本发明专利技术公开了一种SMT贴片用检测设备，包括底座和检测台，所述底座的顶部和检测台的底部固定连接，所述检测台的外表面设置有显示屏，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座内部的上下两方均开设有出料口，上方所述出料口的内表面与凹槽的内表面相连通，所述凹槽的内部设置有运料机构，所述运料机构包括料盘，所述料盘的外表面与凹槽的内表面转动连接，所述料盘的外表面设置有夹具，所述夹具处于上方出料口的顶部，所述料盘的外表面设置有输送带，涉及贴片检测设备技术领域，现有的SMT贴片检测设备，采用人工手动上料、下料，导致费时费力，浪费人工，以及运料设备来回原料，导致检测时长增加，而降低检测效率的问题。而降低检测效率的问题。而降低检测效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片用检测设备
[0001]本专利技术涉及贴片检测设备
，具体为一种SMT贴片用检测设备。
技术介绍
[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，电子电路表面组装技术(SMT)，称为表面贴装或表面安装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，SMT基本工艺分为：锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修、分板。
[0003]印刷电路板(PCB)在SMT贴片完成后，会采用检测设备进行AOI光学检测，从而检测SMT贴片是否错误，然而现有的检测在实际使用时，存在一定的弊端，检测基本流程分为，人工手动上料、检测设备的运料装置，将待检的PCB运至检测区域进行检测、检测完成后运料设备再将检测后的PCB运回、人工观测检测设备的显示屏，以识别检测结果、然后人工手动取料，如此往复，首先人工手动上料、下料，速度慢导致检测效率低，且需要操作员持续进行操作，费时费力且浪费劳动力，其次待检的PCB的运料过程耗时较多，同样导致检测时长增加，检测效率降低，
[0004]且经检索，在公开号为CN114554831A的专利技术专利中，公开了一种SMT贴片错误检测设备，通过将PCB板在放置板上放好后，启动气缸工作便可自动进行PCB板上贴合的贴片进行检测工作，其说明书部分记载：需要对利用SMT技术贴合贴片的PCB板进行错误检测时，工作人员可将PCB板放在放置板上，其检测工艺同样采用人工上料的方式，导致检测效率较低，因此需要针对上述问题进行解决。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种SMT贴片用检测设备，解决了现有的SMT贴片检测设备，采用人工手动上料、下料，导致费时费力，浪费人工，以及运料设备来回原料，导致检测时长增加，而降低检测效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种SMT贴片用检测设备，包括底座和检测台，所述底座的顶部和检测台的底部固定连接，所述检测台的外表面设置有显示屏，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座内部的上下两方均开设有出料口，上方所述出料口的内表面与凹槽的内表面相连通，所述凹槽的内部设置有运料机构，所述运料机构包括料盘，所述料盘的外表面与凹槽的内表面转动连接，所述料盘的外表面设置有夹具，所述夹具处于上方出料口的顶部，所述料盘的外表面设置有输送带，所述料盘的底部设置有导向板，所述导向板的外表面与下方出料口的内表面固定连接，所述导向板的外表面固定连接有胶板，所述胶板的内部开设有蜂窝孔。
[0007]优选的，所述料盘的外部分别设置有接料组件和转动组件，所述料盘的顶部开设
有锥槽，所述料盘的内部贯穿活动连接有下料管，所述下料管的内表面与锥槽的内表面相连通，所述下料管的内表面与下方出料口的内表面相连通。
[0008]优选的，所述转动组件包括驱动电机和环形齿条，所述驱动电机的外表面与底座的内部嵌入固定连接，所述环形齿条的内壁与料盘的外表面固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与环形齿条的外表面相啮合，所述环形齿条的底部嵌入活动连接有连环，所述连环的底部与凹槽的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述接料组件包括调整电机和对称设置的横板，所述调整电机的底部与料盘的顶部固定连接，所述调整电机的输出端固定连接有连板，所述连板的顶部分别与两个横板的底部固定连接，两个所述横板外表面互相靠近的一侧均开设有卡槽。
[0010]优选的，所述夹具的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面与底座的内部贯穿固定连接，所述夹具内壁的上下两方均滑动连接有夹板，所述夹板的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面与夹具的内部贯穿转动连接，所述夹具的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述输送带外表面的两侧均活动连接有支板，所述支板的外表面设置有推料组件，两侧所述支板外表面互相靠近的一侧均开设有限位槽，所述限位槽内表面顶部的一侧开设有斜切面，两侧所述支板的外表面均与底座的内部嵌入固定连接，所述输送带内壁的两侧均转动连接有转辊，所述转辊的输出端与支板的内部贯穿转动连接，所述支板的外表面固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端通过联轴器与转辊的输出端固定连接。
[0012]优选的，所述推料组件包括推板和对称设置的折条，两个所述折条的外表面分别与两侧支板的外表面固定连接，所述折条的外表面与推板的内部贯穿滑动连接。
[0013]优选的，所述所述折条外表面的两侧均固定连接有电动推杆，两侧所述电动推杆的外表面分别与两侧支板的外表面固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种SMT贴片用检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)通过设置料盘等结构，驱动电机通过齿轮和环形齿条的啮合，带动料盘持续转动，使得料盘上可以持续的上料、下料，且两个步骤不相重叠，以及不相影响，从而减少的检测时长，以提高检测效率，并通过设置锥槽和下料管，便于检测后的PCB下料，同时也避免了下料过程与上料的相互影响，进而提升检测效率。
[0017](2)通过设置接料组件，由于设置多组接料组件，可使得料盘上承载多个PCB，也使得检测过程可以持续进行，同时卡槽和横板可对待检的PCB进行夹持，增强其稳定性，以便于对其进行检测，且调整电机转动可带动PCB转动，从而调整其下料朝向，以便于不同检测结果的下料。
[0018](3)通过设置夹具等结构，首先伺服电机带动双向丝杆转动，可使得两个夹板相向运动，并对检测后的PCB进行夹持，以便于使其下料，且通过液压杆的伸缩，控制其下料位置，从而可根据检测结构，实现自动分选的目的，以便于后续对SMT贴片后PCB进行操作。
[0019](4)通过设置输送带等结构，送料电机通过转辊带动输送带转动，从而可带动待检的PCB运动，以进行上料，同时支板和限位槽可对PCB进行夹持，增强其稳定性以及进行导向，以避免运动过程中发生偏移，影响后续的上料。
[0020](5)通过设置推料组件，首先两侧折条可对PCB支撑以及导向，同时电动推杆输出端缩回，通过推板推动其滑动，并配合限位槽一侧的斜切面，使其更容易通过限位槽与支板相接触，从而增强其运动的稳定性。
[0021](6)通过设置导向板等结构，导向板可对检测后的PCB进行下料导向，便于其整体的收集，以便于进行后续操作，同时胶板避免了PCB与导向板直接硬性接触而损毁，且通过设置蜂窝孔，为胶板受力提供缓冲空间，避免胶板的内应力造成PCB的损毁。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0023]图2为本专利技术料盘的外部结构立体图；
[0024]图3为本专利技术横板的外部结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片用检测设备，包括底座(1)和检测台(2)，所述底座(1)的顶部和检测台(2)的底部固定连接，所述检测台(2)的外表面设置有显示屏(3)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(4)，其特征在于：所述底座(1)内部的上下两方均开设有出料口(5)，上方所述出料口(5)的内表面与凹槽(4)的内表面相连通，所述凹槽(4)的内部设置有运料机构，所述运料机构包括料盘(6)，所述料盘(6)的外表面与凹槽(4)的内表面转动连接，所述料盘(6)的外表面设置有夹具(7)，所述夹具(7)处于上方出料口(5)的顶部，所述料盘(6)的外表面设置有输送带(8)，所述料盘(6)的底部设置有导向板(9)，所述导向板(9)的外表面与下方出料口(5)的内表面固定连接，所述导向板(9)的外表面固定连接有胶板(10)，所述胶板(10)的内部开设有蜂窝孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用检测设备，其特征在于：所述料盘(6)的外部分别设置有接料组件(61)和转动组件(62)，所述料盘(6)的顶部开设有锥槽(63)，所述料盘(6)的内部贯穿活动连接有下料管(64)，所述下料管(64)的内表面与锥槽(63)的内表面相连通，所述下料管(64)的内表面与下方出料口(5)的内表面相连通。3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片用检测设备，其特征在于：所述转动组件(62)包括驱动电机(621)和环形齿条(622)，所述驱动电机(621)的外表面与底座(1)的内部嵌入固定连接，所述环形齿条(622)的内壁与料盘(6)的外表面固定连接，所述驱动电机(621)的输出端固定连接有齿轮(623)，所述齿轮(623)的外表面与环形齿条(622)的外表面相啮合，所述环形齿条(622)的底部嵌入活动连接有连环(624)，所述连环(624)的底部与凹槽(4)的内表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种SMT贴片用检测设备，其特征在于：所述接料组件(61)包括调整电机(611)和对称设置的横板(612)，所述调整电机(611)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡靖，曾显婷，方映，高松，
申请(专利权)人：深圳市信立德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。