一种薄壁加热器加工用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁加热器加工用工装，包括有旋转台、升降机构和折弯装置，所述升降机构设置在旋转台上并用于带动折弯装置升降，两个所述折弯装置对称安装在升降机构上并用于对加热管进行折弯；所述折弯装置包括有下滑板、上滑板、扭力电机、下调节板、扭力转轴、上调节板、扭力转板、扭力柱、固定板、弧度成型板和转板，所述下滑板和上滑板的一端滑动连接在升降机构上且另一端通过固定板连接，所述弧度成型板螺栓连接在固定板上；本实用新型专利技术的一种薄壁加热器加工用工装，其结构简单、方便实用通过人工控制折弯装置机构进行折弯，减少因温度及冷却时间控制不准导致折弯异常情况出现，提高产品成品率。提高产品成品率。提高产品成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁加热器加工用工装


[0001]本技术属于加热器加工领域，具体涉及一种薄壁加热器加工用工装。

技术介绍

[0002]电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
[0003]加热器加工时需要折弯机，在对加热管进行弯曲时通过加热设备进行加热在进行折弯，使得加热管折弯成盘管状态，现有的折弯机多种多样均有着各自的优点，加工速度快且自动化程度高；但现有折弯机加工薄壁加热管时虽然满足加工要求，但易出现加热过渡的现象，使得弯曲部折弯出现弯曲过渡的现象，其主要是加热管壁较薄容易出现加热过渡的现象，同时无法控制加热后的冷却时间，使得加工薄壁加热管时不能与加工厚壁加热管一样加热后直接进行弯曲，薄壁管对加热要求较高，同时加热后的加热管需要人工进行观察其表面状态进行折弯，过早弯曲容易出现外弯曲部变形过量的现象，过晚会出现内湾应力提高的现象，难以保证折弯效果，导致无法有效控制加工薄壁加热管的品质。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种薄壁加热器加工用工装，其结构简单、方便实用通过人工控制折弯装置机构进行折弯，减少因温度及冷却时间控制不准导致折弯异常情况出现，提高产品成品率。
[0005]一种薄壁加热器加工用工装，包括有旋转台、升降机构和折弯装置，所述升降机构设置在旋转台上并用于带动折弯装置升降，两个所述折弯装置对称安装在升降机构上并用于对加热管进行折弯；所述折弯装置包括有下滑板、上滑板、扭力电机、下调节板、扭力转轴、上调节板、扭力转板、扭力柱、固定板、弧度成型板和转板，所述下滑板和上滑板的一端滑动连接在升降机构上且另一端通过固定板连接，所述弧度成型板螺栓连接在固定板上，所述下滑板和上滑板上分别滑动连接有下调节板与上调节板，所述扭力电机安装在下调节板上且动力杆与扭力转轴一端连接，所述扭力转轴另一端贯穿上调节板与扭力转板连接，若干根所述扭力柱设置在扭力转板上并贯穿转板，所述转板一端连接有成型转轴，所述下滑板和上滑板上均开设有供扭力转轴穿过的避位槽。
[0006]优选的，所述成型转轴上套设有转套。
[0007]优选的，所述升降机构包括有升降电机、直线轴承座、丝杆、导柱、升降板和支架，所述支架固定在旋转台上，若干根所述导柱一端固定在升降板上，若干个所述直线轴承座套设在对应的导柱上并固定在支架上，所述升降电机安装在支架上且动力杆与丝杆连接，所述丝杆一端贯穿升降板。
[0008]优选的，包括有限位螺栓，所述下滑板和上滑板远离固定板的一端通过限位螺栓连接，所述升降板上开设有供限位螺栓穿过的条形限位孔。
[0009]优选的，所述下滑板、上滑板、下调节板和上调节板上均设置有固定螺栓。
[0010]有益效果：
[0011](1)本技术的一种薄壁加热器加工用工装，其结构简单、方便实用通过人工控制折弯装置机构进行折弯，减少因温度及冷却时间控制不准导致折弯异常情况出现，提高产品成品率。
[0012](2)本技术的一种薄壁加热器加工用工装，通过调节两折弯装置之间的距离和扭力转板的位置，同时配合更换不同的弧度成型板，以达到折弯加工不同加热管尺寸需求的目的。
附图说明
[0013]图1为加工用工装的结构示意图；
[0014]图2为折弯装置的结构示意图；
[0015]图3为折弯装置的俯视结构示意图；
[0016]1‑
旋转台，2
‑
升降机构，21
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升降电机，22
‑
直线轴承座，23
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丝杆，24
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导柱，25
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升降板，26
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条形限位孔，3
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折弯装置，31
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下滑板，32
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上滑板，33
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扭力电机，34
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下调节板，35
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扭力转轴，36
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上调节板，37
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扭力转板，38
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扭力柱，39
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固定板，310
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弧度成型板，311
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转板，312
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成型转轴，313
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转套，314
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避位槽，315
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限位螺栓，4
‑
加热器盘管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示；一种薄壁加热器加工用工装，包括有旋转台1、升降机构2和折弯装置3，所述升降机构2设置在旋转台1上并用于带动折弯装置3升降，两个所述折弯装置3对称安装在升降机构2上并用于对加热管进行折弯；所述折弯装置3包括有下滑板31、上滑板32、扭力电机33、下调节板34、扭力转轴35、上调节板36、扭力转板37、扭力柱38、固定板39、弧度成型板310和转板311，所述下滑板31和上滑板32的一端滑动连接在升降机构2上且另一端通过固定板39连接，所述弧度成型板310螺栓连接在固定板39上，所述下滑板31和上滑板32上分别滑动连接有下调节板34与上调节板36，所述扭力电机33安装在下调节板34上且动力杆与扭力转轴35一端连接，所述扭力转轴35另一端贯穿上调节板36与扭力转板37连接，若干根所述扭力柱38设置在扭力转板37上并贯穿转板311，所述转板311一端连接有成型转轴312，所述下滑板31和上滑板32上均开设有供扭力转轴35穿过的避位槽314；所述成型转轴312上套设有转套313；所述升降机构2包括有升降电机21、直线轴承座22、丝杆23、导柱24、升降板25和支架，所述支架固定在旋转台1上，若干根所述导柱24一端固定在升降板25上，若干个所述直线轴承座22套设在对应的导柱24上并固定在支架上，所述升降电机21安装在支架上且动力杆与丝杆23连接，所述丝杆23一端贯穿升降板25；包括有限位螺栓315，所述下滑板31和上滑板32远离固定板39的一端通过限位螺栓315连接，所述升降板25上开设有供限位螺栓315穿过的条形限位孔26；所述下滑板31、上滑板32、下调节板34和上调节板36上均设置有固定螺栓。
[0020]其中，所述旋转台1用于带动升降机构2旋转，该旋转台1为现有技术，在此不做过
多赘述；具体的，通过升降电机21带动丝杆23旋转，使得升降板25上升与下降，通过导柱24和直线轴承座22保证升降板25升降的平稳度；折弯时，预先更换好对应的弧度成型板310，在调节下调节板34与上调节板36的位置，使得扭力转轴35与弧度成型板310弧度的圆弧心位置重合；加热器管通过输送机输送至折弯装置3一侧，在安装转板311，使得加热器管位于成型转轴312与弧度成型板31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁加热器加工用工装，包括有旋转台(1)、升降机构(2)和折弯装置(3)，所述升降机构(2)设置在旋转台(1)上并用于带动折弯装置(3)升降，两个所述折弯装置(3)对称安装在升降机构(2)上并用于对加热管进行折弯；其特征在于：所述折弯装置(3)包括有下滑板(31)、上滑板(32)、扭力电机(33)、下调节板(34)、扭力转轴(35)、上调节板(36)、扭力转板(37)、扭力柱(38)、固定板(39)、弧度成型板(310)和转板(311)，所述下滑板(31)和上滑板(32)的一端滑动连接在升降机构(2)上且另一端通过固定板(39)连接，所述弧度成型板(310)螺栓连接在固定板(39)上，所述下滑板(31)和上滑板(32)上分别滑动连接有下调节板(34)与上调节板(36)，所述扭力电机(33)安装在下调节板(34)上且动力杆与扭力转轴(35)一端连接，所述扭力转轴(35)另一端贯穿上调节板(36)与扭力转板(37)连接，若干根所述扭力柱(38)设置在扭力转板(37)上并贯穿转板(311)，所述转板(311)一端连接有成型转轴(312)，所述下滑板(31)和上滑板(32)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠国军，
申请(专利权)人：江西宁和达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：