有绝缘性能，提高了该预埋槽道的安全性。提高了该预埋槽道的安全性。提高了该预埋槽道的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道


[0001]本技术涉及预埋槽道
，具体为一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道。

技术介绍

[0002]在基建工程中，越来越多的采用了预埋槽道技术，即在现场浇筑、预制钢筋混凝土前植入预埋槽道，并与T型螺栓配合在任意倾斜面和圆弧表面代替膨胀螺栓来固定悬挂管线等产品。现阶段，通常采用的槽道设计方案为：碳钢基材+镀锌层或合金共渗层，但在其服役期间出现不同程度腐蚀情况，主要集中为整体均匀腐蚀，预埋槽道的设计使用年限远远达不到地铁100年的设计使用年限，使预埋槽道需要频繁维护甚至更换，为此，提出一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，解决了上述
技术介绍
中提出的预埋槽道采用传统表面处理加涂层的生产工艺，不能达到使用年限的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，包括预埋槽道本体和锚杆，所述预埋槽道本体内腔的顶部均匀设有通孔，所述锚杆通过通孔与预埋槽道本体固定连接，所述预埋槽道本体和锚杆的外表面均包裹有隔离层一，所述隔离层一的外表面包裹有隔离层二，所述隔离层二的外表面包裹有隔离层三。
[0005]优选的，所述预埋槽道本体的横截面为C型，所述预埋槽道本体的形状为弧形，所述预埋槽道本体的材质为碳钢。
[0006]优选的，所述隔离层一通过热渗镀锌的表面处理工艺包裹在预埋槽道本体的外表面。
[0007]优选的，所述隔离层二通过电泳涂装工艺包裹在隔离层一的外表面。
[0008]优选的，所述隔离层三为高性能陶瓷涂层。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，通过三层防护涂层的设置，该预埋槽道具有高耐腐蚀性能，能够延长该预埋槽道的使用寿命，且该预埋槽道的外表面涂层为高性能陶瓷涂层，提高了防护涂层的强度，延长防护涂层的使用寿命，且使该预埋槽道具有绝缘性能，提高了该预埋槽道的安全性。
[0011]2、该新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，通过碳钢材质的设置，能够降低该预埋槽道的生产成本，降低加工难度，且该预埋槽道的疲劳性能稳定，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1爆炸示意图；
[0014]图3为本技术结构预埋槽道本体截面示意图。
[0015]图中：1、预埋槽道本体；2、锚杆；3、通孔；4、隔离层一；5、隔离层二；6、隔离层三。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了一种实施例：请参阅图1和图2，一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，包括预埋槽道本体1和锚杆2，预埋槽道本体1的横面积为C型，预埋槽道本体1的整体形状为弧形，且弧形的弧度为五分之一圆，预埋槽道本体1内腔顶部的中部均匀设有通孔3，锚杆2与通孔3适配，锚杆2的底端通过通孔3延伸至预埋槽道本体1的内腔内，且锚杆2与预埋槽道本体1焊接在一起。
[0018]请参阅图1和图3，预埋槽道本体1和锚杆2的材质均选用碳钢，降低该预埋槽道的成本，易于该预埋槽道的生产。
[0019]该预埋槽道在生产时，会依次通过热渗镀锌表面处理技术、特种电泳泳装工艺和喷涂无机陶瓷涂层这三层防腐工艺，提高该预埋槽道的使用寿命，降低该预埋槽道更新及维护的频率，便于该预埋槽道的使用，且热渗镀锌表面处理技术和特种电泳泳装工艺均是现有技术。
[0020]用热渗镀锌表面处理技术对该预埋槽道进行处理时，该预埋槽道浸入到融化的锌池内，会在其表面生产一层合金化的皮膜，对该预埋槽钢进行阴极保护，该皮膜为隔离层一4。
[0021]该预埋槽道经过特种电泳泳装工艺，电泳液中的颜料和带有碱性基团的微粒会在隔离层一4的外表面形成一层隔离层二5，隔离层二5中的碱性基团能够与酸性物质反应，使该预埋槽道具有良好的防腐性能。
[0022]该预埋槽道经过喷涂无机陶瓷涂层工艺，能够在隔离层二5的外表面形成隔离层三6，隔离层三6属于无机非金属涂层，结构稳定，且具有良好的耐磨性能，延长该预埋槽道外表面的防护涂层的使用寿命，且隔离层三6能够使该预埋槽道具有绝缘性，提高该预埋槽道使用时的安全性，便于该预埋槽道的使用，且隔离层三6能够阻止基底在电位差的作用下发生锈蚀，进一步提高该预埋槽道的防腐蚀性能。
[0023]综上所述：该新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道使用时，隔离层一4、隔离层二5和隔离层三6对该预埋槽道进行三重防护，提高该预埋槽道的耐腐蚀性能，延长该预埋槽道的使用寿命，并且隔离层三6使该预埋槽道具有绝缘性能，提高该预埋槽道使用时的安全性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，包括预埋槽道本体(1)和锚杆(2)，其特征在于：所述预埋槽道本体(1)内腔的顶部均匀设有通孔(3)，所述锚杆(2)通过通孔(3)与预埋槽道本体(1)固定连接，所述预埋槽道本体(1)和锚杆(2)的外表面均包裹有隔离层一(4)，所述隔离层一(4)的外表面包裹有隔离层二(5)，所述隔离层二(5)的外表面包裹有隔离层三(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合高耐腐蚀防护涂层的预埋槽道，其特征在于：所述预埋槽道本体(1)的横截面为C型，所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，谈琦，孙建军，吕环鲲，何卫平，
申请(专利权)人：青岛地铁轨道交通智能维保有限公司，
类型：新型
国别省市：