一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，属于稀土加工设备技术领域，包括沉淀洗涤槽和叉车举升板，所述沉淀洗涤槽顶部中间设置有封盖，所述封盖顶部一侧设置有加水管和排气管，所述沉淀洗涤槽内壁上设置有过滤布，所述沉淀洗涤槽底部设置有下液槽，所述下液槽外部设置有第一排液球阀；本实用新型专利技术通过设计一个由沉淀洗涤槽、叉车举升板、第一排液球阀、第二排液球阀以及过滤布等组件构成的沉淀洗涤以及周转两用设备，不仅减少了沉淀物料从洗涤槽挖到周转槽的工序，提高了生产效率，而且降低了挖料的劳动强度，节约劳动力，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备


[0001]本技术涉及稀土沉淀洗涤，特别是涉及一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，属于稀土加工设备


技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿，最早发现稀土的是芬兰化学家加多林，稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。
[0003]现有市场上的普遍工艺是沉淀洗涤和周转的设备是独立的，这个过程会产生周转浪费，增加挖料和装载的劳动力，降低生产效率，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，包括沉淀洗涤槽和叉车举升板，所述沉淀洗涤槽顶部中间设置有封盖，所述封盖顶部一侧设置有加水管和排气管，所述沉淀洗涤槽内壁上设置有过滤布，所述沉淀洗涤槽底部设置有下液槽，所述下液槽外部设置有第一排液球阀，所述沉淀洗涤槽外部一侧壁上设置有第二排液球阀，所述沉淀洗涤顶部四周设置有加强筋，所述第一排液球阀外部连接有真空抽吸管。
[0007]优选的，所述叉车举升板与所述加强筋的材质和结构相同，所述封盖与所述沉淀洗涤槽活动卡压连接。
[0008]优选的，所述加水管和所述排气管均与所述封盖贯穿插接，所述过滤布紧贴所述沉淀洗涤槽内壁，所述过滤布顶部卡压在所述封盖底部。
[0009]优选的，所述下液槽与所述沉淀洗涤槽内部贯穿连通，所述第一排液球阀输入端与所述下液槽通过管道连接。
[0010]优选的，所述第二排液球阀与所述沉淀洗涤槽内壁插接连通，所述真空抽吸管与所述第一排液球阀输出端插接。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术通过设计一个由沉淀洗涤槽、叉车举升板、第一排液球阀、第二排液球阀以及过滤布等组件构成的沉淀洗涤以及周转两用设备，不仅减少了沉淀物料从洗涤槽挖到周转槽的工序，提高了生产效率，而且降低了挖料的劳动强度，节约劳动力，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备的一优选实施
例的结构示意图；
[0014]图2为按照本技术的一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备的一优选实施例的正剖视图；
[0015]图3为按照本技术的一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备的一优选实施例中下液槽的立体图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1‑
沉淀洗涤槽；2
‑
加强筋；3
‑
封盖；4
‑
第一排液球阀；5
‑
真空抽吸管；6
‑
第二排液球阀；7
‑
叉车举升板；8
‑
过滤布；9
‑
下液槽；10
‑
加水管；11
‑
排气管。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，包括沉淀洗涤槽1和叉车举升板7，沉淀洗涤槽1顶部中间设置有封盖3，封盖3顶部一侧设置有加水管10和排气管11，沉淀洗涤槽1内壁上设置有过滤布8，沉淀洗涤槽1底部设置有下液槽9，下液槽9外部设置有第一排液球阀4，沉淀洗涤槽1外部一侧壁上设置有第二排液球阀6，沉淀洗涤顶部四周设置有加强筋2，第一排液球阀4外部连接有真空抽吸管5。
[0020]叉车举升板7与加强筋2的材质和结构相同，封盖3与沉淀洗涤槽1活动卡压连接，叉车举升板7沉淀洗涤槽1支撑脚之间的位置，便于叉车的插板插入，稳定的将沉淀洗涤槽1升起和转运。
[0021]加水管10和排气管11均与封盖3贯穿插接，过滤布8紧贴沉淀洗涤槽1内壁，过滤布8顶部卡压在封盖3底部，过滤布8用于过滤掉洗涤的污水，且对稀土进行包裹存储，加水管10用于给沉淀洗涤槽1内持续加入洗涤用的自来水，排气管11用于排出稀土首次清洗时，内部的灰尘。
[0022]下液槽9与沉淀洗涤槽1内部贯穿连通，第一排液球阀4输入端与下液槽9通过管道连接，第一排液球阀4为球阀类型，在关闭的时候，给沉淀洗涤槽1内保持密封。
[0023]第二排液球阀6与沉淀洗涤槽1内壁插接连通，真空抽吸管5与第一排液球阀4输出端插接。
[0024]本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，将待沉淀洗涤稀土加入到沉淀洗涤槽1内，并被过滤布8包裹，然后关闭封盖3，加水管1010持续加入洗涤的自来水，排气管11与外部排气处理装置连通，稀土与自来水在过滤布8内翻搅，在随着自来水完全被稀土吸收，且连续加入，稀土内部被洗涤，洗涤液携带杂质从过滤布8内滤过，积存在沉淀洗涤槽1底部，此时真空抽吸管5与外部的真空泵连通，负压造成下液槽9内为吸水状态，因此从过滤布8过滤出来的污水流入到下液槽9，且注满，此时真空泵将下液槽9内的液体抽出，过滤布8顶部的污水原有不断的被抽出，洗涤的时候，自来水持续加入，达到给稀土洗涤的目的，洗涤结束后，停止供给自来水，此时稀土与自来水混合的液体，在真空泵的作用下，加速稀土内部水下渗，稀土被过滤沉淀，积存过滤布8内，沉淀洗涤剂真空抽滤完成后，将第一排液球阀4和第二排液球阀6关闭，退掉外连管道，此时沉淀洗涤用于周转，用液压叉车通过叉车举升板7沉淀洗涤槽1，直接将其转移至灼烧工序，本装置的设计，不仅减少了沉淀物料从洗涤
槽挖到周转槽的工序，提高了生产效率，而且降低了挖料的劳动强度，节约劳动力，降低生产成本。
[0025]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，其特征在于：包括沉淀洗涤槽(1)和叉车举升板(7)，所述沉淀洗涤槽(1)顶部中间设置有封盖(3)，所述封盖(3)顶部一侧设置有加水管(10)和排气管(11)，所述沉淀洗涤槽(1)内壁上设置有过滤布(8)，所述沉淀洗涤槽(1)底部设置有下液槽(9)，所述下液槽(9)外部设置有第一排液球阀(4)，所述沉淀洗涤槽(1)外部一侧壁上设置有第二排液球阀(6)，所述沉淀洗涤顶部四周设置有加强筋(2)，所述第一排液球阀(4)外部连接有真空抽吸管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土沉淀洗涤周转一体化的设备，其特征在于：所述叉车举升板(7)与所述加强筋(2)的材质和结构相同，所述封盖(3)与所述沉淀洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁根发，林春雷，朱克华，凌浪秋，
申请(专利权)人：赣州稀土龙南冶炼分离有限公司，
类型：新型
国别省市：