一种灯带生产用灯珠安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了灯具技术领域的一种灯带生产用灯珠安装设备，包括：输送组件；测压支撑组件，所述测压支撑组件在所述输送组件的下端；两个支架传动组件，两个所述支架传动组件一左一右安装在所述输送组件的顶部；纵向移动装置，所述纵向移动装置安装在两个所述支架传动组件的顶部；丝杠传动组件，所述丝杠传动组件安装在所述纵向移动装置的右侧面；气动安装组件，所述气动安装组件安装在所述纵向移动装置的后端，四个伸缩装置，四个所述伸缩装置安装在所述支撑板的底部四角；压力传感器，所述压力传感器安装在所述安装板的顶部，本实用新型专利技术能够快速有效的对灯珠进行安装，并且能够检测灯珠安装的牢固度，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种灯带生产用灯珠安装设备


[0001]本技术涉及灯具
，具体为一种灯带生产用灯珠安装设备。

技术介绍

[0002]灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。
[0003]LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0004]灯带上的灯珠在安装过程中通过气缸将灯珠按压在灯条上，由于气压的不稳定性，灯珠安装后容易脱落，需要对其进行全检，以保障其生产质量，传统的方式是在灯珠安装后由人工进行检测，效率低下且存在漏检的可能性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灯带生产用灯珠安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的灯带上的灯珠在安装过程中通过气缸将灯珠按压在灯条上，由于气压的不稳定性，灯珠安装后容易脱落，需要对其进行全检，以保障其生产质量，传统的方式是在灯珠安装后由人工进行检测，效率低下且存在漏检的可能性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯带生产用灯珠安装设备，包括：
[0007]输送组件；
[0008]测压支撑组件，所述测压支撑组件在所述输送组件的下端；
[0009]两个支架传动组件，两个所述支架传动组件一左一右安装在所述输送组件的顶部；
[0010]纵向移动装置，所述纵向移动装置安装在两个所述支架传动组件的顶部；
[0011]丝杠传动组件，所述丝杠传动组件安装在所述纵向移动装置的右侧面；
[0012]气动安装组件，所述气动安装组件安装在所述纵向移动装置的后端，所述气动安装组件与所述丝杠传动组件连接。
[0013]优选的，所述输送组件包括：
[0014]两个支撑杆，两个所述支撑杆呈左右对称设置；
[0015]两个传动横梁，两个所述传动横梁呈前后对称安装在两个所述支撑杆的顶部；
[0016]两个输送槽，两个所述输送槽一一对应的开设在两个所述传动横梁的相视面，两个所述输送槽的内腔均匀安装有多个滚轮，所述滚轮通过马达和传动链驱动。
[0017]优选的，所述测压支撑组件包括：
[0018]支撑板；
[0019]四个伸缩装置，四个所述伸缩装置安装在所述支撑板的底部四角；
[0020]安装板，所述安装板安装在所述支撑板的顶部中端；
[0021]压力传感器，所述压力传感器安装在所述安装板的顶部。
[0022]优选的，所述支架传动组件包括：
[0023]支架本体；
[0024]第一电机，所述第一电机安装在所述支架本体的前表面顶部，所述第一电机的输出轴上安装有第一丝杠；
[0025]第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述支架本体的顶部，所述第一丝杠安装在所述第一滑槽的内侧。
[0026]优选的，所述纵向移动装置包括：
[0027]支撑横梁；
[0028]两个支撑块，两个支撑块一左一右安装在所述支撑横梁的左右两侧；
[0029]两个第一滑块，两个所述第一滑块一一对应的设置在两个所述支撑块的底部；
[0030]两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔一一对应的开设在两个所述第一滑块的前表面中端，所述第一螺纹孔贯穿所述第一滑块的后表面中端；
[0031]第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述支撑横梁的后表面。
[0032]优选的，所述丝杠传动组件包括：
[0033]第二电机；
[0034]第二丝杠，所述第二丝杠安装在所述第二电机的输出轴上。
[0035]优选的，所述气动安装组件包括：
[0036]气缸；
[0037]第二滑块，所述第二滑块安装在所述气缸的前表面中端；
[0038]第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设在所述第二滑块的右侧面中端，所述第二螺纹孔贯穿所述第二滑块的左侧面；
[0039]吸盘，吸盘安装在所述气缸的伸缩部分上。
[0040]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够快速有效的对灯珠进行安装，并且能够检测灯珠安装的牢固度，提高产品质量，灯带通过输送装置从上一道工序输送到传动横梁上的两个输送槽之间，通过马达带动与马达安装在一起的滚轮转动，与马达安装在一起的滚轮通过传动链带动剩余的滚轮转动，通过滚轮的转动对灯带进行输送，通过第一电机的输出轴带动第一丝杠旋转，第一螺纹孔与第一丝杠相匹配，第一滑块通过第一螺纹孔安装在第一丝杆的外壁上，通过第一丝杠的旋转带动第一滑块在第一滑槽内移动，通过第一滑块带动支撑块在支架本体的顶部移动，通过支撑块带动支撑横梁作前后移动，通过支撑横梁带动气缸作前后移动，第二螺纹孔与第二丝杠相匹配，第二滑块通过第二螺纹孔安装在第二丝杠的外壁上，通过第二丝杠的旋转带动第二滑块在第二滑槽的内侧移动，通过第二滑块带动气缸在支撑横梁的后表面作左右移动，通过气缸带动吸盘上下移动，吸盘利用负压吸附的原理对灯珠进行吸附，再通过气缸上的伸缩杆带动吸盘下移将灯珠按压在灯带上，灯带与压力传感器接触，通过压力传感器测量每次按压的力度，力度合格即为安装正常，力度不足即为安装不合格，能够在线对灯珠安装进行检测，不需要后期进行人工检测，提高了工作效率，且提高了灯带的生产质量。
附图说明
[0041]图1为本技术结构示意图；
[0042]图2为本技术输送组件结构示意图；
[0043]图3为本技术测压支撑组件结构示意图；
[0044]图4为本技术支架传动组件结构示意图；
[0045]图5为本技术纵向移动装置结构示意图；
[0046]图6为本技术丝杠传动组件结构示意图；
[0047]图7为本技术气动安装组件结构示意图。
[0048]图中：100输送组件、110支撑杆、120传动横梁、130输送槽、200测压支撑组件、210支撑板、220伸缩装置、230安装板、240压力传感器、300支架传动组件、310支架本体、320第一电机、330第一滑槽、400纵向移动装置、410支撑横梁、420支撑块、430第一滑块、440第一螺纹孔、450第二滑槽、500丝杠传动组件、510第二电机、520第二丝杠、600气动安装组件、610气缸、620第二滑块、630第二螺纹孔、640吸盘。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]本技术提供一种灯带生产用灯珠安装设备，能够快速有效的对灯珠进行安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯带生产用灯珠安装设备，其特征在于：包括：输送组件(100)；测压支撑组件(200)，所述测压支撑组件(200)在所述输送组件(100)的下端；两个支架传动组件(300)，两个所述支架传动组件(300)一左一右安装在所述输送组件(100)的顶部；纵向移动装置(400)，所述纵向移动装置(400)安装在两个所述支架传动组件(300)的顶部；丝杠传动组件(500)，所述丝杠传动组件(500)安装在所述纵向移动装置(400)的右侧面；气动安装组件(600)，所述气动安装组件(600)安装在所述纵向移动装置(400)的后端，所述气动安装组件(600)与所述丝杠传动组件(500)连接。2.根据权利要求1所述的一种灯带生产用灯珠安装设备，其特征在于：所述输送组件(100)包括：两个支撑杆(110)，两个所述支撑杆(110)呈左右对称设置；两个传动横梁(120)，两个所述传动横梁(120)呈前后对称安装在两个所述支撑杆(110)的顶部；两个输送槽(130)，两个所述输送槽(130)一一对应的开设在两个所述传动横梁(120)的相视面，两个所述输送槽(130)的内腔均匀安装有多个滚轮，所述滚轮通过马达和传动链驱动。3.根据权利要求1所述的一种灯带生产用灯珠安装设备，其特征在于：所述测压支撑组件(200)包括：支撑板(210)；四个伸缩装置(220)，四个所述伸缩装置(220)安装在所述支撑板(210)的底部四角；安装板(230)，所述安装板(230)安装在所述支撑板(210)的顶部中端；压力传感器(240)，所述压力传感器(240)安装在所述安装板(230)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种灯带生产用灯珠安装设备，其特征在于：所述支架传动组件(300)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢学明，朱相华，魏聪，
申请(专利权)人：湖北碧辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：