一种电机外壳铸件用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机外壳铸件用打磨设备，包括电机外壳打磨驱动组件，用于电机外壳铸件打磨安装，所述电机外壳打磨驱动组件包括设置的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的连接轴和开设在所述连接轴端口的矩形口，打磨组件。本实用新型专利技术通过设置的电机外壳打磨安装结构和打磨结构的相互配合，达到不同打磨盘的快速切换，通过转动圆盘即可完成打磨盘的切换，大大降低打磨盘的切换时间，提高打磨盘的切换效率。切换效率。切换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳铸件用打磨设备


[0001]本技术涉及电机外壳铸件打磨
，具体为一种电机外壳铸件用打磨设备。

技术介绍

[0002]由于电机外壳的不平整，在使用打磨设备对电机外壳铸件打磨时，常常需要不断的切换使用不同规格打磨盘，以此方便对电机外壳铸件进行更好的打磨，传统的打磨装置在使用时，打磨盘的切换速度慢，安装效率低，为此，通过设置一种电机外壳铸件用打磨设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种电机外壳铸件用打磨设备，通过设置的电机外壳打磨安装结构和打磨结构的相互配合，达到不同打磨盘的快速切换，通过转动圆盘即可完成打磨盘的切换，大大降低打磨盘的切换时间，提高打磨盘的切换效率。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种电机外壳铸件用打磨设备，包括：
[0006]电机外壳打磨驱动组件，用于电机外壳铸件打磨安装，所述电机外壳打磨驱动组件包括设置的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的连接轴和开设在所述连接轴端口的矩形口；
[0007]打磨组件，包括设置在所述连接轴一侧的圆盘架、贯穿所述圆盘架的轴承、设置在所述轴承一侧的矩形杆、连接在所述矩形杆顶端的打磨盘、安装在所述矩形杆中间位置并且与所述轴承连接的圆轴、连接在所述圆盘架背面的凸起杆、与所述凸起杆套合的滑槽架、固定在所述凸起杆表面的凹型架和贯穿所述凹型架的螺纹杆，所述凸起杆通过转轴与圆盘架连接；
[0008]其中，所述圆盘架表面依次设置有不同规格大小的打磨盘。
[0009]作为本技术所述的一种电机外壳铸件用打磨设备的一种优选方案，其中，所述电机外壳打磨驱动组件还包括设置在所述驱动电机外侧的安装框和开设在所述安装框两侧的安装孔。
[0010]作为本技术所述的一种电机外壳铸件用打磨设备的一种优选方案，其中，所述圆盘架的表面设置有若干个轴承，并且每个轴承内都连接有对应的圆轴。
[0011]作为本技术所述的一种电机外壳铸件用打磨设备的一种优选方案，其中，所述螺纹杆的末端与所述凸起杆的侧壁相互接触，并且螺纹杆、凹型架于所述凸起杆的中线位置对称设置。
[0012]作为本技术所述的一种电机外壳铸件用打磨设备的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括设置的安装平板、开设在所述安装平板两侧的开口和开
设在所述安装平板表面的螺纹孔。
[0013]作为本技术所述的一种电机外壳铸件用打磨设备的一种优选方案，其中，所述安装平板与矩形杆的顶端连接，并且安装平板与相对应的打磨盘接触。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的电机外壳打磨安装结构和打磨结构的相互配合，达到不同打磨盘的快速切换，通过转动圆盘即可完成打磨盘的切换，大大降低打磨盘的切换时间，提高打磨盘的切换效率，在具体使用时，驱动电机驱动连接轴转动，由于连接轴末端的矩形口与矩形杆相互卡合，此时连接轴带动矩形杆转动，从而带动打磨盘转动，转动过程中圆轴在轴承内转动，当需要切换打磨盘时，使用者向前推动凸起杆，凸起杆在滑槽架内水平移位，直至矩形杆与矩形口相互脱离，此时，使用者转动圆盘架，圆盘架通过转轴转动，使下一个规格的打磨盘与矩形口正相对，并向后拉动凸起杆，使矩形杆与矩形口相互卡合，并转动螺纹杆将凹型架锁紧即可，这样即可完成切换，方便操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术打磨组件的第一视角结构图；
[0018]图3为本技术打磨组件的第二视角结构图；
[0019]图4为本技术安装组件的结构图。
[0020]图中：100、电机外壳打磨驱动组件；110、驱动电机；120、连接轴；130、矩形口；140、安装框；150、安装孔；200、打磨组件；210、圆盘架；220、轴承；230、矩形杆；240、打磨盘；250、圆轴；260、凸起杆；270、滑槽架；280、凹型架；290、螺纹杆；300、安装组件；310、安装平板；320、开口；330、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种电机外壳铸件用打磨设备，通过设置的电机外壳打磨安装结构和打磨结构的相互配合，达到不同打磨盘的快速切换，通过转动圆盘即可完成打磨盘的切换，大大降低打磨盘的切换时间，提高打磨盘的切换效率。
[0026]图1
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4示出的是本技术一种电机外壳铸件用打磨设备一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种电机外壳铸件用打磨设备的主体部分包括，电机外壳打磨驱动组件100和打磨组件200。
[0027]电机外壳打磨驱动组件100用于电机外壳铸件打磨安装，具体的，电机外壳打磨驱动组件100包括设置的驱动电机110、连接在驱动电机110输出端的连接轴120和开设在连接轴120端口的矩形口130，电机外壳打磨驱动组件100还包括设置在驱动电机110外侧的安装框140和开设在安装框140两侧的安装孔150，在具体使用时，驱动电机110驱动连接轴120转动，由于连接轴120末端的矩形口130与矩形杆230相互卡合，此时连接轴120带动矩形杆230转动，从而带动打磨盘240转动，进行打磨。
[0028]打磨组件200用于实现快速打磨切换，具体的，打磨组件200包括设置在连接轴120一侧的圆盘架210、贯穿圆盘架210的轴承220、设置在轴承220一侧的矩形杆230、连接在矩形杆230顶端的打磨盘240、安装在矩形杆230中间位置并且与轴承220连接的圆轴250、连接在圆盘架210背面的凸起杆260、与凸起杆260套合的滑槽架270、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳铸件用打磨设备，其特征在于，包括：电机外壳打磨驱动组件(100)，用于电机外壳铸件打磨安装，所述电机外壳打磨驱动组件(100)包括设置的驱动电机(110)、连接在所述驱动电机(110)输出端的连接轴(120)和开设在所述连接轴(120)端口的矩形口(130)；打磨组件(200)，包括设置在所述连接轴(120)一侧的圆盘架(210)、贯穿所述圆盘架(210)的轴承(220)、设置在所述轴承(220)一侧的矩形杆(230)、连接在所述矩形杆(230)顶端的打磨盘(240)、安装在所述矩形杆(230)中间位置并且与所述轴承(220)连接的圆轴(250)、连接在所述圆盘架(210)背面的凸起杆(260)、与所述凸起杆(260)套合的滑槽架(270)、固定在所述凸起杆(260)表面的凹型架(280)和贯穿所述凹型架(280)的螺纹杆(290)，所述凸起杆(260)通过转轴与圆盘架(210)连接；其中，所述圆盘架(210)表面依次设置有不同规格大小的打磨盘(240)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳铸件用打磨设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启志，
申请(专利权)人：台州市黄岩日进铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：