销轴定位装置制造方法及图纸

技术编号:35861808 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-07 10:51
本实用新型专利技术提供了一种销轴定位装置,销轴定位装置设置在待定位件上,待定位件具有销孔,销轴定位装置包括:销轴,销轴的第一端伸入到销孔内,销轴的第二端具有定位结构;卡位装置,卡位装置包括卡板,卡板相对于待定位件活动设置,卡板具有伸入到定位结构处的定位位置和与定位结构分离设置的脱出位置,卡板在定位位置和脱出位置之间切换。本实用新型专利技术解决了现有技术中销轴定位装置拆装效率低的问题。有技术中销轴定位装置拆装效率低的问题。有技术中销轴定位装置拆装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
销轴定位装置


[0001]本技术涉及销轴定位设备
,具体而言,涉及一种销轴定位装置。

技术介绍

[0002]在运动机械结构中,常用拉杆来连接启闭设备和闸门,在启闭设备与拉杆、闸门与拉杆、拉杆之间常利用销轴来连接。另一方面,闸门的检修工作常在设备外部进行,而在检修前,需拆除闸门与启闭设备之间的连接拉杆。待检修完成后且正常运行前,需闭合闸门与启闭设备之间的连接拉杆。因此,提高运动机构拉杆的拆装效率,可有效增强运动机构启闭设备与闸门的检修效率。
[0003]销轴主要用于两零件的铰接处,构成铰接结构,保证两零件有效可靠连接,销轴如发生窜动会导致两零件连接失效,影响设备正常运转,通常为防止销轴窜动会采取卡板或插销装置进行定位,确保销轴在正常工作时不会出现窜动现象。但有些设备对定位销的定位要求比较高,且需要安装过程简单可行。目前定位销采用卡板辅助定位等方式进行安装,步骤繁琐,工人劳动强度大且拆卸很不方便,对于经常需要移动和改变定位的装置来说,现有的定位销使用起来麻烦,拆装不够灵活,影响设备正常使用的效率。
[0004]也就是说,现有技术中销轴定位装置存在拆装效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种销轴定位装置,以解决现有技术中销轴定位装置拆装效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种销轴定位装置,销轴定位装置设置在待定位件上,待定位件具有销孔,销轴定位装置包括:销轴,销轴的第一端伸入到销孔内,销轴的第二端具有定位结构;卡位装置,卡位装置包括卡板,卡板相对于待定位件活动设置,卡板具有伸入到定位结构处的定位位置和与定位结构分离设置的脱出位置,卡板在定位位置和脱出位置之间切换。
[0007]进一步地,定位结构包括:上定位环,上定位环由销轴的第二端的端面向外伸出;下定位环,下定位环相对于上定位环靠近第一端,且下定位环与上定位环间隔设置形成定位间隔,卡板位于定位位置时,卡板的至少一部分伸入到定位间隔内。
[0008]进一步地,下定位环的直径大于上定位环的直径;和/或下定位环的直径大于销孔的直径;和/或上定位环与下定位环之间的轴段的直径大于下定位环与第一端之间的轴段的直径。
[0009]进一步地,卡板具有卡板通孔,卡位装置还包括:两个卡座,两个卡座间隔设置在待定位件上形成安装区域,卡板位于安装区域内,卡座具有连接孔;连接杆,连接杆顺次穿过一个卡座的连接孔、卡板通孔和另一个卡座的连接孔,以使卡板限位在安装区域内且能够相对于连接杆转动。
[0010]进一步地,卡板为三角板,三角板包括首尾顺次连接的短侧边、中间侧边和长侧
边,短侧边与中间侧边的连接点为第一顶点,中间侧边与长侧边的连接点为第二顶点,长侧边与短侧边的连接点为第三顶点,第三顶点能够伸入到定位结构处以使卡板处于定位位置。
[0011]进一步地,第一顶点到卡板通孔的中心点的距离小于连接孔的中心点到卡座与待定位件的接触面的距离。
[0012]进一步地,第三顶点到卡板通孔的中心的距离小于连接孔的中心点到卡座与待定位件的接触面的距离。
[0013]进一步地,第二顶点到卡板通孔的中心的距离大于连接孔的中心点到卡座与待定位件的接触面的距离。
[0014]进一步地,卡板通孔与卡板的重心错位设置,且卡板通孔到短侧边的距离小于卡板通孔到第二顶点的距离。
[0015]进一步地,短侧边与中间侧边之间圆角过渡;中间侧边与长侧边之间圆角过渡;短侧边与长侧边之间圆角过渡。
[0016]进一步地,销轴定位装置还包括螺母,连接杆穿过卡座和卡板后与螺母螺纹连接;或者连接孔具有内螺纹段,连接杆具有外螺纹段,连接杆与连接孔螺纹连接,连接杆与卡板通孔光滑连接。
[0017]应用本技术的技术方案,销轴定位装置设置在待定位件上,待定位件具有销孔,销轴定位装置包括销轴和卡位装置,销轴的第一端伸入到销孔内,销轴的第二端具有定位结构;卡位装置包括卡板,卡板相对于待定位件活动设置,卡板具有伸入到定位结构处的定位位置和与定位结构分离设置的脱出位置,卡板在定位位置和脱出位置之间切换。
[0018]通过在销轴定位装置上设置销轴和卡位装置,能够利用卡位装置限制销轴的活动,从而使销轴能够对待定位件进行定位或灵活拆装。通过将销轴的第一端伸入销孔中,能够利用销轴的第一端连接待定位件,销轴第二端设置定位结构能够使销轴与卡位装置配合定位。通过设置卡板,且卡板具有伸入到定位结构处的定位位置和与定位结构分离设置的脱出位置,使得卡板在伸入到定位结构时,卡板限制销轴的活动,从而实现销轴对待定位件的定位,在卡板与定位结构分离设置时,销轴能够沿销孔活动,也就是销轴能够进行拆装。卡板能够在定位位置和脱出位置之间切换,在保证销轴定位功能的同时简化了销轴的拆装过程,通过切换卡板的位置就能使销轴在定位状态和拆装状态切换,销轴与卡位装置配合可以实现随时安装拆卸,降低了待定位件改变定位点和移动位置的时间,大幅减少工人的劳动强度,使销轴定位装置使用便利,提高了工作效率。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了本技术实施例一的卡板的定位位置示意图;
[0021]图2示出了图1中的销轴定位装置安装前的示意图;
[0022]图3示出了图1中的销轴安装时的位置示意图;
[0023]图4示出了图1中的卡板的脱出位置示意图;
[0024]图5示出了图1中的卡板的结构示意图;
[0025]图6示出了图1中的卡座和待定位件的位置示意图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、待定位件;11、销孔;20、销轴;21、定位结构;211、上定位环;212、下定位环;213、定位间隔;30、卡位装置;31、卡板;311、卡板通孔;312、短侧边;313、中间侧边;314、长侧边;315、第一顶点;316、第二顶点;317、第三顶点;32、卡座;321、连接孔;33、连接杆;40、螺母。
具体实施方式
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0031]为了解决现有技术中销轴定位装置拆装效率低的问题,本技术提供了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴定位装置,其特征在于,所述销轴定位装置设置在待定位件(10)上,所述待定位件(10)具有销孔(11),所述销轴定位装置包括:销轴(20),所述销轴(20)的第一端伸入到所述销孔(11)内,所述销轴(20)的第二端具有定位结构(21);卡位装置(30),所述卡位装置(30)包括卡板(31),所述卡板(31)相对于所述待定位件(10)活动设置,所述卡板(31)具有伸入到所述定位结构(21)处的定位位置和与所述定位结构(21)分离设置的脱出位置,所述卡板(31)在所述定位位置和所述脱出位置之间切换。2.根据权利要求1所述的销轴定位装置,其特征在于,所述定位结构(21)包括:上定位环(211),所述上定位环(211)由所述销轴(20)的第二端的端面向外伸出;下定位环(212),所述下定位环(212)相对于所述上定位环(211)靠近所述第一端,且所述下定位环(212)与所述上定位环(211)间隔设置形成定位间隔(213),所述卡板(31)位于所述定位位置时,所述卡板(31)的至少一部分伸入到所述定位间隔(213)内。3.根据权利要求2所述的销轴定位装置,其特征在于,所述下定位环(212)的直径大于所述上定位环(211)的直径;和/或所述下定位环(212)的直径大于所述销孔(11)的直径;和/或所述上定位环(211)与所述下定位环(212)之间的轴段的直径大于所述下定位环(212)与所述第一端之间的轴段的直径。4.根据权利要求1至3中任一项所述的销轴定位装置,其特征在于,所述卡板(31)具有卡板通孔(311),所述卡位装置(30)还包括:两个卡座(32),两个所述卡座(32)间隔设置在所述待定位件(10)上形成安装区域,所述卡板(31)位于所述安装区域内,所述卡座(32)具有连接孔(321);连接杆(33),所述连接杆(33)顺次穿过一个所述卡座(32)的所述连接孔(321)、所述卡板通孔(311)和另一个所述卡座(32)的所述连接孔(321),以使所述卡板(31)限位在所述安装区域内且能够相对于所述连接杆(33)转动。5.根据权利要求4所述的销轴定位装置,其特征在于,所述卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏薛军刘鑫卜闯李金生肖文远王洋董爱青贾玉良张强周瑛
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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