一种具有快速装卸结构的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速装卸结构的板式换热器，包括：固定板、板片组和压紧板，所述固定板的侧表面连接有两个导杆，所述导杆的端部连接有支柱，所述导杆的表面套接有压紧板，所述固定板与压紧板之间设置有板片组；所述支柱的侧表面安装有驱动电机，所述支柱的侧表面嵌合安装有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有内螺纹管。该具有快速装卸结构的板式换热器，装置需要进行装卸可以运行驱动电机，驱动电机运行时可以通过皮带轮和皮带圈带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过内螺纹管带动压紧板进行横向运动，这样可以方便在压紧板向靠近固定板的方向运动时进行安装，在压紧板向远离固定板的方向运动时进拆卸。向运动时进拆卸。向运动时进拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速装卸结构的板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体为一种具有快速装卸结构的板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的板式换热器安装时先将板片组放置在固定板与压紧板之间，接着通过多组螺栓与螺帽对固定板与压紧板之间的位置进行固定，通过这种放置进行固定时，由于固定板与压紧板需要通过多组螺栓与螺帽依次进行固定，这样会导致板式换热器的装卸非常缓慢，从而会导致板式换热器的装卸效率较低。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有快速装卸结构的板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板式换热器安装时先将板片组放置在固定板与压紧板之间，接着通过多组螺栓与螺帽对固定板与压紧板之间的位置进行固定，通过这种放置进行固定时，由于固定板与压紧板需要通过多组螺栓与螺帽依次进行固定，这样会导致板式换热器的装卸非常缓慢，从而会导致板式换热器的装卸效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速装卸结构的板式换热器，包括：固定板、板片组和压紧板，所述固定板的侧表面连接有两个导杆，所述导杆的端部连接有支柱，所述导杆的表面套接有压紧板，所述固定板与压紧板之间设置有板片组；
[0008]所述支柱的侧表面安装有驱动电机，所述支柱的侧表面嵌合安装有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有内螺纹管，所述内螺纹管连接在压紧板的侧表面，所述螺纹杆与驱动电机之间连接有联动机构。
[0009]优选的，所述联动机构包括皮带轮和皮带圈，所述皮带轮分别连接在驱动电机的输出端与螺纹杆的表面，所述皮带轮之间套接有皮带圈。
[0010]优选的，所述驱动电机、皮带轮、皮带圈、螺纹杆与轴承之间构成驱动结构，所述轴承、螺纹杆与内螺纹管设置有两组。
[0011]优选的，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，所述螺纹杆与内螺纹管之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定板与支柱的底侧设置有支撑底板，所述支撑底板的侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有限位柱，所述限位柱分别连接在固定板与支柱的侧表
面。
[0013]优选的，所述支撑底板的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有连接板，所述连接板连接在固定板与支柱之间。
[0014]优选的，所述支撑底板通过滑动槽与限位柱构成滑动连接，所述连接板与伸缩杆之间勾搭升降结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该具有快速装卸结构的板式换热器，当装置需要进行装卸时可以运行驱动电机，驱动电机运行时可以通过皮带轮和皮带圈带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过内螺纹管带动压紧板进行横向运动，这样可以方便在压紧板向靠近固定板的方向运动时进行安装，在压紧板向远离固定板的方向运动时进拆卸。
[0017]2.该具有快速装卸结构的板式换热器，伸缩杆运行时可以进行延伸，伸缩杆延伸可以挤压连接板向上运动，连接板向上运动可以带动固定板与支柱向上运动，这样可以调节固定板对接管口的高度，从而方便板式换热器对接不同高度的外部管道。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术高度调节机构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、导杆；3、支柱；4、板片组；5、压紧板；6、驱动电机；7、轴承；8、螺纹杆；9、内螺纹管；10、皮带轮；11、皮带圈；12、支撑底板；13、滑动槽；14、限位柱；15、伸缩杆；16、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速装卸结构的板式换热器，包括：固定板1、板片组4和压紧板5，固定板1的侧表面连接有两个导杆2，导杆2的端部连接有支柱3，导杆2的表面套接有压紧板5，固定板1与压紧板5之间设置有板片组4；支柱3的侧表面安装有驱动电机6，支柱3的侧表面嵌合安装有轴承7，轴承7的内部贯穿连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面套接有内螺纹管9，内螺纹管9连接在压紧板5的侧表面，螺纹杆8与驱动电机6之间连接有联动机构，驱动电机6运行时可以通过皮带轮10和皮带圈11带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动可以带动内螺纹管9横向运动。
[0025]联动机构包括皮带轮10和皮带圈11，皮带轮10分别连接在驱动电机6的输出端与螺纹杆8的表面，皮带轮10之间套接有皮带圈11，驱动电机6、皮带轮10、皮带圈11、螺纹杆8与轴承7之间构成驱动结构，轴承7、螺纹杆8与内螺纹管9设置有两组，螺纹杆8与轴承7之间构成旋转结构，螺纹杆8与内螺纹管9之间为螺纹连接，驱动电机6电性连接有外部控制器，
外部控制器通电后可以对驱动电机6的运行进行控制。
[0026]固定板1与支柱3的底侧设置有支撑底板12，支撑底板12的侧表面开设有滑动槽13，滑动槽13的内部贯穿有限位柱14，限位柱14分别连接在固定板1与支柱3的侧表面，支撑底板12的内壁安装有伸缩杆15，伸缩杆15的伸缩端连接有连接板16，连接板16连接在固定板1与支柱3之间，支撑底板12通过滑动槽13与限位柱14构成滑动连接，连接板16与伸缩杆15之间勾搭升降结构，固定板1与支柱3纵向运动时可以带动限位柱14在滑动槽13的内部进行滑动，这样可以限制固定板1与支柱3的运动方向。
[0027]综上所述：如图1
‑
4所示，在使用该具有快速装卸结构的板式换热器时，板式换热器安装时将板片组4放置在固定板1与压紧板5之间，接着通过外部控制器控制驱动电机6开始运行，驱动电机6运行时可以通过皮带轮10和皮带圈11带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动可以带动内螺纹管9向靠近固定板1的方向横向运动，固定板1横向运动可以带动压紧板5在导杆2的表面向靠近固定板1的方向运动，这样可以通过压紧板5将板片组4压紧，从而可以完成板式换热器的组装；驱动电机6反向转动时可以通过皮带轮10和皮带圈11带动螺纹杆8反向转动，螺纹杆8反向转动可以带动内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速装卸结构的板式换热器，包括：固定板(1)、板片组(4)和压紧板(5)，其特征在于，所述固定板(1)的侧表面连接有两个导杆(2)，所述导杆(2)的端部连接有支柱(3)，所述导杆(2)的表面套接有压紧板(5)，所述固定板(1)与压紧板(5)之间设置有板片组(4)；所述支柱(3)的侧表面安装有驱动电机(6)，所述支柱(3)的侧表面嵌合安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内部贯穿连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面套接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)连接在压紧板(5)的侧表面，所述螺纹杆(8)与驱动电机(6)之间连接有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的板式换热器，其特征在于：所述联动机构包括皮带轮(10)和皮带圈(11)，所述皮带轮(10)分别连接在驱动电机(6)的输出端与螺纹杆(8)的表面，所述皮带轮(10)之间套接有皮带圈(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有快速装卸结构的板式换热器，其特征在于：所述驱动电机(6)、皮带轮(10)、皮带圈(11)、螺纹杆(8)与轴承(7)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克华，林春雷，程朝发，丁根发，
申请(专利权)人：赣州稀土龙南冶炼分离有限公司，
类型：新型
国别省市：