一种具有备用传动系统的过渡辊台技术方案

本实用新型专利技术涉及玻璃领域，具体涉及一种具有备用传动系统的过渡辊台，包括退火窑主传动电机、过渡辊、第一变频器、第一法兰盘、第二法兰盘、备用电机和第二变频器；所述退火窑主传动电机传动连接过渡辊的主传动端，所述第一变频器连接退火窑主传动电机；第一法兰盘连接过渡辊的备用传动端，所述第二变频器连接备用电机。本实用新型专利技术的有益效果在于：正常情况下过渡辊由退火窑主传动电机驱动，备用电机通过第一法兰盘和第二法兰盘的可拆卸连接断开了与过渡辊的连接。在退火窑主传动电机与过渡辊之间的传动出现故障时，工作人员连接第一法兰盘和第二法兰盘，使备用电机传动连接过渡辊。使备用电机传动连接过渡辊。使备用电机传动连接过渡辊。

【技术实现步骤摘要】
一种具有备用传动系统的过渡辊台


[0001]本技术涉及玻璃领域，具体涉及一种具有备用传动系统的过渡辊台。

技术介绍

[0002]从玻璃的工艺角度来说，过渡辊台连接着锡槽和退火窑两大热工设备，是玻璃由可塑自由状态渐变为弹性冻结状态十分关键的阶段，这个短短的过渡区域影响着玻璃的内在(应力结构)和外在(表面性能)质量。
[0003]目前，大多数浮法玻璃生产线过渡辊台的动力来源是退火窑辊道的主传动，退火窑主传动电机将动力传递到退火窑辊道的传动轴，传动轴再将动力传递到过渡辊台，从而驱动三根过渡辊以相同的速度旋转，保证玻璃带能够顺利平稳的通过过渡辊台。
[0004]如果上述过渡辊台的传动系统出现故障导致传动系统停止运转，那么生产出来的玻璃将会全部报废，甚至会发生断板的重大生产事故；而且过渡辊在高温状态下长时间不转动会导致辊道弯曲变形，对生产系统的稳定造成重大影响。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有备用传动系统的过渡辊台，其备用传动系统能在主传动系统发生故障时立即启动，避免过渡辊台长时间停转，进而避免过渡辊弯曲变形。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种具有备用传动系统的过渡辊台，包括退火窑主传动电机、过渡辊、第一变频器、第一法兰盘、第二法兰盘、备用电机和第二变频器；
[0007]所述退火窑主传动电机传动连接过渡辊的主传动端，所述第一变频器连接退火窑主传动电机；第一法兰盘连接过渡辊的备用传动端，所述第二法兰盘一端可拆卸连接第一法兰盘，另一端传动连接备用电机，所述第二变频器连接备用电机。
[0008]进一步地，还包括超越离合器，所述第二法兰盘通过超越离合器连接备用电机输出轴。
[0009]进一步地，还包括第一减速器，所述第一减速器的输入端连接退火窑主传动电机，所述第一减速器的输出端连接过渡辊。
[0010]进一步地，还包括第二减速器，所述第二减速器的输入端连接备用电机，所述第二减速器的输出端连接过渡辊。
[0011]进一步地，还包括机架，所述过渡辊设有三道，三道过渡辊互相平行设置，三道所述过渡辊设置在机架上且备用传动端朝向机架的同一侧。
[0012]本技术的有益效果在于：所述具有备用传动系统的过渡辊台中，正常情况下过渡辊由退火窑主传动电机驱动，备用电机通过第一法兰盘和第二法兰盘的可拆卸连接断开了与过渡辊的连接。
[0013]在退火窑主传动电机与过渡辊之间的传动出现故障时，工作人员连接第一法兰盘
和第二法兰盘，使备用电机传动连接过渡辊。
[0014]工作人员还需要记录第一变频器的数据，从而调节第二变频器，第一变频器和第二变频器分别控制着退火窑主传动电机和备用电机的输出功率；调节第二变频器使过渡辊在更换驱动后，转速不变。
附图说明
[0015]图1为本技术的具体实施方式的一种具有备用传动系统的过渡辊台的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体实施方式图1的A部分放大图；
[0017]标号说明：
[0018]1、退火窑主传动电机；2、过渡辊；3、第一变频器；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、备用电机；7、第二变频器；8、超越离合器；9、第一减速器；10、辊道传动轴；11、退火窑传输辊。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1以及图2，一种具有备用传动系统的过渡辊台，包括退火窑主传动电机1、过渡辊2、第一变频器3、第一法兰盘4、第二法兰盘5、备用电机6和第二变频器7；
[0021]所述退火窑主传动电机1传动连接过渡辊2的主传动端，所述第一变频器3连接退火窑主传动电机1；第一法兰盘4连接过渡辊2的备用传动端，所述第二法兰盘5一端可拆卸连接第一法兰盘4，另一端传动连接备用电机6，所述第二变频器7连接备用电机6。
[0022]由上描述可知，本技术的有益效果在于：所述具有备用传动系统的过渡辊台中，正常情况下过渡辊2由退火窑主传动电机1驱动，备用电机6通过第一法兰盘4和第二法兰盘5的可拆卸连接断开了与过渡辊2的连接。
[0023]在退火窑主传动电机1与过渡辊2之间的传动出现故障时，工作人员连接第一法兰盘4和第二法兰盘5，使备用电机6传动连接过渡辊2。
[0024]工作人员还需要记录第一变频器3的数据，从而调节第二变频器7，第一变频器3和第二变频器7分别控制着退火窑主传动电机1和备用电机6的输出转速；调节第二变频器7使过渡辊2在更换驱动后，转速不变。
[0025]进一步地，还包括超越离合器8，所述第二法兰盘5通过超越离合器8连接备用电机6输出轴。
[0026]由上描述可知，所述超越离合器8相比于普通离合器能避免备用电机6的动力带给过渡辊2冲击。工作人员也可以通过超越离合器8来断开或闭合备用电机6和过渡辊2之间的动力连接。
[0027]进一步地，还包括第一减速器9，所述第一减速器9的输入端连接退火窑主传动电机1，所述第一减速器9的输出端连接过渡辊2。
[0028]由上描述可知，所述第一减速器9是过渡辊2传动系统的一部分；使退火窑主传动电机1输出的高转速的动力转变为转速较慢的动力，传动给过渡辊2，使玻璃在过渡辊2上的
运行速度符合规定。
[0029]进一步地，还包括第二减速器，所述第二减速器的输入端连接备用电机6，所述第二减速器的输出端连接过渡辊2。
[0030]由上描述可知，所述第二减速器和第一减速器9结构相同，作用效果同理。
[0031]进一步地，还包括机架，所述过渡辊2设有三道，三道过渡辊2互相平行设置，三道所述过渡辊2设置在机架上且备用传动端朝向机架的同一侧。
[0032]由上描述可知，上述设置使备用传动系统设置在机架的同一侧，使所述具有备用传动系统的过渡辊台的整体结构简单。
[0033]本技术提供的具有备用传动系统的过渡辊台的应用背景为：当过渡辊台的传动系统可能发生故障时。
[0034]实施例一
[0035]请参照图1
‑
2，一种具有备用传动系统的过渡辊台，其特征在于，包括退火窑主传动电机1、过渡辊2、第一变频器3、第一法兰盘4、第二法兰盘5、备用电机6、第二变频器7、超越离合器8、第一减速器9和第二减速器；
[0036]所述退火窑主传动电机1传动连接过渡辊2的主传动端，所述第一变频器3连接退火窑主传动电机1；第一法兰盘4连接过渡辊2的备用传动端，所述第二法兰盘5一端可拆卸连接第一法兰盘4，另一端传动连接备用电机6，所述第二变频器7连接备用电机6。
[0037]所述第二法兰盘5通过超越离合器8连接备用电机6输出轴。所述第一减速器9的输入端连接退火窑主传动电机1，所述第一减速器9的输出端连接过渡辊2。所述第二减速器的输入端连接备用电机6，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有备用传动系统的过渡辊台，其特征在于，包括退火窑主传动电机、过渡辊、第一变频器、第一法兰盘、第二法兰盘、备用电机和第二变频器；所述退火窑主传动电机传动连接过渡辊的主传动端，所述第一变频器连接退火窑主传动电机；第一法兰盘连接过渡辊的备用传动端，所述第二法兰盘一端可拆卸连接第一法兰盘，另一端传动连接备用电机，所述第二变频器连接备用电机。2.根据权利要求1所述的具有备用传动系统的过渡辊台，其特征在于，还包括超越离合器，所述第二法兰盘通过超越离合器连接备用电机输出轴。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沐阳，杨焕文，郝鹏，欧阳自强，陈齐勇，臧华东，付孝奎，刘延玺，陈明高，
申请(专利权)人：福州新福兴玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：