一种磁环毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁环毛刺打磨装置，涉及磁环加工技术领域，包括打磨平台，所述打磨平台的顶面中间位置设有水平轨道，所述打磨平台的顶面一端设有侧板；夹持机构，所述夹持机构活动设置在水平轨道内，所述夹持机构用于夹持磁环；打磨机构，所述打磨机构设置在侧板的内侧，所述打磨机构用于打磨磁环毛刺；所述夹持机构包括轨道滑块，所述轨道滑块设置在水平轨道内，且与水平轨道内相互契合；通过设置的夹持机构，移动的夹持卡可以夹持不同直径的磁环，提高夹持机构的适用性，通过设置的打磨机构，两组移动打磨头上的打磨轴分别与磁环的内圈和外圈边缘接触，打磨时可以同时打磨磁环的内圈和外圈，提高了磁环毛刺打磨的效率。提高了磁环毛刺打磨的效率。提高了磁环毛刺打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及磁环加工
，具体涉及一种磁环毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]磁环是一种圆环形的磁体，可以通过模具冲压成型，通过模具冲压成型的磁环的表面会有毛刺，在磁环使用前，需要将磁环上的毛刺去除，因此会用到磁环毛刺打磨装置；
[0003]现有公开号为CN205968507U公开的磁环去毛刺装置，该磁环去毛刺装置通过插入磁环的内圈来夹持磁环，然后通过打磨装置去除磁环的毛刺，但是该磁环去毛刺装置只能去除磁环外圈的毛刺，无法同时除去磁环内圈的毛刺，因此不利于磁环去毛刺的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种磁环毛刺打磨装置，通过设置的夹持机构，在将磁环放在三组夹持臂的顶面中心位置后，可以通过夹持卡固定，而移动的夹持卡可以夹持不同直径的磁环，提高夹持机构的适用性，通过设置的打磨机构，在调节轨道的底部设置有两组移动打磨头，两组移动打磨头上的打磨轴分别与磁环的内圈和外圈边缘接触，打磨时可以同时打磨磁环的内圈和外圈，提高了磁环毛刺打磨的效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种磁环毛刺打磨装置，包括：
[0007]打磨平台，所述打磨平台的顶面中间位置设有水平轨道，所述打磨平台的顶面一端设有侧板；
[0008]夹持机构，所述夹持机构活动设置在水平轨道内，所述夹持机构用于夹持磁环；
[0009]打磨机构，所述打磨机构设置在侧板的内侧，所述打磨机构用于打磨磁环毛刺；
[0010]所述夹持机构包括轨道滑块，所述轨道滑块设置在水平轨道内，且与水平轨道内相互契合，所述轨道滑块的底面中心位置螺栓连接有第一电机，所述轨道滑块的顶面中心位置设有夹持臂，所述第一电机的输出轴穿过轨道滑块与夹持臂的底面中心位置螺栓连接，所述夹持臂的数量为三组，且三组夹持臂等间距设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹持臂的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内侧设有与移动槽相互契合的夹持卡，所述夹持卡的表面设有一层橡胶垫，橡胶垫会增加磁环与夹持卡之间的摩擦力，保证磁环在转动时更加稳定。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述打磨机构包括升降架，所述侧板的内壁靠近升降架的位置开设有与升降架相互契合的竖直轨道，所述升降架的侧面嵌套有移动块，所述移动块的底面固定连接有调节轨道，所述调节轨道的底面设有两组活动的移动打磨头。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述移动打磨头包括外壳，所述外壳的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴嵌套有传动带，所述传动带远离第二电机的一侧嵌套有打磨轴，所述打磨轴通过轴承安装在外壳的底面一端。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述侧板的顶面螺栓连接有顶板。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述水平轨道的内侧通过轴承安装有丝杠，所述轨道滑块内靠近丝杠的位置安装有与丝杠相互契合的滚珠螺母。
[0016]本技术的有益效果：通过设置的夹持机构，在将磁环放在三组夹持臂的顶面中心位置后，可以通过夹持卡固定，而移动的夹持卡可以夹持不同直径的磁环，提高夹持机构的适用性，通过设置的打磨机构，在调节轨道的底部设置有两组移动打磨头，两组移动打磨头上的打磨轴分别与磁环的内圈和外圈边缘接触，打磨时可以同时打磨磁环的内圈和外圈，提高了磁环毛刺打磨的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中打磨机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术中调节机构整体结构示意图；
[0021]图4是本技术中夹持机构的结构示意图。
[0022]图中：1、打磨平台；11、水平轨道；12、侧板；121、竖直轨道；13、顶板；2、夹持机构；21、轨道滑块；22、第一电机；23、夹持臂；24、移动槽；25、夹持卡；3、打磨机构；31、升降架；32、移动块；33、调节轨道；34、移动打磨头；341、外壳；342、第二电机；343、传动带；344、打磨轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种磁环毛刺打磨装置，该毛刺打磨装置包括：
[0025]打磨平台1，打磨平台1的顶面中间位置设有水平轨道11，打磨平台1的顶面一端设有侧板12，在水平轨道11内活动设置有夹持机构2，夹持机构2用于夹持磁环，保证磁环的位置固定，在侧板12的内侧设置有打磨机构3，打磨机构3用于打磨磁环毛刺，在夹持机构2将磁环固定后，打磨机构3可以打磨磁环毛刺；
[0026]如图4所示，夹持机构2包括轨道滑块21，轨道滑块21设置在水平轨道11内，且与水平轨道11内相互契合，在水平轨道11内通过轴承安装丝杠，在轨道滑块21内靠近丝杠的位置安装滚珠螺母，丝杠的一端通过齿轮与电机连接，轨道滑块21的底面中心位置螺栓连接有第一电机22，轨道滑块21的顶面中心位置设有夹持臂23，第一电机22的输出轴穿过轨道滑块21与夹持臂23的底面中心位置螺栓连接，夹持臂23的数量为三组，且三组夹持臂23等间距设置，夹持臂23的顶面开设有移动槽24，移动槽24的内侧设有与移动槽24相互契合的夹持卡25，夹持卡25的表面设有一层橡胶垫；
[0027]工作时，调节夹持卡25的位置，然后将磁环放置在夹持卡25的内侧，将磁环夹持在三组夹持臂23的顶面中心位置，移动轨道滑块21，使轨道滑块21将磁环运输至打磨机构3的底部，打开第一电机22，第一电机22可以通过夹持臂23带动磁环转动，保证打磨机构3可以
均匀地打磨磁环表面，提高了磁环打磨的效果。
[0028]如图2所示，打磨机构3包括升降架31，侧板12的内壁靠近升降架31的位置开设有与升降架31相互契合的竖直轨道121，竖直轨道121的内侧设有液压推杆，液压推杆用于调节升降架31的高度，升降架31的侧面嵌套有移动块32，移动块32的底面固定连接有调节轨道33，调节轨道33的底面设有两组活动的移动打磨头34；
[0029]工作时，通过升降架31调节移动块32的高度，由于移动块32是与调节轨道33固定连接的，所以移动块32会通过调节轨道33调节移动打磨头34的高度，使移动打磨头34的位置契合磁环的位置。
[0030]如图3所示，移动打磨头34包括外壳341，外壳341的内侧安装有第二电机342，第二电机342的输出轴嵌套有传动带343，传动带343远离第二电机342的一侧嵌套有打磨轴344，打磨轴344通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环毛刺打磨装置，其特征在于，包括：打磨平台(1)，所述打磨平台(1)的顶面中间位置设有水平轨道(11)，所述打磨平台(1)的顶面一端设有侧板(12)；夹持机构(2)，所述夹持机构(2)活动设置在水平轨道(11)内，所述夹持机构(2)用于夹持磁环；打磨机构(3)，所述打磨机构(3)设置在侧板(12)的内侧，所述打磨机构(3)用于打磨磁环毛刺；所述夹持机构(2)包括轨道滑块(21)，所述轨道滑块(21)设置在水平轨道(11)内，且与水平轨道(11)内相互契合，所述轨道滑块(21)的底面中心位置螺栓连接有第一电机(22)，所述轨道滑块(21)的顶面中心位置设有夹持臂(23)，所述第一电机(22)的输出轴穿过轨道滑块(21)与夹持臂(23)的底面中心位置螺栓连接，所述夹持臂(23)的数量为三组，且三组夹持臂(23)等间距设置。2.根据权利要求1所述的一种磁环毛刺打磨装置，其特征在于，所述夹持臂(23)的顶面开设有移动槽(24)，所述移动槽(24)的内侧设有与移动槽(24)相互契合的夹持卡(25)，所述夹持卡(25)的表面设有一层橡胶垫。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，余兴如，余超，宋加培，陈号，
申请(专利权)人：安徽虹泰磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：