一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，该自动定位焊接机旨在解决现在的鼓形齿联轴器的圆筒形外套件进行环形焊接时因为表面光滑，不容易准确定位的技术问题。该自动定位焊接机包括工作床、设置于所述工作床上方的焊机、对称设置于联动轴中心的锁定轴。该自动定位焊接机采用平行设置的两组锁定轴与联动轴套件内壁之间的摩擦力来对其进行定位，防止在焊接时联动轴发生滚动导致焊点发生偏差，焊接作业时，处于联动轴套件内壁的锁定机构不会妨碍焊缝的形成，不用移动联动轴套件来调整焊点位置，方便环形焊缝一次性成型，保证焊缝质量，在焊接的过程中利用旋转电机和锁定轴的转动来控制联动轴套件沿轴线旋转，自动调整焊机的作用部位。调整焊机的作用部位。调整焊机的作用部位。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机


[0001]本技术属于联轴器加工设备领域，具体涉及一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机。

技术介绍

[0002]鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，其结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高，所以在工业生产活动中，应用范围非常广泛。
[0003]目前鼓形齿联轴器在加工时需要对齿轮部和外套件进行焊接，使松动的连接点产生刚性联系，提高联轴器的使用稳定性和密封性，鼓形齿联轴器的外套件一般为圆筒型结构，焊接作业时因其表面光滑，不容易锁定位置，焊接环形焊缝的时候会导致焊缝开裂和焊点偏位的情况，大大影响联轴器的产品质量。
[0004]因此，针对上述鼓形齿联轴器的圆筒型外套件结构外表光滑，焊接时不容易定位锁定的情况，开发一种新型定位焊接机构，利用可以旋转的定位机构，在焊接的同时自动调整焊接部位。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，该自动定位焊接机旨在解决现在的鼓形齿联轴器的圆筒形外套件进行环形焊接时因为表面光滑，不容易准确定位的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，该自动定位焊接机包括工作床、设置于所述工作床上方的焊机、对称设置于联动轴套件中心的锁定轴，所述锁定轴前后两端均固定连接有活动端座，所述锁定轴相互平行设置于所述联动轴套件内部，所述活动端座与另一所述活动端座之间设置有固定端座，所述固定端座左右两端固定连接有伸缩头，所述伸缩头活动连接于所述活动端座内侧，所述伸缩头与所述活动端座内侧之间安装有弹性件，所述固定端座背向一端安装有旋转电机。
[0009]使用本技术方案的一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机时，使用人将两个准备焊接的联轴器外部套件从锁定轴外穿过，利用弹性件提供给两侧活动端座的弹性支撑力，促使锁定轴密贴联轴器套件的内壁，利用与联轴器套件的内壁之间的摩擦力将其锁定，然后启动焊机和旋转电机，令锁定轴带动联轴器套件按一定速率进行圆周运动，同时焊机对下方的两个联轴器外部套件之间的接口进行环形焊接。
[0010]优选的，所述工作床前后两端对称安装有水平的磁轨，所述磁轨外端安装有水平移动的直线电机，所述旋转电机设置于所述直线电机上方。直线电机将电能直接转换成直线运动机械能，磁轨为固定有磁铁的磁性轨道，直线电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电
路板，电热调节器和电子接口，通过磁轨保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈直线电机位置，磁力推动直线电机沿磁轨轴向移动。
[0011]优选的，所述直线电机右侧设置有升降套筒，所述升降套筒上方之间设置有横梁，所述焊机固定安装于所述横梁左端。焊机通过横梁的竖向移动可以调整自身高度，对于不同直径的联动轴套件可以保持较为合适的焊接距离。
[0012]优选的，所述横梁两端下侧固定连接有升降杆件，所述 升降杆件活动连接于所述升降套筒内侧，所述升降套筒背向一侧安装有紧固拧手。紧固拧手与升降套筒通过丝杆螺纹连接，丝杆挤压作用在升降杆件上，利用挤压力和摩擦力将升降杆件的高度锁定。
[0013]优选的，所述直线电机外端安装有承载架，所述承载架顶端具有凹槽结构，所述旋转电机安装于所述承载架顶端，所述承载架内侧开设有水平的插接孔，所述升降套筒底端左侧固定连接有插接杆，所述插接杆设置于所述插接孔内侧。升降套筒与承载架之间的连接采用插接杆与插接孔的水平插接方式进行锁定，安拆方便。
[0014]优选的，所述锁定轴外侧设置有表面粗糙的弹性抗滑套环，所述抗滑套环密贴于联动轴套件内壁。抗滑套环表面具有粗糙的纹理，且本身为橡胶材质，具有一定弹性，紧密贴合在联动轴内壁上，加强结构之间的摩擦力。
[0015]优选的，所述工作床上端开设有内嵌槽，所述内嵌槽内侧安装有清洁棉垫，所述清洁棉垫密贴于联动轴套件外表面。联动轴外壁与清洁棉垫之间紧密贴合，在旋转的过程中和水平横移的过程中通过摩擦作用将焊缝表面附着的焊渣擦除。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机采用平行设置的两组锁定轴与联动轴套件内壁之间的摩擦力来对其进行定位，防止在焊接时联动轴发生滚动导致焊点发生偏差，焊接作业时，处于联动轴套件内壁的锁定机构不会妨碍焊缝的形成，不用移动联动轴套件来调整焊点位置，方便环形焊缝一次性成型，保证焊缝质量，在焊接的过程中利用旋转电机和锁定轴的转动来控制联动轴套件沿轴线旋转，自动调整焊机的作用部位，定位精准且便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机具体实施方式的工作床结构示意图；
[0020]图3为本技术一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机具体实施方式的焊机2结构示意图；
[0021]图4为本技术一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机具体实施方式的锁定轴结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、工作床；2、焊机；3、活动端座；4、锁定轴；5、固定端座；6、伸缩头；7、弹性件；8、旋转电机；9、磁轨；10、直线电机；11、升降套筒；12、横梁；13、升降杆件；14、紧固拧手；15、承载架；16、插接孔；17、插接杆；18、抗滑套环；19、内嵌槽；20、清洁棉垫。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，其组装结构示意图如图1所示，工作床1结构示意图如图2所示，焊机2结构示意图如图3所示，锁定轴4结构示意图如图4所示，该自动定位焊接机包括工作床1、设置于工作床1上方的焊机2、对称设置于联动轴套件中心的锁定轴4，锁定轴4前后两端均固定连接有活动端座3，锁定轴4相互平行设置于联动轴套件内部，活动端座3与另一活动端座3之间设置有固定端座5，固定端座5左右两端固定连接有伸缩头6，伸缩头6活动连接于活动端座3内侧，伸缩头6与活动端座3内侧之间安装有弹性件7，固定端座5背向一端安装有旋转电机8。
[0024]针对本具体实施方式，弹性件7可以使用具有弹性伸缩能力的橡胶板件或弹簧件，利用联轴器套件内壁对其产生的向内挤压力，弹性件7产生向外的反作用力，将两侧的活动端座3顶推贴合联轴器套件的内壁上。
[0025]其中，工作床1前后两端对称安装有水平的磁轨9，磁轨9外端安装有水平移动的直线电机10，旋转电机8设置于直线电机10上方。直线电机10将电能直接转换成直线运动机械能，磁轨9为固定有磁铁的磁性轨道，直线电机10的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过磁轨9保持动子在磁轨9产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈直线电机10位置，磁力推动直线电机10沿磁轨9轴向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，该自动定位焊接机包括工作床、设置于所述工作床上方的焊机、对称设置于联动轴套件中心的锁定轴；其特征在于，所述锁定轴前后两端均固定连接有活动端座，所述锁定轴相互平行设置于所述联动轴套件内部，所述活动端座与另一所述活动端座之间设置有固定端座，所述固定端座左右两端固定连接有伸缩头，所述伸缩头活动连接于所述活动端座内侧，所述伸缩头与所述活动端座内侧之间安装有弹性件，所述固定端座背向一端安装有旋转电机。2.根据权利要求1所述的一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，其特征在于，所述工作床前后两端对称安装有水平的磁轨，所述磁轨外端安装有水平移动的直线电机，所述旋转电机设置于所述直线电机上方。3.根据权利要求2所述的一种鼓形齿联轴器自动定位焊接机，其特征在于，所述直线电机右侧设置有升降套筒，所述升降套筒上方之间设置有横梁，所述焊机固定安装于所述横梁左...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚龙弟，潘燕萍，毕春响，许昊，许晓华，
申请(专利权)人：苏州市巨力万向节有限公司，
类型：新型
国别省市：