一种清洁笔制造技术

本申请公开了一种清洁笔，涉及电子产品清洁技术领域。清洁笔包括壳体、驱动轴和清洁组件；壳体包括第一端和第二端；驱动轴位于壳体中，驱动轴的一端与第一端转动连接，清洁组件套设于驱动轴，驱动轴用于驱动清洁组件相对于第二端伸缩；驱动轴的周向设置有第一螺旋结构，清洁组件靠近驱动轴的一侧设置有与第一螺旋结构相螺接的第二螺旋结构，第二螺旋结构靠近第一端的一端包括止回面；清洁笔还包括清洁状态，当清洁笔处于清洁状态时，第一螺旋结构靠近第二端的一端与止回面相抵，以阻止清洁组件与驱动轴沿清洁笔的轴向发生相对运动。本申请提供的清洁笔可防止清洁组件在清洁状态下随意回退至壳体中。随意回退至壳体中。随意回退至壳体中。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁笔


[0001]本申请涉及电子产品清洁
，尤其涉及一种清洁笔。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，各式各样的电子产品不断地出现在人们的日常生活中。清洁刷作为一种电子设备清洁工具，可对电子设备的扬声孔、话筒、充电孔、按键缝隙等部位提供清洁功能。
[0003]然而，现有清洁刷在使用过程中，刷子因受到作用力而容易回退至外壳内，导致用户无法顺利完成清洁动作，用户体验不佳。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种清洁笔，防止清洁组件在清洁状态下随意回退至壳体中。
[0005]本申请提供了：
[0006]一种清洁笔，包括壳体、驱动轴和清洁组件；
[0007]其中，所述壳体包括第一端和第二端；
[0008]所述驱动轴位于所述壳体中，所述驱动轴的一端与所述第一端转动连接，所述清洁组件套设于所述驱动轴，所述驱动轴用于驱动所述清洁组件相对于所述第二端伸缩；
[0009]所述驱动轴的周向设置有第一螺旋结构，所述清洁组件靠近所述驱动轴的一侧设置有与所述第一螺旋结构相螺接的第二螺旋结构，所述第二螺旋结构靠近所述第一端的一端包括止回面；
[0010]所述清洁笔还包括清洁状态，当所述清洁笔处于所述清洁状态时，所述第一螺旋结构靠近所述第二端的一端与所述止回面相抵，以阻止所述清洁组件与所述驱动轴沿所述清洁笔的轴向发生相对运动。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述第一螺旋结构包括至少一对交替设置的第一螺旋凸棱和第一螺旋凹槽，所述第二螺旋结构包括至少一对交替设置的第二螺旋凸棱和第二螺旋凹槽；
[0012]所述第二螺旋凸棱靠近所述第一端的一端开设有避让缺口，所述避让缺口与一相邻的所述第二螺旋凹槽相连通，所述止回面为所述避让缺口中靠近所述第二端一端的内壁。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述第一螺旋结构包括多对所述第一螺旋凸棱和所述第一螺旋凹槽，多个所述第一螺旋凸棱与多个所述第一螺旋凹槽依次交替设置；
[0014]所述第二螺旋结构包括多对所述第二螺旋凸棱和所述第二螺旋凹槽，多个所述第二螺旋凸棱与多个所述第二螺旋凹槽依次交替设置，所述第二螺旋凸棱的数量等于所述第一螺旋凸棱的数量；
[0015]每一所述第二螺旋凸棱靠近所述第一端的一端均形成有所述止回面。
[0016]在一些可能的实施方式中，多个所述止回面均匀分布于所述清洁组件的周向。
[0017]在一些可能的实施方式中，所述第二螺旋凸棱靠近所述第一端的一端还包括限位壁，所述限位壁位于所述止回面远离其自身相连的所述第二螺旋凹槽的一侧，所述限位壁用于限制所述清洁组件与所述驱动轴相对转动。
[0018]在一些可能的实施方式中，所述止回面与相连的所述第二螺旋凹槽的侧壁之间通过圆弧形的过渡面衔接。
[0019]在一些可能的实施方式中，所述壳体与所述清洁组件之间还设置有导向组件，所述导向组件用于限制所述清洁组件与所述壳体之间发生相对转动。
[0020]在一些可能的实施方式中，所述清洁笔还包括安装支架，所述安装支架固定安装于所述第一端；
[0021]所述驱动轴转动安装于所述安装支架。
[0022]在一些可能的实施方式中，所述清洁笔还包括棉刷组件，所述棉刷组件转动安装于所述安装支架远离所述驱动轴的一端，所述棉刷组件与所述驱动轴固定连接。
[0023]在一些可能的实施方式中，所述清洁笔还包括端盖，所述端盖罩设于所述棉刷组件；
[0024]所述棉刷组件靠近所述安装支架一端的周向凸出设置有限位块，所述端盖上开设有与所述限位块相适配的限位槽；
[0025]当所述端盖罩设于所述棉刷组件时，所述限位块限位于所述限位槽中，以限制所述棉刷组件与所述端盖之间发生相对转动。
[0026]本申请的有益效果是：本申请提出一种清洁笔，包括壳体、驱动轴和清洁组件。其中，驱动轴位于壳体中，且与壳体的第一端转动连接，驱动轴的周向设置有第一螺旋结构，清洁组件套设于驱动轴上，且清洁组件上设置有与第一螺旋结构相螺接的第二螺旋结构。驱动轴可用于驱动清洁组件相对于壳体的第二端伸缩。另外，第二螺旋结构靠近壳体第一端的一端设置有止回面。当清洁笔处于清洁状态时，止回面可与第一螺旋结构靠近壳体第二端的一端相抵接，以阻止驱动轴与清洁组件沿清洁笔的轴向发生相对运动，即可阻止清洁组件在清洁状态下随意回退至壳体中，方便用户能够顺利完成对电子产品的清洁，无需反复调整清洁组件相对于壳体的伸出状态，进而也可改善用户体验。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1示出了一些实施例中清洁笔的爆炸结构示意图；
[0029]图2示出了一些实施例中清洁笔在收缩状态下的立体结构示意图；
[0030]图3示出了一些实施例中清洁笔在收缩状态下的剖面结构示意图；
[0031]图4示出了一些实施例中清洁笔在清洁状态下的立体结构示意图；
[0032]图5示出了一些实施例中清洁笔在清洁状态下的剖面结构示意图；
[0033]图6示出了一些实施例中驱动轴的立体结构示意图；
[0034]图7示出了一些实施例中清洁组件的立体结构示意图；
[0035]图8示出了图7中A部分的局部放大结构示意图；
[0036]图9示出了一些实施例中壳体的结构示意图；
[0037]图10示出了一些实施例中端盖的结构示意图。
[0038]主要元件符号说明：
[0039]100
‑
清洁笔；101
‑
收缩状态；102
‑
清洁状态；10
‑
壳体；11
‑
第一端；12
‑
第二端；13
‑
收容腔；14
‑
限位凸缘；20
‑
驱动轴；21
‑
第一螺旋结构；211
‑
第一螺旋凸棱；2111
‑
端面；212
‑
第一螺旋凹槽；30
‑
清洁组件；31
‑
转接杆；3101
‑
连接段；3102
‑
刷杆段；311
‑
第二螺旋结构；3111
‑
第二螺旋凸棱；3112
‑
第二螺旋凹槽；3113
‑
避让缺口；3114
‑
止回面；3115
‑
过渡面；3116
‑
限位壁；312
‑
抵接面；32
‑
毛刷；40
‑
导向组件；41
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁笔，其特征在于，包括壳体、驱动轴和清洁组件；其中，所述壳体包括第一端和第二端；所述驱动轴位于所述壳体中，所述驱动轴的一端与所述第一端转动连接，所述清洁组件套设于所述驱动轴，所述驱动轴用于驱动所述清洁组件相对于所述第二端伸缩；所述驱动轴的周向设置有第一螺旋结构，所述清洁组件靠近所述驱动轴的一侧设置有与所述第一螺旋结构相螺接的第二螺旋结构，所述第二螺旋结构靠近所述第一端的一端包括止回面；所述清洁笔还包括清洁状态，当所述清洁笔处于所述清洁状态时，所述第一螺旋结构靠近所述第二端的一端与所述止回面相抵，以阻止所述清洁组件与所述驱动轴沿所述清洁笔的轴向发生相对运动。2.根据权利要求1所述的清洁笔，其特征在于，所述第一螺旋结构包括至少一对交替设置的第一螺旋凸棱和第一螺旋凹槽，所述第二螺旋结构包括至少一对交替设置的第二螺旋凸棱和第二螺旋凹槽；所述第二螺旋凸棱靠近所述第一端的一端开设有避让缺口，所述避让缺口与一相邻的所述第二螺旋凹槽相连通，所述止回面为所述避让缺口中靠近所述第二端一端的内壁。3.根据权利要求2所述的清洁笔，其特征在于，所述第一螺旋结构包括多对所述第一螺旋凸棱和所述第一螺旋凹槽，多个所述第一螺旋凸棱与多个所述第一螺旋凹槽依次交替设置；所述第二螺旋结构包括多对所述第二螺旋凸棱和所述第二螺旋凹槽，多个所述第二螺旋凸棱与多个所述第二螺旋凹槽依次交替设置，所述第二螺旋凸棱的数量等于所述第一螺旋凸棱的数量；每一所述第二螺旋凸棱靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：何世友，苏顺清，陈涛，
申请(专利权)人：深圳市倍思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：