本实用新型专利技术公开了一种冷柜内胆的多规格上料装置，涉及冷柜内胆生产技术领域，包括工作台以及设置在工作台上的机柜，所述机柜底部内壁设有升降件，升降件上安装有水平布置的承载板，升降件用于驱动承载板在机柜内部上下移动，并且机柜一侧开设有用于向承载板供料的进料口。本实用新型专利技术通过感应模块和控制模块的设置，升降件可以驱动承载板以及其上的多个板料向上移动，在多个板料向上移动过程中，感应模块会检测最上方板料，根据最上方板料的规格不同，控制模块会接受到感应模块不同的信号，进而控制模块会作用于驱动电机，驱动电机来作用于传动件，传动件会带动板料从相应的出料口移出，实现对不同规格板料的分类输送。实现对不同规格板料的分类输送。实现对不同规格板料的分类输送。
【技术实现步骤摘要】
一种冷柜内胆的多规格上料装置
[0001]本技术涉及冷柜内胆生产
，具体涉及一种冷柜内胆的多规格上料装置。
技术介绍
[0002]冷柜内胆是由不同规格的板料制作而成，在生产过程中，需要将多种规格的板料经由上料装置进行上料输送。
[0003]专利文件(公告号为CN 209682377 U)公开了一种板材上料组件，工作时，上料升降板下降，使板材上料辊压在堆叠于最上层的板材上，上料辊驱动电机带动板材上料辊转动，板材上料辊通过摩擦力带动最上层的板材从过料槽口中穿过，同时过料板的下端挡住下层的木板原料，使上料组件一次只会送出一个板材。该上料组件只能对板材进行单方向的输送，并不能根据板材的规格大小来进行分类输送，使用不便。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种冷柜内胆的多规格上料装置，通过升降件的设置，可以带动承载板上多个不同规格的板料向上移动至传动件，同时感应模块可以感应承载板上板料的规格；通过感应模块对不同规格板料的感应，可以将不同规格的板料分为两类，同时感应模块可以通过控制模块作用于驱动电机，驱动电机可以驱动传动组件传动，将两类板料分别从两个出料口进行传输出，实现对不同规格板料的分类上料输送，使用方便。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种冷柜内胆的多规格上料装置，包括工作台以及设置在工作台上的机柜，所述机柜底部内壁设有升降件，升降件上安装有水平布置的承载板，升降件用于驱动承载板在机柜内部上下移动，并且机柜一侧开设有用于向承载板供料的进料口；
[0007]所述机柜顶部内壁设有感应模块，并且机柜上设有与感应模块电性连接的控制模块，所述承载板位于感应模块的正下方；
[0008]所述机柜顶部设有传动件，并且机柜顶部两侧均开设有水平布置的出料口，两个出料口分别位于传动件两侧，并且传动件用于向两个出料口供料，所述机柜上设有用于驱动传动件传动的驱动电机，并且驱动电机与控制模块电性连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述传动件包括多个转动辊，所述机柜顶部开设有矩形通孔，两个出料口分别位于矩形通孔两侧，多个转动辊均匀布置在矩形通孔内，并且多个转动辊均转动安装在矩形通孔内侧，所述转动辊上下侧部均伸出矩形通孔两端，驱动电机与多个转动辊传动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述传动件还包括安装框和传动轴，所述安装框固定安装在机柜外侧壁上，所述传动轴沿垂直于转动辊的长度方向布置，并且传动轴转动安装在安装框上；多个转动辊上均固定套设有第一锥齿轮，并且传动轴上固定套设有多个
第二锥齿轮，多个第一锥齿轮与多个第二锥齿轮一一对应设置，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动；所述驱动电机固定安装在安装框上，并且驱动电机输出轴与传动轴固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述感应模块包括多个串联设置的接近开关，多个接近开关均安装在机柜顶部内壁，并且多个接近开关与控制模块电性连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述接近开关为四个，并且四个接近开关呈矩形分布安装在机柜顶部内壁，矩形通孔位于四个接近开关之间。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述升降件包括多个气缸，多个气缸均固定安装在机柜底部，所述承载板固定安装在多个气缸的活塞杆顶端。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述承载板顶部两侧均固定安装有两个竖直布置的限位板，所述机柜顶部开设有四个供限位板贯穿的插孔，并且四个插孔分布于矩形通孔两侧。
[0015]作为本技术进一步的方案：工作台包括工作台面以及安装在工作台面底部的四个支撑杆，所述机柜固定安装在工作台面顶部，四个支撑杆底部均设有滚轮。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过感应模块和控制模块的设置，升降件可以驱动承载板以及其上的多个板料向上移动，在多个板料向上移动过程中，感应模块会检测最上方板料，根据最上方板料的规格不同，控制模块会接受到感应模块不同的信号，进而控制模块会作用于驱动电机，驱动电机来作用于传动件，传动件会带动板料从相应的出料口移出，实现对不同规格板料的分类输送；
[0018]2、通过传动件的设置，驱动电机可以作用于传动件，在最上方板料与出料口平齐后，传动件中的多个转动辊的外部可以驱动最上方板料通过出料口移出，通过多个转动辊进行驱动，保证了最上方板料移动的稳定性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术工作状态整体结构示意图一；
[0021]图2是本技术工作状态整体结构示意图二；
[0022]图3是本技术工作状态整体结构示意图三；
[0023]图4是图2中沿A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；101、工作台面；102、支撑杆；103、滚轮；2、机柜；3、升降件；4、承载板；5、进料口；6、控制模块；7、出料口；8、驱动电机；9、转动辊；10、矩形通孔；11、安装框；12、传动轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、接近开关；16、限位板；17、插孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图4所示，一种冷柜内胆的多规格上料装置，包括工作台1和安装在工作台1上的机柜2，机柜2竖直布置，并且机柜2底部安装有升降件3，升降件3上固定安装有水平布置的承载板4，同时，机柜2的一侧部开设有进料口5，工作人员可以通过进料口5向承载板4上置放冷柜内胆所用的不同规格板料，本实施例中的板料均为金属板料，比如不锈钢钢板。机柜2顶部内壁设有感应模块，并且机柜2上设有与感应模块电性连接的控制模块6，承载板4位于感应模块的正下方；机柜2顶部两侧均开设有水平布置的出料口7，两个出料口7分别位于传动件两侧，出料口7的截面大小大于板料的截面大小，机柜2上设有用于驱动传动件传动的驱动电机8，并且驱动电机8与控制模块6电性连接。升降件3可以将多个不同规格的板料向上输送至机柜2顶部的传动件，并经由传动件进行输送。在多个不同规格的板料被向上输送过程中，感应模块可以感应出承载板4上最上方板料的规格，并将该规格的板料分为一类，如此，感应模块会将多个不同规格的板料分为两类。在承载板4最上方板料被输送至传动件后，感应模块可以通过控制模块6作用于驱动电机8，驱动电机8可以驱动传动组件工作，传动组件可以将承载板4最上方的板料进行传送至其中一出料口7，并经由该出料口7输送出；另一类板料在传动件的传送作用下，会从另一出料口7传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷柜内胆的多规格上料装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的机柜(2)，其特征在于，所述机柜(2)底部内壁设有升降件(3)，升降件(3)上安装有水平布置的承载板(4)，升降件(3)用于驱动承载板(4)在机柜(2)内部上下移动，并且机柜(2)一侧开设有用于向承载板(4)供料的进料口(5)；所述机柜(2)顶部内壁设有感应模块，并且机柜(2)上设有与感应模块电性连接的控制模块(6)，所述承载板(4)位于感应模块的正下方；所述机柜(2)顶部设有传动件，并且机柜(2)顶部两侧均开设有水平布置的出料口(7)，两个出料口(7)分别位于传动件两侧，并且传动件用于向两个出料口(7)供料，所述机柜(2)上设有用于驱动传动件传动的驱动电机(8)，并且驱动电机(8)与控制模块(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆的多规格上料装置，其特征在于，所述传动件包括多个转动辊(9)，所述机柜(2)顶部开设有矩形通孔(10)，两个出料口(7)分别位于矩形通孔(10)两侧，多个转动辊(9)均匀布置在矩形通孔(10)内，并且多个转动辊(9)均转动安装在矩形通孔(10)内侧，所述转动辊(9)上下侧部均伸出矩形通孔(10)两端，驱动电机(8)与多个转动辊(9)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种冷柜内胆的多规格上料装置，其特征在于，所述传动件还包括安装框(11)和传动轴(12)，所述安装框(11)固定安装在机柜(2)外侧壁上，所述传动轴(12)沿垂直于转动辊(9)的长度方向布置，并且传动轴(12)转动安装在安装框(11)上；多个转动辊(9)上均固定套设有第一锥齿轮(13)，并且传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：余丽，陆学军，夏伟，李璇，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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