一种便于控温的捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于控温的捏合机，属于捏合机技术领域，包括底座，所述底座上安装有捏合组件，捏合组件包括捏合筒、驱动件和两个相互配合的捏合搅拌组件；驱动件驱动两个捏合搅拌组件转动；所述捏合筒的侧壁上安装有控温组件；所述控温组件包括第一三通阀、进气管、电热风机、排料管、第一三通管和进水管。通过上述方式，本实用新型专利技术具有辅助升温、降温等控温功能，可在物料的升温搅拌过程中提供升温辅助作用，可在物料温度过高时进行冷却降温，控温方法简单。本实用新型专利技术可将冷却后残留在捏合搅拌组件内部的水排出，并对捏合搅拌组件进行烘干，在将物料降温至正常温度范围后，避免捏合辊负重较大，提高驱动组件的使用寿命。提高驱动组件的使用寿命。提高驱动组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控温的捏合机


[0001]本技术涉及捏合机
，具体涉及一种便于控温的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是硅胶生产过程中常用的搅拌混合设备。硅胶搅拌混合过程中需要进行升温，但过高的温度也会对硅胶的性能产生不利影响，因此，在硅胶温度超出设定值时，需要对捏合机内部进行一定的降温。
[0003]中国技术专利CN202122926426.8公开了一种捏合机自动冷却循环系统，用于解决捏合机的捏合辊不具备降温功能的问题。但是在捏合辊通入冷水进行循环冷却降温后，会有部分的水留存在捏合辊中无法排出，在将物料降温至正常温度范围后，捏合辊负重大，一定程度上也会影响驱动组件的寿命；其次，其仅具有降温功能，在物料的升温搅拌过程中，无法提供升温辅助作用。
[0004]基于此，本技术设计了一种便于控温的捏合机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种便于控温的捏合机。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种便于控温的捏合机，包括底座，所述底座上安装有捏合组件，捏合组件包括捏合筒、驱动件和两个相互配合的捏合搅拌组件；各捏合搅拌组件转动安装在捏合筒的内部，驱动件与各捏合搅拌组件连接，驱动件驱动两个捏合搅拌组件转动；
[0008]所述捏合筒的侧壁上安装有控温组件；所述控温组件包括第一三通阀、进气管、电热风机、第一连接管、第二连接管、第三连接管、排料管、第四连接管、第五连接管、第一三通管和进水管；<br/>[0009]电热风机的进气端通过第一连接管与第一三通阀的一端连通连接，第一三通阀的另外两端分别与进气管和第三连接管连通连接，第三连接管的另一端与第二三通阀的一端连通连接，第二三通阀的另外两端分别与排料管和第四连接管连通连接，第四连接管的另一端与第一三通管的一端连通连接，第一三通管的另外两端分别与两个第五连接管连通连接，两个第五连接管的另一端分别与两个捏合搅拌组件连通连接；
[0010]电热风机的出气端通过第二连接管与第三三通阀的一端连通连接，第三三通阀的另外两端分别与进水管和第四连接管连通连接，第四连接管的另一端与第一三通管的一端连通连接，第一三通管的另外两端分别与两个第五连接管连通连接，两个第五连接管的另一端分别与两个捏合搅拌组件另一端连通连接。
[0011]更进一步的，所述捏合搅拌组件的两端均固定连接有连接轴，连接轴与捏合筒侧壁转动连接。
[0012]更进一步的，所述捏合筒的下端固定安装在若干个支撑座的顶部，支撑座的底部固定连接在底座上。
[0013]更进一步的，所述捏合筒的上端固定连接有顶盖，顶盖上铰接有加料孔挡板。
[0014]更进一步的，所述驱动件包括第一齿圈、驱动电机、横轴、转动支撑座、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二齿圈和连接轴；驱动电机固定安装在底座上，驱动电机的输出端与横轴的一端固定连接，横轴的另一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮固定安装在一个捏合搅拌组件一端的连接轴上，该捏合搅拌组件另一端的连接轴上固定连接有第一齿圈，第一齿圈与第二齿圈啮合连接，第二齿圈固定连接在另一个捏合搅拌组件一端的连接轴上。
[0015]更进一步的，所述横轴的中部转动连接在转动支撑座上，转动支撑座的下端固定安装在底座上。
[0016]更进一步的，处于捏合筒同侧的两个第五连接管分别固定安装在同一个第五连接管支撑板的两侧上端，第五连接管支撑板的下端固定连接在底座上。
[0017]更进一步的，所述捏合搅拌组件的内部设有过气孔，连接轴的内部设有横孔。
[0018]有益效果
[0019]本技术具有辅助升温、降温等控温功能，可在物料的升温搅拌过程中提供升温辅助作用，可在物料温度过高时进行冷却降温，控温方法简单。
[0020]本技术可将冷却后残留在捏合搅拌组件内部的水排出，并对捏合搅拌组件进行烘干，在将物料降温至正常温度范围后，避免捏合辊负重较大，提高驱动组件的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种便于控温的捏合机主体结构立体图一；
[0023]图2为本技术的一种便于控温的捏合机结构正视图；
[0024]图3为本技术的结构左视图；
[0025]图4为本技术的一种便于控温的捏合机主体结构立体图二；
[0026]图5为本技术的一种便于控温的捏合机主体结构立体图三；
[0027]图6为沿着图2的A
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A方向剖视图；
[0028]图7为沿着图3的B
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B方向剖视图。
[0029]图中的标号分别代表：
[0030]1.底座 2.捏合组件 21.捏合筒 22.第一齿圈 23.支撑座 24.驱动电机 25.横轴 26.转动支撑座 27.第一皮带轮 28.皮带 29.第二皮带轮 210.第二齿圈 211.连接轴 212.捏合搅拌组件 3.控温组件 31.第一三通阀 32.进气管 33.电热风机 34.第一连接管 35.第二连接管 36.第三连接管 37.第二三通阀 38.排料管 39.第四连接管 310.第五连接管 311.第一三通管 312.第五连接管支撑板 313.进水管 314.第三三通阀 315.横孔 316.过气孔 4.顶盖 5.加料孔挡板。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例1
[0034]请参阅说明书附图1
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7，一种便于控温的捏合机，包括底座1，底座1上安装有捏合组件2，捏合组件2包括捏合筒21、驱动件和两个相互配合的捏合搅拌组件212；各捏合搅拌组件212转动安装在捏合筒21的内部，驱动件与各捏合搅拌组件212连接，驱动件驱动两个捏合搅拌组件212转动；捏合筒21的下端固定安装在若干个支撑座23的顶部，支撑座23的底部固定连接在底座1上；
[0035]各捏合搅拌组件212的两端均固定连接有连接轴211，捏合搅拌组件212两端的连接轴211穿过捏合筒21侧壁并通过密封轴承与捏合筒21侧壁转动连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控温的捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有捏合组件(2)，捏合组件(2)包括捏合筒(21)、驱动件和两个相互配合的捏合搅拌组件(212)；各捏合搅拌组件(212)转动安装在捏合筒(21)的内部，驱动件与各捏合搅拌组件(212)连接，驱动件驱动两个捏合搅拌组件(212)转动；所述捏合筒(21)的侧壁上安装有控温组件(3)；所述控温组件(3)包括第一三通阀(31)、进气管(32)、电热风机(33)、排料管(38)、第一三通管(311)和进水管(313)；电热风机(33)的进气端通过第一连接管(34)与第一三通阀(31)的一端连通连接，第一三通阀(31)的另外两端分别与进气管(32)和第三连接管(36)连通连接，第三连接管(36)的另一端与第二三通阀(37)的一端连通连接，第二三通阀(37)的另外两端分别与排料管(38)和第四连接管(39)连通连接，第四连接管(39)的另一端与第一三通管(311)的一端连通连接，第一三通管(311)的另外两端分别与两个第五连接管(310)连通连接，两个第五连接管(310)的另一端分别与两个捏合搅拌组件(212)连通连接；电热风机(33)的出气端通过第二连接管(35)与第三三通阀(314)的一端连通连接，第三三通阀(314)的另外两端分别与进水管(313)和第四连接管(39)连通连接，第四连接管(39)的另一端与第一三通管(311)的一端连通连接，第一三通管(311)的另外两端分别与两个第五连接管(310)连通连接，两个第五连接管(310)的另一端分别与两个捏合搅拌组件(212)另一端连通连接。2.根据权利要求1所述的一种便于控温的捏合机，其特征在于，所述捏合搅拌组件(212)的两端均固定连接有连接轴(211)，连接轴(211)与捏合筒(21)侧壁转动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王成，鞠莲，
申请(专利权)人：南通旺博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：