用于滚光校直机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是用于滚光校直机的下料装置，包括两根立柱，两根立柱上固定装有一个水平布置的料框，料框由两部分组成，其中一部分为固定支架，固定支架的两端分别与两根立柱固定连接，另一部分为L形挡板，L形挡板与固定支架之间设有容纳棒料的容纳腔，L形挡板的上沿与固定支架的上沿铰接，L形挡板的中部固定装有一块支板，支板向上延伸；固定支架的中部装有支座，支座上转动连接有一个气缸，气缸的活塞杆与所述支板顶端铰接，气缸动作使得L形挡板打开或关闭；料框的下方设有接料机构；本实用新型专利技术能够避免损坏物料，保证了加工质量。保证了加工质量。保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
用于滚光校直机的下料装置


[0001]本技术涉及高强度螺栓生产加工
，具体是用于滚光校直机的下料装置。

技术介绍

[0002]高强度螺栓采用棒料进行加工，棒料的直线度和同轴度等直接影响到后续加工的精度，因此需要对棒料进行校直，目前一般采用滚光校直机对棒料进行校直，现有的滚光校直机的下料装置容易对物料造成损坏，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有的滚光校直机的下料装置容易对物料造成损坏，影响加工质量的问题，提供一种用于滚光校直机的下料装置。
[0004]本技术的具体方案是：用于滚光校直机的下料装置，包括两根立柱，两根立柱上固定装有一个水平布置的料框，料框由两部分组成，其中一部分为固定支架，固定支架的两端分别与两根立柱固定连接，另一部分为L形挡板，L形挡板与固定支架之间设有容纳棒料的容纳腔，L形挡板的上沿与固定支架的上沿铰接，L形挡板的中部固定装有一块支板，支板向上延伸；固定支架的中部装有支座，支座上转动连接有一个气缸，气缸的活塞杆与所述支板顶端铰接，气缸动作使得L形挡板打开或关闭；料框的下方设有接料机构。
[0005]本技术所述固定支架的内侧底部设有卸料斜面，卸料斜面用于在L形挡板开启时棒料自动滚落到接料机构上。
[0006]本技术所述卸料斜面与水平面的角度为5
°‑
10
°
。
[0007]本技术所述接料机构包括若干个U形支架，每个U形支架的顶端装有一根自然下垂的布带，布带与U形支架底端设有缓冲距离。
[0008]本技术的工作原理如下：从滚光校直机输出的棒料进入料框内，当棒料完全进入料框内后，气缸动作使得L形挡板打开形成开口，棒料在卸料斜面的作用下从开口处滚落到接料机构内。
[0009]本技术相比现有技术具有以下优点：下料过程对物料具有保护作用，避免对物料造成损坏，保证了加工质量。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体视图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是图2的A
‑
A视图；
[0013]图中：1
‑
立柱，2
‑
U形支架，3
‑
布带，4
‑
料框，41
‑
固定支架，42
‑
L形挡板，5
‑
气缸，6
‑
支板，7
‑
支座。
具体实施方式
[0014]参见图1
‑
3，本实施例是用于滚光校直机的下料装置，包括两根立柱1，两根立柱1上固定装有一个水平布置的料框4，料框4由两部分组成，其中一部分为固定支架41，固定支架41的两端分别与两根立柱1固定连接，另一部分为L形挡板42，L形挡板42与固定支架41之间设有容纳棒料的容纳腔，L形挡板42的上沿与固定支架41的上沿铰接，L形挡板42的中部固定装有一块支板6，支板6向上延伸；固定支架41的中部装有支座7，支座7上转动连接有一个气缸5，气缸5的活塞杆与所述支板6顶端铰接，气缸5动作使得L形挡板42打开或关闭；料框4的下方设有接料机构。
[0015]本实施例所述两根立柱1上端均设有竖直方向布置的腰形安装孔，所述固定支架41的两端通过螺栓安装在腰形安装孔内，固定支架41可在腰形安装孔内上下调节高度，以适应滚光校直机的出料高度。
[0016]本实施例所述固定支架41的内侧底部设有卸料斜面，卸料斜面用于在L形挡板42开启时棒料自动滚落到接料机构上。
[0017]本实施例所述卸料斜面与水平面的角度为5
°
（根据实际情况可在5
°‑
10
°
范围内选择）。
[0018]本实施例所述接料机构包括若干个U形支架2，每个U形支架2的顶端装有一根自然下垂的布带3，布带3与U形支架2底端设有缓冲距离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于滚光校直机的下料装置，其特征是：包括两根立柱，两根立柱上固定装有一个水平布置的料框，料框由两部分组成，其中一部分为固定支架，固定支架的两端分别与两根立柱固定连接，另一部分为L形挡板，L形挡板与固定支架之间设有容纳棒料的容纳腔，L形挡板的上沿与固定支架的上沿铰接，L形挡板的中部固定装有一块支板，支板向上延伸；固定支架的中部装有支座，支座上转动连接有一个气缸，气缸的活塞杆与所述支板顶端铰接，气缸动作使得L形挡板打开或关闭；料框的下方设有接料机构。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向阳，胡云，
申请(专利权)人：大冶市亚光高强螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：